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La diferencia entre el ionómero de vidrio Fuji y el ionómero de vidrio 3m

Fuji Glass Ionomer y 3M Glass Ionomer son productos comunes para el cuidado del vidrio. Sus principales diferencias incluyen los siguientes aspectos:

1. Marca: Fuji Glass Ionomer es un producto de Fuji Chemical Co., Ltd. y 3M Glass. El ionómero es un producto de 3M Company.

2. Composición y proceso: Fuji Glass Ionomer adopta materiales de vidrio y tecnología de cuidado desarrollados independientemente por Fuji Chemical. Tiene una fuerte detergencia, resistencia a las marcas de agua y es antiestático. El ionómero de vidrio de 3M adopta la tecnología patentada de la compañía 3M, que tiene un fuerte efecto de descontaminación y es duradera.

3. Modo de uso: Fuji Glass Ionomer se puede rociar directamente sobre el vidrio y luego limpiar con un paño sin lavar. El ionómero de vidrio de 3M requiere verter primero el líquido sobre el paño, luego limpiar el vidrio y finalmente secarlo con un paño limpio.

4. Ámbito de aplicación: el ionómero de vidrio Fuji es adecuado para diversas superficies de vidrio, como vidrio para automóviles, vidrio arquitectónico y vidrio doméstico, mientras que el ionómero de vidrio 3M tiene una gama más amplia de aplicaciones y se puede utilizar en; Vidrio, plástico y metal, cerámica y otras superficies.

En resumen, aunque Fuji Glass Ionomer y 3M Glass Ionomer son productos para el cuidado del vidrio de alta calidad, todavía existen algunas diferencias en los ingredientes, procesos, uso y ámbito de aplicación. Puede elegir el producto que más le convenga según sus necesidades reales.

上篇: ¿Cuándo se puede utilizar una marca después del registro? 下篇: ¿Cuáles son las aplicaciones de los cubos de plástico? Los barriles de plástico se utilizan principalmente para el almacenamiento y transporte de diversos líquidos, y tienen buenas características para envasar mercancías peligrosas especiales. No son quebradizos, no se oxidan, son livianos, tienen una excelente resistencia al aceite y son extremadamente resistentes a la corrosión. Se utiliza principalmente para embalaje de mercancías peligrosas que requieren aislamiento térmico, resistencia a la humedad, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión. Los barriles de plástico se fabrican de polietileno, polipropileno, poliéster y otros plásticos mediante moldeo por soplado, moldeo por inyección, moldeo en blister, moldeo rotacional y otros procesos. Se utilizan principalmente en industrias químicas, pesticidas, farmacéuticas, alimentarias, electrónicas, electromecánicas y otras. contienen elementos líquidos y sólidos. Las especificaciones varían desde bidones de plástico abiertos y cerrados de 0,25 L a 220 L hasta bidones de plástico de 1000 L. Se puede utilizar para almacenamiento de carga o rotación de transporte. En la actualidad, la capacidad máxima de producción de barriles de plástico producidos mediante el proceso de moldeo rotacional puede alcanzar las 50 toneladas. Algunos productos se pueden llenar en caliente y la temperatura general no debe exceder los 60°C. Después del llenado en caliente, las tapas y las pilas deben cerrarse después de que el contenido se haya enfriado completamente a temperatura ambiente. Excelente resistencia a la intemperie, desde 60 ℃ sobre cero hasta 40 ℃ bajo cero.