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a. Imprimir pasta de estampado en caliente sobre la superficie a estampar en caliente; b. Secar la superficie de la lechada con aluminio anodizado; máquina de estampado en caliente con rodillos para calentar y presurizar el producto terminado. Utiliza medios modernos como la serigrafía o la impresión por inyección de tinta por computadora para revertir el proceso de diseño tradicional centenario de estampado en caliente de envases calentando y presurizando placas metálicas de transferencia térmica.
En los últimos años, a medida que han aumentado los requisitos de las personas sobre la apariencia y la calidad del empaque del producto, la tecnología de impresión y la tecnología de empaque han logrado grandes avances, la tecnología de procesamiento de postimpresión se ha desarrollado vigorosamente y el estampado electroquímico en caliente de aluminio. Como parte del procesamiento de posimpresión, se han producido grandes cambios en los últimos años. Con la aparición continua de nuevas tecnologías y nuevos procesos y la combinación de varias tecnologías, el material impreso para envases ha logrado buenos resultados en brillo, tridimensionalidad, sensación metálica, rendimiento antifalsificación y otros aspectos después del estampado en caliente, especialmente cuando es ampliamente utilizado. Utilizado en la actualidad. La última tecnología de estampado en caliente tridimensional hace que el empaque del producto luzca de alta gama, exquisito, hermoso y lleno de personalidad.
En la actualidad, esta tecnología se utiliza principalmente en tarjetas de felicitación, marcapáginas, marcas comerciales, envases de tabaco y alcohol y diversas cajas de embalaje de alta gama.
Estampado en caliente y estampado en caliente tridimensional
1. El estampado en caliente utiliza una determinada presión y temperatura para presionar el material impreso y la placa de estampado en caliente en poco tiempo, según. la plantilla de estampado en caliente Requisitos gráficos, una tecnología de procesamiento que transfiere láminas metálicas o láminas de pigmentos de colores a la superficie de materiales de estampado en caliente. Debido a que el estampado en caliente es principalmente oro y plata, a menudo se le llama estampado en caliente. Esta tecnología es un proceso importante para aumentar los efectos visuales y la clase de etiquetas, marcas comerciales, paquetes de cigarrillos, paquetes de vino y diversas cajas de embalaje de alta gama. Técnicamente, se puede dividir en planchar primero y luego imprimir e imprimir primero y luego planchar. El estampado en caliente antes de imprimir consiste en estampar en caliente una capa de papel de aluminio electroquímico sobre un sustrato en blanco y luego imprimir gráficos y texto en la superficie de la capa de papel de aluminio. Se utiliza principalmente para envasar material impreso que requiere estampado en caliente de gran superficie. Imprimir primero y luego estampar en caliente significa estampar en caliente el patrón requerido en el material impreso donde es necesario estamparlo en caliente. Este es un proceso ampliamente utilizado en la actualidad. En términos de métodos de estampado en caliente, se puede dividir en tecnología de estampado en caliente y tecnología de estampado en frío. La tecnología de estampado en caliente es el proceso de estampado en caliente mencionado anteriormente que requiere una cierta temperatura y presión para completar la transferencia electroquímica del papel de aluminio. La tecnología de estampado en frío es un proceso en el que se aplica pegamento UV a la parte del material impreso que necesita ser estampado y la lámina de aluminio electroquímica se transfiere a la superficie del material impreso empaquetado. Estos dos métodos tienen sus propias características y cumplen con los requisitos de diferentes productos. 2. Estampado en caliente tridimensional La tecnología de estampado en caliente tridimensional es una tecnología compuesta que combina tecnología de estampado en caliente y tecnología de estampado cóncavo y convexo. Es un proceso que utiliza tecnología de corrosión o grabado para hacer estampado en caliente y gráficos y texto en relieve en calcografías de molde hembra superior e inferior y relieves de molde macho, de modo que los procesos de estampado en caliente y estampado cóncavo y convexo se puedan completar al mismo tiempo. Este proceso completa el estampado en caliente y el estampado en relieve al mismo tiempo, lo que reduce el desperdicio causado por los procedimientos de procesamiento y la sobreimpresión, y mejora la productividad y la calidad del producto. Debido a que el estampado en caliente tridimensional es una combinación de tecnología de estampado en caliente y estampado en relieve, el efecto del producto es un patrón tridimensional en relieve que no se puede imprimir en él. Por lo tanto, se debe adoptar el proceso de imprimir primero y luego planchar. Al mismo tiempo, debido a su alta precisión y altos requisitos de calidad, no es adecuado para la tecnología de estampado en frío, pero sí para la tecnología de estampado en caliente.
