¿Qué significa plástico?
En los últimos años, la economía de China ha logrado un crecimiento sostenido y estable, y industrias como las de electrodomésticos, automóviles, teléfonos móviles, PC e instrumentación se han beneficiado de un buen entorno externo y han logrado un rápido desarrollo. El desarrollo de la industria estimuló aún más la demanda de plásticos.
Los datos del "Informe de análisis de pronóstico de inversión, demanda de ventas y producción de la industria de piezas de plástico de China 2013-2017" muestran que en 2010, había 2.286 empresas en la industria de piezas de plástico de China, con un valor de producción industrial total de 10.764,9 mil millones de yuanes, un aumento interanual de 24,54. Los ingresos por ventas alcanzaron 106.654.3825 millones de yuanes, un aumento interanual del 26,38.
Durante el período del "Duodécimo Plan Quinquenal", las industrias de automóviles, electrodomésticos, electrónica de consumo, equipos y otras de mi país seguirán desarrollándose rápidamente. La demanda de piezas de plástico en estas industrias seguirá expandiéndose. Y la demanda también se convertirá en una tendencia sofisticada y de alta gama.
Se espera que durante el período del "Duodécimo Plan Quinquenal", la escala de ventas de la industria de piezas de plástico de mi país alcance los 654.3807 millones de yuanes.
Según una encuesta de China Investment Corporation, en los últimos años, las capacidades de innovación tecnológica de la industria de piezas de plástico de China se han mejorado aún más y el número de centros de I+D de tecnología corporativa ha seguido aumentando en la estructura industrial; , la estructura corporativa y la estructura de productos se han ajustado continuamente, y la intensidad industrial ha mejorado gradualmente, las ventajas generales de la industria se mejoran y fortalecen aún más, y la brecha con los países desarrollados del mundo se está reduciendo gradualmente. Ha alcanzado el nivel avanzado del mundo en algunos aspectos y ha entrado en un período crítico de desarrollo sostenido desde un país grande hasta un país avanzado y poderoso.
La industria de piezas de plástico en Jiangsu, Zhejiang, Shanghai, Guangdong y otros lugares está en auge. Tanto el número de empresas como la escala de producción y ventas ocupan la posición de liderazgo en el país. la industria es alta.
Al mismo tiempo, las empresas nacionales también han logrado un rápido desarrollo en los últimos años y la fuerza de las empresas líderes de la industria ha aumentado aún más.
Pero al mismo tiempo, las empresas extranjeras avanzadas también son optimistas sobre el mercado interno y están aumentando gradualmente la inversión. La entrada de empresas multinacionales como Naples, Herbie International Group y Anchorage Group ha intensificado la competencia en la industria.
En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria del plástico y la mejora continua de las propiedades del plástico, las piezas de plástico se han utilizado ampliamente. Las piezas de plástico están reemplazando a las tradicionales piezas metálicas en diferentes campos. Una pieza de plástico bien diseñada a menudo puede reemplazar muchas piezas metálicas tradicionales, simplificando así la estructura del producto y ahorrando costos.
Por lo tanto, en vista de los requisitos de precisión plástica en los campos de aplicación de plástico y combinados con el análisis de mercado, los instrumentos recomendados para la inspección de plástico incluyen cámaras portátiles MUMA, instrumentos ópticos de medición de imágenes de la serie VMS y ópticos 3D de la serie VML. instrumentos de medición de imágenes, espere.
Plástico en inglés es jiao plastic
Definición plástica de plástico (Asociación Americana de la Industria del Plástico): Está compuesto principalmente por elementos orgánicos o inorgánicos como carbono, oxígeno, hidrógeno y nitrógeno. . El producto terminado es un sólido y durante el procesamiento es un líquido fundido. Por lo tanto, se puede calentar y fundir, hacer fluir bajo presión, enfriar y solidificar y darle diversas formas. Este grupo grande y diverso de materiales se llama plásticos.
Utilizado principalmente en plásticos Las piezas de plástico se utilizan ampliamente en diversos campos de la vida moderna, como electrodomésticos, instrumentos, alambres y cables, equipos de construcción, electrónica de comunicaciones, industria automotriz, aeroespacial, hardware diario, etc.
La aplicación de plásticos está tan extendida y es tan conveniente que la gente tiene que implementar "prohibiciones de plástico" en algunas áreas.
