¿Alguna buena sugerencia para ahorrar costes en la gestión logística?

La experiencia de Haitong en la reducción de costos logísticos:

1: Producción ajustada

Suministro oportuno.

La connotación ideológica de la producción ajustada es muy rica. La más importante es, al igual que Toyota: Just In Time (JIT, Just In Time). La extensión del suministro justo a tiempo es acortar el tiempo de entrega. . Por lo tanto, en los primeros días de su creación, Shanghai General Motors utilizó conceptos logísticos modernos para lograr tiempos de entrega cortos, flexibilidad y agilidad con el apoyo de modernas plataformas de tecnología de la información.

Dos: Recolección cíclica

Deshazte del inventario "diablo".

Para algunos componentes que rara vez se utilizan, para no desperdiciar la capacidad de transporte de los vehículos de transporte y ahorrar completamente los costos de transporte, Shanghai General Motors utiliza un pequeño truco llamado "círculo de leche": todas las mañanas, Shanghai General Los coches de motor parten de El fabricante parte, carga las materias primas preparadas al primer proveedor, luego pasa al segundo, tercero, y así sucesivamente, hasta que se cargan todos los materiales, y luego regresa. La ventaja de esto es que elimina el desperdicio de todos los proveedores que devuelven camiones vacíos.

Tres: Establecer un mecanismo de alerta temprana en la cadena de suministro

Buscar la victoria final.

El mercado está en constante cambio, la cadena de suministro también está en constante cambio, al igual que la respuesta a las emergencias. También se ha advertido a todos los proveedores que almacenen materias primas que puedan verse afectadas. En última instancia, la cadena de suministro debe implementar un concepto en el que todos ganen.

Póngalo como referencia.