La tecnología de estampado en caliente tridimensional y sus características
La tecnología de estampado en caliente tridimensional es muy diferente del estampado en caliente ordinario Además de la formación de patrones tridimensionales en relieve. Hay diferencias en la fabricación de placas, control de temperatura, control de presión, etc. 1. Fabricación de placas (1) Las placas de estampado en caliente comunes utilizan placas de estampado en caliente de alta calidad para garantizar la calidad del estampado en caliente. La producción de placas de estampado en caliente ordinarias es relativamente simple y utiliza principalmente tecnología de fabricación de placas de grabado fotográfico y tecnología de fabricación de placas de grabado electrónico. Las placas de uso común incluyen placas de cobre o placas de zinc. Las placas de cobre se han convertido en el material principal de placas de estampado en caliente debido a su textura fina, superficie lisa, buen rendimiento de transferencia de calor, resistencia al desgaste y a la presión, y no son fáciles de deformar. El uso de placas de cobre de alta calidad puede mejorar el brillo y la claridad de los gráficos y textos estampados en caliente. Las placas de zinc también se pueden utilizar para algunas impresiones de envases con un volumen de estampado en caliente bajo y requisitos de calidad bajos. La fabricación de placas de fotograbado es un método de producción tradicional con un proceso simple, bajo costo y baja precisión. Es principalmente adecuado para texto, líneas gruesas e imágenes con bajos requisitos de calidad. La placa de estampado en caliente producida mediante grabado electrónico puede enriquecer y refinar los niveles de la imagen y puede reproducir líneas finas y gráficos irregulares, pero el costo es relativamente alto. ⑵El principio de producción de la placa de estampado en caliente tridimensional es el mismo que el de la placa de estampado en caliente ordinaria, pero es más complicado que la placa de estampado en caliente ordinaria porque necesita formar un patrón en relieve tridimensional, mientras que la placa de estampado en caliente La placa es generalmente cóncava y tiene múltiples tonos, y la profundidad es más profunda que la de las placas de estampado en caliente ordinarias. La versión es más profunda y precisa. En la actualidad, el método de grabado fotográfico con placa de cobre se utiliza principalmente en China. Este método tiene un costo bajo y un proceso simple, pero solo es adecuado para el estampado de láminas planas. Debido a su pobre efecto tridimensional, su corta vida útil y su durabilidad de impresión de sólo alrededor de 65.438+ hojas, a menudo se utiliza en algunos productos de embalaje que no requieren efectos de alto relieve. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en el grabado de placas de latón en el extranjero.