Materias primas 1. Los principales componentes de las materias primas plásticas son los compuestos de carbono.
2. Materia prima plástica: está hecha de resina polimérica (polímero) como componente principal, infiltrada con diversos materiales o agentes auxiliares, tiene plasticidad y fluidez bajo temperatura y presión específicas, y puede formarse. una determinada forma, un material que mantiene su forma bajo ciertas condiciones.
3.
Polímero: se refiere a sustancias puras o sustancias poliméricas producidas durante la polimerización. Las resinas naturales y las resinas son polímeros de alto peso molecular, o polímeros para abreviar.
4. El plástico tiene buenas propiedades de aislamiento contra la electricidad, el calor y el sonido: excelente aislamiento eléctrico, resistencia al arco, preservación del calor, aislamiento acústico, absorción acústica, absorción de impactos y atenuación del sonido.
La mayoría de las materias primas plásticas se extraen de algunos aceites, y algunos de los materiales de PC más conocidos se extraen del petróleo.
El material de PC huele a gasolina cuando se quema; el ABS se extrae del carbón,
El ABS parecerá hollín cuando se quema; el POM se extrae del gas natural,
p>
Habrá un olor a gas muy maloliente después de quemar POM.
Coloración de los plásticos La combinación de colores de los plásticos es la clave para la coloración del plástico. Sólo combinando colores podemos producir productos con el color correcto.
En el proceso de igualación de colores, primero se deben comprender los requisitos de aplicación del producto y seleccionar el colorante adecuado según las características colorantes del material plástico.
Al seleccionar los colores, los técnicos deben verificar estrictamente el color, la intensidad del tinte, la dispersión, el rendimiento, la estabilidad del equilibrio, la compatibilidad y el costo de los pigmentos disponibles, para luego seleccionar los pigmentos que se utilizarán y determinar inicialmente la dosis. .
El efecto de la selección y combinación de colores depende no sólo del conocimiento técnico profesional de los técnicos, sino también de sus funciones sonoras y visuales.
Al mismo tiempo, también necesitamos confiar en equipos de combinación de colores de alta tecnología.
Este artículo analiza los procedimientos y métodos de combinación de colores de plástico.
1.
Procedimiento de combinación de colores La combinación de colores es uno de los aspectos importantes de la coloración. La primera opción para combinar colores es realizar un diseño preliminar y luego realizar ajustes preliminares para hacerlo adecuado para la producción en masa y garantizar la uniformidad de los productos plásticos.
1.1
Diseño preliminar (1)
De acuerdo con los requisitos generales de diseño de productos plásticos, busque una muestra que sea similar a la muestra de color estándar como referencia.
La selección adecuada del objeto de referencia está directamente relacionada con el efecto de coloración.
Para encontrar mejores referencias de coloración, normalmente debes acumular más muestras de plástico de colores o pigmentos plásticos como referencia. Al mismo tiempo, debes organizar tu propia experiencia de selección de color y lecciones en la coloración correspondiente como referencia.
(2) En ausencia de un objeto de referencia, observar y analizar cuidadosamente el brillo, tono y brillo del producto plástico (muestra), determinar los atributos de color, determinar si el color utilizado es transparente o opaco y si contiene otros pigmentos especiales (como pigmentos fluorescentes, pigmentos metálicos, etc.) y luego combine el color de acuerdo con el sistema de color Munsell.
(3) Compare repetidamente las diferencias en tono, brillo, sombra, etc. con muestras de color estándar y objetos de referencia. Sobre esta base se modificó el colorante del objeto de referencia y se elaboró un anteproyecto.
O diseñar el color requerido basándose en el principio de calibración del sistema de color Munsell y elaborar uno preliminar.
1.2
Ajuste
Compare las muestras de coloración preparadas con muestras de color estándar y referencias basadas en la prueba de coloración física preliminar propuesta para ajustar aún más el color.
Luego compárelo con la muestra duplicada ajustada y luego ajústelo. Repita esto muchas veces hasta que el tono de la muestra sea el mismo que el tono de la muestra de color estándar o alcance un nivel satisfactorio más cercano al. muestra de color estándar.
Finalmente, decide el colorante que se utilizará para la producción.
Sin embargo, en la producción real, el color seleccionado suele ser diferente del color del producto de plástico, y la razón de estas diferencias se debe en gran medida a errores de pesaje del color.
