Cómo elegir el fluido de corte----Seleccione el fluido de corte según el material de la herramienta

Seleccione según el material de la herramienta

1. Herramienta de acero para herramientas: su temperatura resistente al calor es de aproximadamente 200 ~ 300 ℃. Solo se puede usar para cortar materiales en general. dañarse a altas temperaturas. Pierde dureza. Debido a la escasa resistencia al calor de este tipo de herramienta, se requiere que el efecto de enfriamiento del refrigerante sea mejor y generalmente se utiliza emulsión.

2. Acero rápido: este material es una aleación de acero de alta calidad a base de cromo, níquel, tungsteno, molibdeno y vanadio (algunos también contienen aluminio. Su resistencia al calor es significativamente mayor). de acero para herramientas. La temperatura máxima permitida es de hasta 600°C. Cuando se utilizan herramientas de acero de alta velocidad para cortes de velocidad baja y media, se recomienda utilizar un fluido o emulsión de corte a base de aceite. Durante el corte a alta velocidad, debido a la gran cantidad de calor generado, es apropiado utilizar fluido de corte a base de agua. Si utiliza fluido de corte a base de aceite, producirá más humo, contaminará el medio ambiente y provocará quemaduras fácilmente en la pieza de trabajo, reducirá la calidad del procesamiento y aumentará el desgaste de la herramienta.

3. Herramientas de carburo: el carburo utilizado para herramientas de corte está compuesto de carburo de tungsteno (WC), carburo de titanio (TiC), carburo de tantalio (TaC) y 5% de cobalto. La dureza es mucho mayor que la del acero de alta velocidad. La temperatura de trabajo máxima permitida puede alcanzar los 1000 °C. Tiene una excelente resistencia al calor y puede reducir el fenómeno de unión entre las virutas al procesar materiales de acero. Al seleccionar herramientas de corte, se debe considerar la sensibilidad del carburo cementado al calor repentino y la herramienta debe calentarse de manera uniforme tanto como sea posible, de lo contrario provocará astillas. Cuando se procesan materiales generales, a menudo se utiliza el corte en seco. Sin embargo, durante el corte en seco, el aumento de temperatura de la pieza de trabajo es relativamente alto, lo que provoca la deformación térmica de la pieza de trabajo y afecta la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo. Debido a la gran resistencia al corte, esto aumenta el consumo de energía y acelera el desgaste de la herramienta. El corte en seco tampoco es económico. Al seleccionar fluidos de corte, generalmente los fluidos de corte a base de aceite tienen una conductividad térmica deficiente, por lo que el riesgo de enfriamiento repentino de la herramienta es menor que el de los fluidos de corte a base de agua. Por lo tanto, generalmente es apropiado utilizar fluidos de corte a base de aceite. Aditivos antidesgaste. Cuando utilice refrigerante para cortar, preste atención a enfriar la herramienta de manera uniforme. Antes de comenzar a cortar, es mejor enfriar la herramienta con líquido de corte por adelantado. Para cortes a alta velocidad, se debe utilizar un gran flujo de fluido de corte para rociar el área de corte para evitar el calentamiento desigual de la herramienta y el desconchado, y también para reducir la evaporación y la contaminación por humo causada por la temperatura excesiva.

4. Herramientas de corte de cerámica: Fabricadas con óxido de aluminio (Al2O3), metal y carbono sinterizado a alta temperatura. La resistencia al desgaste a alta temperatura de este material es mejor que la del carburo cementado. , pero considerando Para lograr un enfriamiento uniforme y evitar temperaturas excesivas, también se utilizan comúnmente fluidos de corte a base de agua.

5. Herramientas de corte de diamante: tienen una dureza extremadamente alta y se utilizan generalmente para corte en seco. Para evitar temperaturas excesivas, también al igual que los materiales cerámicos, en muchos casos se utilizan fluidos de corte a base de agua.

Nota: La información anterior está extraída del "Foro de fluidos para metalurgia"