El patrón que se va a estampar en caliente se escanea mediante un escáner y los datos se almacenan en la computadora. Luego, bajo el control de una computadora y un software, se realiza un grabado tridimensional para formar una placa calcográfica femenina con ricos patrones tridimensionales. Debido a que está controlado por computadora, puede formar patrones muy finos y el rendimiento de las piezas finas es más ideal. La resistencia de la impresión puede alcanzar más de 654,38+0 millones de impresiones, lo que es muy adecuado para producir placas de huecograbado de molde negativo de estampado en caliente tridimensionales de gran tirada y alta calidad. Por supuesto, debido a la necesidad de equipar máquinas de grabado electrónico de alta gama, escáneres, computadoras y software, personal técnico y de ingeniería, etc. Su coste de producción es superior al de la fotolitografía. Precisamente debido a su compleja producción y su alta dificultad técnica, puede prevenir mejor la falsificación por parte de algunos fabricantes sin escrúpulos y tiene una cierta función antifalsificación. Por lo tanto, es muy adecuado para algunos productos de formato largo de alta calidad que requieren funciones antifalsificación, como bolsas de cigarrillos, bolsas de vino, empaques de productos para el cuidado de la salud, tarjetas de felicitación, etc. En el pasado, este tipo de placa de estampado en caliente debía procesarse en el extranjero, lo que era costoso, retrasaba la entrega y tenía efectos de diseño insatisfactorios. En la actualidad, algunos fabricantes nacionales pueden procesar este tipo de placa de estampado en caliente, lo que reduce efectivamente los costos. Especialmente la comunicación directa entre el fabricante procesador y el diseñador puede comprender correctamente la intención del diseño y obtener resultados satisfactorios. ⑶El estampado tridimensional del relieve del molde inferior es diferente del estampado ordinario. La placa base del estampado en caliente ordinario es plana y no necesita una fabricación especial. Sin embargo, la placa base del estampado en caliente tridimensional debe ser un relieve convexo correspondiente a la placa de estampado en caliente, es decir, la parte cóncava del estampado en caliente. La placa de estampado debe ser convexa en la placa base y la altura de la convexa es la misma que la de la placa de estampado en caliente. Corresponde a la profundidad cóncava de la placa de impresión. El método para realizar el relieve del molde inferior es el mismo que el método para realizar el relieve positivo del molde mediante estampado cóncavo y convexo. Los materiales más utilizados incluyen yeso y fibra de vidrio. Si se utiliza yeso, debe fabricarse en una máquina, por lo que el proceso es complicado y complicado reemplazar la placa base. Sin embargo, el costo es bajo, por lo que ahora se usa comúnmente en China. Si se utiliza fibra de vidrio, se puede fabricar con anticipación según el modelo de la placa de estampado en caliente, y los orificios de posicionamiento se pueden realizar con la placa de cobre procesada para facilitar el reemplazo y el posicionamiento. El relieve del molde inferior se utiliza para formar un patrón en relieve tridimensional con la placa de huecograbado de estampado en caliente, que debe corresponder completamente a la placa de estampado en caliente. Sin embargo, el estampado en caliente tridimensional es diferente del estampado en caliente cóncavo y convexo. La mayoría de los estampados en caliente cóncavos y convexos no requieren calentamiento, mientras que los estampados en caliente tridimensionales deben calentarse a altas temperaturas. Al estampar en caliente, a medida que aumenta la temperatura, la placa de estampado en caliente se expandirá, pero la temperatura del relieve del molde inferior básicamente permanecerá sin cambios, lo que hará que la placa de estampado en caliente y el relieve del molde inferior no coincidan, lo que provocará que el molde inferior se Fenómeno aplastado o incapaz de ser estampado en caliente. Por lo tanto, al realizar el relieve del molde inferior, se debe considerar completamente la tasa de expansión de la placa de estampado en caliente para realizar un relieve del molde inferior preciso. 2. Requisitos del proceso de estampado en caliente tridimensional (1) Papel de aluminio electroquímico El papel de aluminio electroquímico generalmente se compone de 4 a 5 capas de diferentes materiales, tales como: capa de película base (película de poliéster), capa pelable, capa colorante (aluminio anodizado plateado no tiene capa colorante), capa aluminizada, capa adhesiva. Las funciones principales de cada capa son las siguientes: ① La capa de película base soporta principalmente otras capas. ②La función de la capa despegable es separar la capa de papel de aluminio anodizado de la capa base, lo que determina la transferibilidad de la capa de papel de aluminio anodizado. ③La función principal de la capa colorante es mostrar el color del aluminio anodizado y proteger la capa inferior. Los colores comunes son: dorado, plateado, marrón rojizo, azul claro, negro, rojo, verde, etc. Entre ellos, el oro y la plata son los dos más utilizados. ④La función de la capa de revestimiento de aluminio es mostrar brillo metálico. ⑤La función de la capa adhesiva es unir el material de estampado en caliente. Diferentes materiales adhesivos forman la capa adhesiva y sus propiedades de adhesión también son diferentes. Para adaptarse a las diferentes propiedades superficiales de los diferentes materiales de estampado en caliente, el aluminio anodizado utilizará diferentes capas de pegamento para formar diferentes tipos de aluminio anodizado. La velocidad y la calidad del estampado en caliente se ven afectadas principalmente por la capa de pelado y la capa adhesiva. Si estos recubrimientos no son lo suficientemente sensibles al calor, las velocidades de estampado se reducirán en consecuencia.