Entonces, ¿cómo lograr que la combinación de colores sea precisa? ¿Cómo mantener constante la combinación de colores en la producción continua? La precisión de la combinación de colores se basa en la selección de pigmentos (tintes) precisos. La selección de pigmentos (tintes) se basa en la comprensión de los efectos del producto y la observación de muestras. La comprensión y observación de las muestras depende de la experiencia y habilidades del colorista.
En la actualidad, muchas unidades utilizan instrumentos para igualar colores, pero algunas unidades todavía utilizan la inspección visual manual para igualar colores.
Aunque el método de combinación visual de colores manual es simple, requiere que el inspector visual tenga una gran experiencia.
Cuando dos objetos se ven bajo la misma fuente de luz (como la luz solar), sus colores pueden ser diferentes.
De manera similar, para un observador, el color de dos objetos puede ser exactamente el mismo; para otro observador, pueden no ser iguales.
A estos dos objetos los llamamos alótropos o alótropos, y algunos de ellos son alótropos o alótropos.
Si se requiere que dos objetos luzcan iguales bajo cualquier fuente de luz, significa que las curvas de reflexión espectral de los dos objetos deben ser las mismas.
Este tipo de combinación de colores se denomina combinación de colores incondicional o combinación de colores inmutable.
La igualación de color constante requiere el uso del mismo colorante en la muestra de igualación de color.
Es imposible ajustar el color del plástico en la medida en que la combinación de colores permanezca sin cambios.
Hay muchas razones para esto. Por ejemplo, un mismo pigmento tiene diferentes niveles de dispersión en diferentes plásticos; en un mismo plástico, a veces es necesario decolorar o teñir para eliminar otros colores en el plástico original; En otro plástico puede que este ajuste no sea necesario.
Al comprender estas situaciones, conocemos muy bien el proceso de combinación de colores real y no buscamos una combinación de colores estática.
Dado que todos los colores que combinamos son variables, ¿qué condición debería usarse como estándar? Esto requiere un análisis detallado de cuestiones específicas. El principio es simular el entorno de uso final del producto tanto como sea posible para observar la combinación de colores.
Si el producto se utiliza finalmente en exteriores, también se debe seleccionar el color bajo luz natural al combinar el color.
2.
Método de combinación de colores 2.1 Combinación visual de colores Un colorista experimentado debe tener un concepto claro del colorante que necesita antes de realizar la combinación.
Para dominar las reglas generales de mezcla y coloración de colorantes, también debe tener una comprensión clara de las propiedades de los colorantes utilizados, como el tono, el sombreado, la fluidez, la resistencia al calor, la resistencia a la intemperie, la resistencia química. estabilidad, etc , acumulando muestras representativas de coloración de plástico y combinación de colores.
Antes de encontrar el colorante adecuado, hubo que hacer mucha experimentación, y hubo que mezclar el mismo color repetidamente hasta obtener el color deseado.
Evidentemente, la combinación visual de colores es un método de prueba y error, poco científico.
Debido a que este método es simple y práctico, todavía se usa ampliamente en la actualidad.
Pero este método lleva mucho tiempo y requiere una amplia experiencia; de lo contrario, será difícil de realizar.
2.2 Coincidencia de colores del instrumento El método de coincidencia de colores del instrumento se basa en el método de coincidencia de colores visual.
Este método utiliza instrumentos de medición como los espectrofotómetros para sustituir las funciones del ojo y el cerebro humanos.
El proceso de prueba y error de la proporción de colores se llevó a cabo mediante simulaciones por computadora, sin mezclar plásticos.
Los trabajadores sólo necesitan medir la reflectividad, que es su valor estándar, y seleccionar los pigmentos para igualar el color.
Al ajustar la concentración de pigmentos de color, el sistema de medición es consistente con el valor de conversión estándar.
Si el pigmento elegido por la persona es razonable, el sistema generará uno en forma de fracción de masa y luego convertirá el porcentaje en una proporción de masa.
Si sabemos (cualitativamente) qué colorante se utiliza en la muestra, una computadora puede calcular fácilmente la cantidad real de cada pigmento (tinte) en la muestra.
Sin embargo, a menudo se desconocen los colorantes utilizados en las muestras. En este caso, se pueden utilizar las coordenadas de color de la muestra para igualar el color.
Existen muchas relaciones analíticas y empíricas que se utilizan para seleccionar los colorantes apropiados y determinar la concentración de cada colorante.
