El proceso específico de refinación de aceite de llantas de desecho para movimiento de tierras

El refinado de petróleo original es un proceso de refinado de petróleo obsoleto y causa una grave contaminación ambiental.

Flujo de proceso de equipos de refinación de petróleo respetuosos con el medio ambiente:

1. Se necesitan entre 1 y 2 horas. Los neumáticos por debajo de 900 se pueden introducir directamente en todo el neumático. Es mejor utilizar neumáticos pequeños de alambre de acero que estén configurados. Los neumáticos grandes deben cortarse primero antes de alimentarse. rinden y son más baratos que los neumáticos más grandes;

2. El combustible puede ser carbón, gas natural, fueloil, gas combustible no condensable generado durante el funcionamiento del equipo, etc. Todo el proceso de craqueo tarda aproximadamente 12 horas en completarse. Generalmente, se producirá petróleo y gas cuando se caliente durante 2 horas. horas;

3. El aceite y el gas se enfrían mediante el sistema de refrigeración (bomba del tanque de agua del condensador) y se condensan en aceite. La salida de aceite se puede observar a través de la mirilla. Todo el sistema de refrigeración está refrigerado por agua, es ecológico, libre de contaminación y reutilizable. ;

4. Uso de recuperación de gases de escape. Durante el proceso de craqueo térmico, además de petróleo y gas, también se producirán algunos gases combustibles pero no condensables. Los llamamos gases combustibles no condensables o gases de escape. Una vez sellados con agua, estos gases se pueden recuperar directamente. y quemado a través de los gases de escape se utiliza para calentar el reactor de craqueo para ahorrar combustible;

5. La cámara de combustión del horno de craqueo está conectada directamente a la torre de atomización y eliminación de polvo, y el ventilador de tiro inducido induce el aire para eliminar de manera eficiente las partículas y el olor del gas quemado para cumplir con los estándares de emisión nacionales pertinentes.

6. Eliminación de negro de humo y escoria de alambre de acero. Una vez finalizado el proceso de craqueo, el horno de craqueo se enfría a una temperatura adecuada y el petróleo y el gas se agotan. El material residual dentro del reactor debe descargarse antes de que se pueda llevar a cabo un nuevo proceso de craqueo. Estos materiales residuales incluyen principalmente carbono. El negro de carbón y el alambre de acero generalmente están disponibles en los equipos. El sistema automático de descarga de escoria utiliza toneladas de bolsas para recolectar el negro de carbón, mientras que el alambre de acero debe retirarse mecánica o manualmente y agruparse para su venta.