En el pasado, debido a la limitación de la velocidad de transferencia térmica, la velocidad de estampado plano era baja y no podía alcanzar las 5000 hojas/hora. Sin embargo, algunos de los principales proveedores de aluminio anodizado del mundo ya han logrado que sus productos de aluminio anodizado cumplan con los requisitos de velocidad de estampado en caliente de la industria. Las máquinas de estampado en caliente de BOBST han alcanzado una velocidad de estampado en caliente de 7.500 hojas/hora. Debido a que el estampado en caliente tridimensional forma un patrón en relieve, el control de la temperatura, la velocidad y la presión es diferente del estampado en caliente ordinario, por lo que los requisitos para la lámina de estampado en caliente también son diferentes de los del estampado en caliente ordinario. Al elegir una lámina para estampado en caliente, debe elegir una lámina para estampado en caliente especial para estampado en caliente tridimensional en lugar de utilizar una lámina para estampado en caliente normal para estampado en caliente tridimensional. De lo contrario, la calidad del estampado en caliente será deficiente u otros fenómenos inesperados ocurrirán. . ⑵ Temperatura, presión y velocidad La temperatura, la presión y la velocidad son los tres elementos principales de la tecnología de estampado en caliente. Sólo controlando la relación entre ellos podemos controlar la calidad del estampado en caliente, y lo mismo ocurre con el estampado en caliente tridimensional. Debido a que el estampado en caliente tridimensional completa el estampado en caliente y el estampado en caliente al mismo tiempo, los requisitos de temperatura son mayores. La temperatura normal de estampado en caliente es de solo 70 ℃ ~ 90 ℃, mientras que el estampado en caliente tridimensional se puede completar a aproximadamente 150 ℃. Si la temperatura es demasiado baja, es posible que la capa adhesiva y la capa despegada del aluminio anodizado no se derritan por completo y que la lámina de aluminio anodizado no se pueda transferir por completo durante el estampado en caliente, lo que provoca fallas o exposición al estampado en caliente.