El establecimiento de estas relaciones requiere muchos cálculos.
El uso de una computadora puede acortar todo el proceso de combinación de colores a diez minutos.
Un color puede estar compuesto por varios pigmentos diferentes.
Se diferencian en prestaciones, características y composición.
Se pueden utilizar instrumentos de igualación de colores y computadoras para obtener una variedad de colores que los trabajadores de igualación de colores puedan elegir para ver si es más económico usar una pequeña cantidad de pigmentos orgánicos costosos o una gran cantidad de pigmentos baratos. pigmentos inorgánicos, dando a las personas una gama más amplia de opciones.
Además, la coincidencia de colores instrumental y visual de sustancias fluorescentes es muy difícil, porque la fluorescencia es una variable nueva y pueden aparecer resultados diferentes al comparar dos muestras bajo diferentes fuentes de luz.
No solo la fuente de luz afectará la observación de la muestra, sino que el ángulo entre la luz incidente y la posición de observación también afectará la observación de la muestra.
3.
Cuestiones a las que se debe prestar atención durante el proceso de combinación de colores
Al mezclar colores, primero debes prestar atención a la luz del color del colorante.
Además de su color verdadero, cada colorante también tiene su propio tono, que es un pigmento relativamente menor en comparación con un color estándar determinado, llamado tono.
Como por ejemplo verde ftalocianina con luz amarilla, amarillo cromo medio con luz roja, etc.
Si el amarillo cromo se combina con el verde ftalocianina en el medio, asegúrese de evitar combinar los tres colores primarios: rojo, amarillo y azul, lo que hará que el color coincidente sea más oscuro.
Por lo tanto, para obtener colores brillantes se debe prestar atención a la interferencia de colores conflictivos al combinar dos colorantes.
Cuando se prepara rojo puro, se pueden utilizar el rojo Lisso y el rojo resistente a la luz para combinar sus colores amarillo, azul (púrpura) y otros, y también se pueden agregar colorantes blancos para aumentar su brillo.
Clasificados por propiedades y propiedades térmicas: plásticos termoplásticos que se ablandan con el calor y se pueden calentar y formar repetidamente, como los plásticos de PVC y los plásticos de polipropileno, y plásticos termoestables que no se pueden calentar, fundir ni formar después de ser curados por calor, como
Los plásticos fenólicos y los plásticos de urea-formaldehído se dividen en plásticos generales según sus usos: gran producción, como polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y otros plásticos de ingeniería
policarbonato, polisulfona, cuestiones de protección ambiental del éter de polifenileno, poliamida, plásticos de poliformaldehído, plásticos conductores, plásticos resistentes a altas temperaturas y otros plásticos especiales se han utilizado ampliamente desde su aparición, pero también han causado graves problemas ambientales.
Los desechos plásticos son difíciles de descomponer de forma natural, lo que resulta en un aumento de los desechos sólidos; si desembocan en el océano, también provocará la ingestión, asfixia y envenenamiento de la vida marina, afectando la ecología marina; Los desechos plásticos también causarán contaminación del aire y algunos plásticos, como el cloruro de polivinilo (PVC) y el policarbonato, pueden liberar sustancias nocivas o.
Los disruptores endocrinos son perjudiciales para la función reproductiva de los organismos.
Por ello, reducir el uso de plásticos se ha convertido en una tarea importante para la protección del medio ambiente.
El reciclaje se cataloga como reciclaje de plástico conveniente, La
Sociedad
Acerca
Esto
Plásticos
Industria,
Empresa,
EE.UU.) propuso un sistema de etiquetado que utiliza el tipo de plástico para clasificar: "resina"
Identificación
código, a menudo traducido como "compilación de material plástico" o "compilación de plástico").
Los envases de plástico reciclable estarán etiquetados con un triángulo rodeado por tres flechas, que indicarán el tipo de plástico.
De acuerdo con los estándares nacionales chinos (GB18455-2001),
Volumen/volumen superior a 100 ml
Los productos de embalaje de plástico o los contenedores de plástico deben estar marcados visualmente para su uso. Etiqueta de reciclaje: logotipo.
Abreviatura
Nombre
Propósito Mascota
Tereftalato de polietileno, también conocido como poliéster.
Se encuentra comúnmente en botellas Porter.
