Modelos de pequeños tornos CNC
Los tornos pequeños se refieren a tornos con un diámetro de rotación de procesamiento de 10-300 mm y una longitud de procesamiento de 300 mm (consulte: Ningbo Zhongxin CNC Machine Tool Factory). Debido al pequeño rango de procesamiento, el precio está dentro de los 100.000. yuanes, normalmente este tipo de torno también se denomina torno económico. El económico torno CNC utiliza un motor paso a paso y una microcomputadora de un solo chip para transformar el sistema de alimentación de un torno común. Es un torno CNC simple con menor costo, pero con poca automatización y funciones, y baja precisión de giro. Torneado de piezas rotativas de bajo perfil.
Atlas de estructura de torno CNC Zhongxin
El torno pequeño tiene características generales de torno y puede tornear superficies cónicas internas y externas, caras extremas, taladrar, ranurar, taladrar y enrollar. Roscas métricas y en pulgadas comúnmente utilizadas. Se utiliza para procesar la superficie giratoria de piezas. Generalmente, puede completar automáticamente el procesamiento de superficies cilíndricas exteriores, superficies cónicas, superficies esféricas y roscas, y también puede procesar algunas superficies de revolución complejas, como hiperboloides, etc. Los métodos de instalación de piezas de trabajo de los tornos y los tornos ordinarios son básicamente los mismos
La mayor diferencia entre los tornos pequeños y los tornos ordinarios es que no hay contrapunto (se instala en el riel guía de la cama y se mueve longitudinalmente a lo largo de esta guía riel para ajustar su posición de trabajo. El contrapunto se usa principalmente para instalar el centro trasero para soportar piezas de trabajo largas, y también se puede usar para instalar brocas, escariadores, etc. para el procesamiento de orificios. Torno Sus componentes principales son: caja de husillo, caja de engranajes de intercambio y caja de alimentación, caja deslizante, portaherramientas, varilla ligera, husillo, base, pie y dispositivo de enfriamiento.
Caja de husillo: también llamada cabezal, su principal tarea es hacer pasar el movimiento de rotación del motor principal a través de una serie de mecanismos de cambio de velocidad para que el husillo pueda obtener las diferentes velocidades requeridas de avance y retroceso. Al mismo tiempo, la caja del husillo principal divide parte de la potencia para transmitir el movimiento a la caja de alimentación. El husillo principal en la caja del husillo es una parte clave del torno. La estabilidad del husillo que gira sobre el rodamiento afecta directamente la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo. Una vez que se reduce la precisión de rotación del husillo, se reducirá el valor de uso de la máquina herramienta.
Caja de alimentación: también llamada caja de alimentación de herramientas. La caja de alimentación está equipada con un mecanismo de cambio de velocidad para el movimiento de alimentación. Al ajustar el mecanismo de cambio de velocidad, se puede obtener la cantidad o paso de alimentación requerido. varilla o El tornillo de avance transmite movimiento al portaherramientas para cortar.
Tornillo y varilla ligera: se utiliza para conectar la caja de alimentación y la caja deslizante, y transmitir el movimiento y la potencia de la caja de alimentación a la caja deslizante, de modo que la caja deslizante pueda lograr un movimiento lineal longitudinal. El tornillo está especialmente diseñado para girar varias roscas. Al girar otras superficies de la pieza de trabajo, solo se utiliza la varilla de alimentación en lugar del tornillo. Los estudiantes deben distinguir la diferencia entre la varilla de alimentación y el tornillo de avance según el contenido de la caja deslizante.
Caja deslizante: Es la caja de control para el movimiento de avance del torno. Está equipada con un mecanismo que convierte el movimiento de rotación de la varilla ligera y del husillo en el movimiento lineal del portaherramientas. El movimiento longitudinal del portaherramientas se realiza mediante la transmisión de la varilla de luz, el movimiento de avance transversal y el movimiento rápido, el tornillo impulsa el portaherramientas para que se mueva longitudinalmente para girar las roscas. Portaherramientas: Consta de dos capas de patinetas (patinetas medianas y pequeñas), un sillín de cama y el cuerpo portaherramientas. Se utiliza para instalar la herramienta de torneado y hacer que la herramienta de torneado se mueva longitudinal, transversal o diagonalmente.
Banco de torno: Es un componente básico de gran tamaño con carriles guía (rieles guía en forma de montaña y carriles guía planos) muy exigente en tornos. Se utiliza para soportar y conectar varios componentes del torno y garantizar la posición relativa precisa de cada componente durante el trabajo. Dispositivo de enfriamiento: El dispositivo de enfriamiento utiliza principalmente una bomba de agua de enfriamiento para presurizar el fluido de corte en el tanque de agua y rociarlo en el área de corte para reducir la temperatura de corte, eliminar las virutas y lubricar la superficie mecanizada para mejorar la vida útil del herramienta y la calidad del procesamiento de la superficie de la pieza de trabajo.
El sistema de alimentación de los tornos pequeños CNC es cualitativamente diferente al de los tornos ordinarios. Los tornos ordinarios tradicionales tienen cajas de alimentación y cremalleras de engranajes de intercambio, mientras que los tornos pequeños CNC utilizan directamente servomotores para impulsar el carro a través de tornillos de bolas. El movimiento se realiza con el portaherramientas, por lo que la estructura del sistema de alimentación se simplifica enormemente. Tiene una estructura simple y fácil de operar. Se utiliza en la industria de instrumentos para fabricar y reparar pequeñas piezas mecánicas.
Los tornos pequeños pueden instalarse soportando aparatos eléctricos de diferentes frecuencias y voltajes, así como motores monofásicos o trifásicos.