Sin embargo, si la temperatura es demasiado alta, el papel se deformará excesivamente, las imágenes y los textos se pegarán, la escritura será poco clara e incluso la anodización se decolorará. Al mismo tiempo, la placa de estampado en caliente puede expandirse demasiado debido a una temperatura excesiva y no puede coincidir con precisión con el molde inferior, lo que resulta en un estampado en caliente deficiente. Por tanto, el control de la temperatura es el primero de los tres elementos. La presión de estampado en caliente se refiere a la presión sobre el diseño de la placa de estampado en caliente en el momento del estampado en caliente. Durante el proceso de estampado en caliente, la capa de pegamento de aluminio anodizado derretido se transfiere mediante presión, por lo que la presión y la uniformidad afectan directamente la calidad del estampado en caliente. El estampado en caliente tridimensional requiere que la lámina de aluminio electroquímica se transfiera a la superficie del material impreso, y el patrón en relieve tridimensional debe presionarse sobre la parte de estampado en caliente. La presión es muy alta, por lo que la presión es mayor que la normal. Estampado en caliente. Esto requiere que la lámina de estampado en caliente sea más fuerte y capaz de soportar la extrusión de una fuerte presión. Por supuesto, esto no quiere decir que a mayor presión sea mejor, debe ser moderada. Incluso si presionas demasiado o muy poco, no obtendrás un patrón hermoso. Si la presión es demasiado alta, la lámina de oro puede aplastarse, e incluso el molde base y el material impreso que se va a planchar pueden aplastarse, pero si la presión es demasiado pequeña, es posible que la lámina de oro caliente no se transfiera por completo ni se estampe en caliente; , lo que hace que el relieve tridimensional con presión cóncava y convexa no pueda cumplir con los requisitos de calidad. Por tanto, el control de la presión también es fundamental. La velocidad de estampado en caliente es en realidad el tiempo de contacto entre el material de estampado en caliente y el aluminio anodizado, es decir, el tiempo de calentamiento del aluminio anodizado. La velocidad de estampado en caliente es rápida, el tiempo de calentamiento es corto, la temperatura de estampado en caliente cae rápidamente, lo que hace que la temperatura sea demasiado baja y la solidez del estampado en caliente se verá afectada. La velocidad de estampado en caliente es lenta y el tiempo de calentamiento es largo. la temperatura de estampado en caliente desciende lentamente y la solidez del estampado en caliente es buena, pero si no se controla bien, la temperatura de estampado en caliente será demasiado alta. Por lo tanto, una velocidad adecuada de estampado en caliente también es garantía para obtener resultados de estampado en caliente de alta calidad. 3. Equipo de estampado en caliente tridimensional El equipo de estampado en caliente tridimensional generalmente tiene dos tipos: prensado plano y prensado redondo El prensado redondo no es adecuado para el estampado en caliente tridimensional. Los equipos de estampado en caliente tridimensionales planos y planos, representados por los equipos suizos BOST, se están desarrollando hacia la alta velocidad, la alta precisión y la facilidad de uso, y son los principales tipos de estampado en caliente tridimensional.
La máquina de estampación en caliente de Bost alcanza una velocidad de estampación en caliente de 7.500 hojas/hora y la precisión se puede mantener dentro de 0,1 mm. Es una de las máquinas de estampación en caliente más avanzadas del mundo. El estampado rotativo en caliente se utiliza a menudo para el procesamiento en línea de bandas. Dado que el prensado circular es un contacto lineal, se puede evitar por completo el fenómeno de burbujas que puede existir en el prensado plano, con alta velocidad y buena calidad. Sin embargo, dado que tanto la placa de estampado en caliente como la placa de relieve del molde inferior son redondas, el procesamiento es difícil y costoso. El efecto de transferencia de calor de la placa de estampado en caliente circular no es muy ideal, por lo que no se usa mucho y se usa principalmente en. Algunos productos de gran volumen y calidad en versión larga, como cajetillas de cigarrillos, cajetillas de vino, productos sanitarios, etc. Las tecnologías de estampado y estampado en caliente son tecnologías tradicionales de procesamiento de posimpresión y procesos indispensables en el embalaje y la decoración. Ahora, su combinación no sólo reduce el proceso de producción y mejora la eficiencia de la producción, sino que también mejora en gran medida la calidad, el efecto decorativo y la función antifalsificación de los envases de productos básicos. Como resultado, esta tecnología está mostrando ahora un fuerte impulso. A medida que maduren diversas condiciones, las técnicas originales de estampado en caliente y estampado en relieve para formar patrones de oro tridimensionales serán reemplazadas gradualmente. La tecnología de estampado en caliente tridimensional se convertirá en una tecnología de decoración muy prometedora en el campo del embalaje y la decoración postimpresión.