(Igual que polietileno de alta densidad) Polietileno de alta densidad
El polietileno de alta densidad se encuentra comúnmente en envases de loción, biberones y bolsas de plástico de los supermercados.
Cloruro de polivinilo
Cloruro de polivinilo
Se encuentra comúnmente en
tuberías, muebles de exterior e impermeables.
Polietileno de baja densidad (abreviatura de polietileno de baja densidad)
El polietileno de baja densidad se encuentra comúnmente en
envases de tubos de pasta de dientes o de lavado de cara.
Envío de paquetes
Polipropileno
Se encuentra comúnmente en
tapas de botellas, pajitas y cajas de alimentos para microondas.
PD (igual que la posdata); sargento de policía
El poliestireno se divide en sin espuma y espumado.
La espuma de poliestireno sin espuma se encuentra comúnmente en algunos envases de bebidas (como Yakult). La espuma de poliestireno, comúnmente conocida como poliestireno, se usa a menudo para envasar partículas de caucho, vasos de plástico aislantes desechables y envases de carne congelada, almuerzo. cajas, etc
Otros
Otros productos plásticos reciclables
incluyen polimetilmetacrilato (PMMA), policarbonato (PC), poliácido (PLA), nailon y.
Plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP), película de ácido poliláctico biaxialmente orientada (BOPLA), etc.
Desafortunadamente, el reciclaje de plástico no es fácil y los resultados de su implementación no son satisfactorios.
En comparación con el reciclaje de metales, el mayor problema del reciclaje de plástico es que es difícil utilizar máquinas para clasificar automáticamente y el proceso requiere mucha mano de obra.
Además de los contenedores, que a menudo están hechos de un solo plástico, muchos
productos de plástico se ensamblan a partir de muchos materiales diferentes, y los costos de desmontaje pueden ser más altos que los del reciclaje de plásticos.
Además, algunos plásticos no tienen valor económico para su reciclaje, como el poliestireno.
Estos residuos plásticos suelen ser enterrados o incinerados.
La proporción actual de plásticos reciclados en Estados Unidos es muy baja, sólo el 5.
Los cubiertos de comedor de plástico con almidón biodegradable son plástico degradable.
Y una cuchara.
Negocio principal: plásticos degradables Los plásticos biodegradables pueden descomponerse con la luz solar.
También se añade almidón al plástico para hacerlo más biodegradable, pero la descomposición aún es incompleta.
Algunas personas también utilizan bacterias genéticamente modificadas para producir plásticos completamente biodegradables, pero el coste sigue siendo elevado.
La alemana BASF ha desarrollado un plástico biodegradable llamado Ecoflex para su uso en
envases de alimentos.
Por cuestiones de costes, los plásticos degradables antes mencionados rara vez se utilizan.
Sin embargo, este plástico debe exponerse al aire para descomponerse, por lo que aún puede causar un problema de residuos sólidos si se entierra.
Los fabricantes de plástico a menudo se refieren vagamente a un producto como resina en el embalaje, aunque es claramente esperma/resina artificial/resina.
La gente común puede fácilmente engañarse haciéndoles pensar que es resina natural y utilizarla con tranquilidad.
Muchos fabricantes no enumeran claramente los distintos productos químicos nocivos que añaden a sus productos.
Debido a la producción en masa de plásticos, sus bajos precios y su amplia variedad de colores, los plásticos son tan utilizados por todos que a menudo se utilizan de forma inapropiada sin comprender las propiedades reales de ciertos plásticos.
Por ejemplo, algunos plásticos no se pueden calentar ni utilizar para almacenar bebidas y alimentos ácidos, y algunos plásticos no se pueden exponer al sol, de lo contrario los ingredientes se volverán inestables y se liberarán.
Dado que no existe un peligro inmediato, varias sustancias nocivas contenidas en productos plásticos han entrado y contaminado el cuerpo humano a través de diferentes canales, concretamente la dieta.
Plástico
Polietileno
Cloruro de polivinilo
Poliestireno
Alcohol polivinílico
p>Polipropileno
Ácido poliacrílico
Polibutileno
Poliisobutileno
Polisulfona
Polioximetileno
Poliamida
Policarbonato
Poliácido
Politetrafluoroetileno
Tereftalato de polietileno
Resina epoxi
Resina fenólica
Caucho de poliuretano
Sisden
Caucho de estireno-butadieno
Caucho
Fibra de neopreno fibra de polipropileno
Poliéster
Nylon
Acrílico
Spandex
Vinilo
Nylon
Poliéster
Plástico Modernización para ahorrar energía de otros convertidores de datos industriales Kevlan. Características del inversor específico para la industria del plástico: ■ Salida de par de baja frecuencia 180.
