Introducción a los envases de plástico

Los recipientes de plástico son recipientes huecos moldeados por soplado, que se procesan mediante el método de moldeo hueco. Hay barriles y latas de plástico abiertos y barriles y latas de plástico cerrados que se utilizan principalmente para contener sustancias químicas sólidas, alimentos, medicamentos, etc.; Es liviano, irrompible, resistente a la corrosión y reciclable. Su volumen máximo es de 450 litros y su peso máximo de carga es de 400 kg. Proceso de producción Se debe prestar atención a las siguientes cuestiones durante el proceso de diseño y producción de envases de plástico: inflado, alargamiento, resistencia a la carga vertical, rigidez del envase, superficie de soporte, rosca de la tapa, forma y superficie exterior y moldeado, temperatura, presión, etc. Garantizar las propiedades mecánicas, formabilidad, estructura del molde y racionalidad de procesamiento de los envases de plástico, así como las condiciones de uso de los envases. El flujo del proceso es: mezcla → extrusión de tornillo → cierre del molde → moldeo por soplado → apertura del molde → enfriamiento → recorte → inspección. Requisitos de calidad: Los contenedores de plástico utilizados como embalaje de transporte para productos de exportación se inspeccionarán de acuerdo con SN/T0271-93 "Regulaciones de inspección para contenedores de plástico para embalaje de transporte de productos de exportación" y se implementarán con referencia a GB/T13508-92 "Polietileno Barriles de moldeo por soplado". (1) Apariencia: La relación de espesor de pared de las partes simétricas del cañón no es superior a 2:1, no hay ampollas ni plastificación deficiente, la pared exterior y la boca son lisas y limpias, no hay más de 2 burbujas con con un diámetro de no más de 2 mm y la longitud de las manchas negras y las impurezas no es mayor de 2:1. Más de 4 mm, las partes de la boca del cañón se superponen firmemente y tienen buena intercambiabilidad.