Precauciones para el procesamiento de plástico
Procesamiento de marcas de contracción
El problema de la contracción en el procesamiento de plástico es uno de los problemas más comunes en el procesamiento de plástico. Para los productos de plástico que requieren una alta calidad de superficie, la contracción es aún más espinosa. problema. Por lo tanto, con la mejora continua de la tecnología de procesamiento de plástico, es imperativo minimizar la contracción del procesamiento de plástico y mejorar la calidad del producto.
En el procesamiento de plástico, las piezas de plástico moldeadas por inyección tienen partes más gruesas, como nervaduras o protuberancias. la contracción es más grave que en ubicaciones adyacentes porque las áreas más gruesas se enfrían mucho más lentamente que las áreas circundantes. Las diferentes velocidades de enfriamiento provocan la formación de depresiones en las superficies de las articulaciones, conocidas como marcas de contracción. Este defecto limita gravemente el diseño y moldeado de productos plásticos, especialmente productos grandes y de paredes gruesas, como carcasas de televisores y monitores biseladas. De hecho, las marcas de contracción deben eliminarse en productos con requisitos estrictos, como los electrodomésticos, mientras que en el procesamiento de plástico se permiten marcas de contracción para algunos productos, como juguetes, que no requieren una alta calidad de superficie.
Puede haber una o más razones para la formación de marcas de contracción en el procesamiento de plástico, incluidos los métodos de procesamiento, la geometría de los componentes, la selección de materiales y el diseño del molde. La geometría y la selección de materiales suelen estar determinadas por los proveedores de materias primas y no se cambian fácilmente. Sin embargo, los fabricantes de moldes todavía tienen muchos factores relacionados con el diseño del molde que pueden afectar la contracción del procesamiento del plástico. El diseño del corredor de enfriamiento, el tipo de compuerta y el tamaño de la compuerta pueden producir una variedad de efectos. Por ejemplo, las compuertas pequeñas, como las de tubo, se enfrían mucho más rápido que las compuertas cónicas. El enfriamiento prematuro en la puerta reducirá el tiempo de llenado de la cavidad, aumentando así la posibilidad de que se formen marcas de contracción. Para los trabajadores del moldeo, ajustar las condiciones de procesamiento es una forma de resolver el problema de la contracción del procesamiento del plástico. La presión y el tiempo de llenado afectan significativamente la contracción. Una vez rellenada la pieza, el exceso de material continúa llenándose en la cavidad para compensar la contracción del material. Una fase de llenado demasiado corta provocará una mayor contracción y, en última instancia, más marcas de contracción o más grandes. Es posible que este método para resolver la contracción del procesamiento de plástico en sí no reduzca las marcas de contracción a un nivel satisfactorio, pero los trabajadores del moldeo pueden ajustar las condiciones de llenado para mejorar las marcas de contracción.