Buenas características de funcionamiento de baja frecuencia ■Frecuencia de salida máxima 600 Hz, puede controlar motores de alta velocidad ■Funciones integrales de detección y protección (sobretensión, subtensión, sobrecarga) ■Apagado instantáneo, reinicio y otras funciones de protección ■ Rotación Aceleración, desaceleración y anti-bloqueo durante el proceso ■ Función de reconocimiento automático de los parámetros dinámicos del motor para garantizar la estabilidad y precisión del sistema ■ Respuesta rápida durante el apagado de alta velocidad ■ Interfaces de entrada y salida y métodos de control ricos y flexibles, gran versatilidad ■ Adopte la producción de montaje completo SMT y el proceso de tratamiento de pintura de tres pruebas, alta estabilidad del producto. ■ Toda la serie utiliza los últimos dispositivos de potencia IGBT de Siemens para garantizar un diseño de piezas de plástico de alta calidad. El diseño desde el extremo de la pieza debe cumplir con los requisitos y el diseño. Piezas de plástico obtenidas mediante el proceso de moldeo por inyección.
Para cumplir con los requisitos de función, calidad y apariencia del producto, el diseño de piezas de plástico debe hacer que el molde de inyección sea simple y de bajo costo. Al mismo tiempo, el tiempo de inyección de la pieza es corto. La eficiencia es alta, las piezas tienen pocos defectos y la calidad es alta. Por eso está diseñado para moldeo por inyección.
En este apartado se detallarán las pautas de diseño de piezas plásticas para que el diseño de piezas plásticas esté orientado a la inyección.
Debido a que el moldeo por inyección implica moldes de inyección, el diseño del moldeo por inyección es aún más importante.
Modificar moldes de inyección requiere tiempo y esfuerzo. En el costo de las piezas de plástico, el costo de los moldes de inyección representa una gran proporción. El costo de un conjunto de moldes oscila entre decenas de miles y cientos de miles de yuanes.
Una vez completado el molde de inyección, si se modifica el diseño de la pieza, el molde de inyección también deberá modificarse en consecuencia, lo que inevitablemente conducirá a un aumento en los costos del molde.
A veces, debido a la estructura del molde, el molde de inyección no se puede modificar y sólo se puede diseñar un molde nuevo. El coste y la pérdida de tiempo son inconmensurables.
Para el diseño de piezas de plástico, consulte el libro "Product Design Guide for Orientation and Assembly" publicado por Machinery Industry Press.
Soluciones comunes Existen 9 soluciones comunes para inyectar aceite plástico: 1. Vino Baihuo.
Segundo, aceite eléctrico blanco.
En tercer lugar, 202 poción.
En cuarto lugar, 207 pociones.
5. Agua blanca.
Se necesitan 6303 días para conseguir agua.
Siete, 333 días para conseguir agua.
8.
9.
Análisis de solución: 1. Vino Baihuo.
Se utiliza para limpiar manchas en la superficie de piezas de plástico, desinfectarlas y evitar el contacto con el metal durante su uso.
2. Aceite eléctrico blanco.
Se utiliza para limpiar manchas y manchas de aceite en piezas de goma y superficies metálicas, y deshidratar determinadas piezas de goma (reacción química con HI.ABS).
3202 Poción.
Pegamento HI disuelto, utilizado para unir pegamento HI y pegamento multiuso diluido.
4207 Poción.
Disuelva el pegamento ABS, que se utiliza para unir el pegamento ABS (no tiene ningún efecto químico sobre el PP. HDPE) 5. Disolver en agua blanca.
Elimina aceites y manchas, pero tiene un efecto destructivo en la mayoría de estructuras plásticas y provoca grietas (no tiene efecto químico en el PP).
Se utiliza para diluir aceite de caucho duro.
Se necesitan 7333 días para conseguir agua.
Se utiliza para diluir aceite de caucho blando (agua de PVC) y disolver materiales de PVC.
8.
Refuerzo secundario disuelto, muy volátil y con efecto anestésico.
9.
Solución de alto punto de ebullición, fuerte solubilidad, secado lento y efecto a prueba de humedad.