¿Cómo puede la masilla en polvo para paredes exteriores prevenir las grietas?

¿Cómo evitar grietas en la masilla en polvo para paredes exteriores? Las razones y soluciones específicas son las siguientes:

1. Grietas en la capa base. La capa base del acabado de masilla para paredes exteriores es una capa de enlucido de mortero de cemento, que producirá contracción en seco y contracción por diferencia de temperatura durante el proceso de fraguado. Si la construcción de enlucido de paredes exteriores se realiza incorrectamente, fácilmente provocará huecos y grietas. Si no presta atención a reparar la superficie de masilla antes de construirla y luego continúa con el siguiente proceso, después de un período de exposición al sol y a los limpiadores, las grietas internas se desarrollarán gradualmente hacia afuera y la capa superficial de masilla con una apariencia muy Si la película de pintura delgada es difícil de soportar estas grietas internas, se producirán grietas.

2. Agrietamiento de la capa de masilla. Debido a defectos en la calidad de la masilla para paredes exteriores utilizada y a la mala resistencia a las grietas o debido a operaciones de construcción inadecuadas, la masilla se encoge y se agrieta después de rasparse sobre la pared, afectando así la superficie de la masilla.

3. Agrietamiento de la capa superficial de masilla. Algunas masillas con problemas de calidad son propensas a contraerse, agrietarse y otros problemas de calidad después de exponerse al viento y al sol poco después de aplicarse a la pared debido a una mala resistencia a las grietas o una construcción inadecuada.

2. Selección del material en las medidas preventivas para el agrietamiento de la masilla en paredes exteriores

1. Cemento utilizado para enlucir la capa base. Es mejor no utilizar cemento de resistencia temprana que fragüe demasiado rápido para evitar grietas causadas por el fraguado del mortero de cemento y que se seque demasiado rápido. La arena debe ser arena de río calificada y el tamaño de las partículas no debe ser demasiado fina. mejor.

2. Selección de masilla para paredes exteriores. Actualmente, existen muchos tipos de productos de masilla para paredes exteriores en el mercado de materiales de construcción, todos los cuales están etiquetados con una excelente resistencia a las grietas. Debe elegir con cuidado y tratar de utilizar productos de masilla flexibles especiales resistentes a las grietas producidos por marcas o grandes fabricantes. Una vez iniciado el proyecto, puede seleccionar varios productos que cumplan con los estándares y hacer muestras de base de masilla. Después de varios meses o más de observación, cuando el proyecto está a punto de ingresar a la construcción de decoración de paredes exteriores, generalmente puede comparar qué producto es resistente al agrietamiento. actuación.

3. Selección de masilla. A través de una investigación de mercado detallada y una comparación, especialmente después de investigar la situación de aplicación real del proyecto en construcción, seleccione varios productos calificados de diferentes marcas, tome muestras lo antes posible y tome decisiones mediante observación y comparación. Además, según la experiencia, es mejor utilizar masilla gruesa para paredes exteriores resistente a grietas, como pintura rugosa elástica, pintura en relieve y otros tipos de masilla. Dado que el espesor de su recubrimiento es más de 5 veces mayor que el de la masilla común. A través de la práctica de la construcción se ha descubierto que puede resistir eficazmente la carga. El acabado de masilla se agrieta debido a las grietas en la capa base y, por supuesto, su precio es más alto que el de los productos de revestimiento plano comunes.

3. Tecnología de la construcción en medidas preventivas para el agrietamiento de la masilla de paredes exteriores

1. Construcción de una capa superficial de mortero para paredes exteriores

①Mortero de cemento utilizado para enlucir paredes exteriores. La proporción de mortero de cemento debe seleccionarse adecuadamente. Generalmente, es adecuado el mortero de 1:2,5. Trate de no utilizar mortero de cemento 1:1 o 1:2.

Si la cantidad de cemento es demasiado grande, el mortero encogerá mucho y se producirán grietas fácilmente. Para facilitar la construcción, se puede agregar una cantidad adecuada de cenizas volantes o pegamento (como pegamento 107, etc.) para aumentar la consistencia del mortero, mejorar la fuerza de unión entre el mortero de enlucido y la pared y evitar ahuecamiento y agrietamiento. Además, al agregar fibra Dura (0,7 kg de fibra Dura por m3 de mortero de cemento) y una cantidad adecuada de pegamento al mortero de cemento, se ha descubierto en la práctica de la construcción que la resistencia al agrietamiento, la impermeabilidad y la resistencia al desgaste de la superficie del mortero Se puede mejorar de manera efectiva, lo que puede mejorar la ductilidad y la resistencia al agrietamiento, y el costo adicional no es grande.

② Siga estrictamente los procedimientos operativos de enlucido de paredes externas y las técnicas de construcción. Antes de enlucir, se debe eliminar cuidadosamente el polvo, la suciedad, las manchas de aceite en la superficie de la base y el polvo de las orejas de la pared de ladrillo. El muro se debe regar el día antes de la construcción, y 24 horas después de finalizada la construcción, se debe regar y mantener. El número de riegos por día se debe determinar de acuerdo con las condiciones climáticas, al menos dos veces al día, y el tiempo de curado. no debe ser inferior a 7 días.

③ Las juntas entre paredes de ladrillo y vigas y columnas de hormigón son propensas a agrietarse. Se debe utilizar el método de clavar malla de acero a través de las juntas para mejorar la resistencia al agrietamiento del mortero y evitar la aparición de grietas. Para las partes lisas de las vigas y columnas de concreto, use cemento mezclado con cola 107 para rasparlo una vez para aumentar la capacidad de unión entre el mortero y la capa base lisa y evitar que el mortero se ahueque y agriete en esta parte.

④ Si la construcción se lleva a cabo en una temporada con suficiente luz solar, el tiempo de construcción debe organizarse científicamente para evitar la construcción bajo la luz solar, o se deben tomar medidas efectivas de sombreado para garantizar que la superficie del mortero esté seca en el dar sombra y evitar que la capa de mortero de enlucido se dañe por la exposición al sol. Grietas provocadas por el rápido secado y retracción. ⑤ Las divisiones de la capa superficial de enlucido de mortero de cemento no deben ser demasiado grandes. Aproveche al máximo las rejillas de división para ajustar la contracción del mortero de cemento. Según la experiencia, dividir la rejilla en un rango de 2 m puede reducir eficazmente la aparición de grietas. Durante la construcción, se utilizan listones de madera con secciones transversales triangulares o trapezoidales para dividir la capa superficial de mortero de cemento. No se permiten juntas de construcción en la misma sección de construcción. Las juntas divisorias deben sellarse con pasta de calafateo. 2. Construcción de la capa de masilla para paredes exteriores

① La construcción de la capa de masilla para paredes exteriores debe iniciarse después de que la capa de yeso alcance el período de curado.

② Antes de aplicar la masilla se debe inspeccionar la capa de mortero de revoque y reparar las zonas con huecos y grietas con 2 a 3 días de antelación. Retire el polvo y la arena flotante de la superficie de enlucido y mantenga limpia la superficie de enlucido.

③Construya estrictamente de acuerdo con los requisitos de las especificaciones de construcción y las instrucciones del producto para garantizar que la capa de masilla y la capa de yeso estén firmemente adheridas y no se agrieten. Al mismo tiempo, evite trabajar bajo la luz solar durante la construcción y asegúrese de que la capa de masilla esté seca.

④ Una vez completado el proceso de pulido de la capa de masilla, se debe realizar un mantenimiento oportuno y, al mismo tiempo, el polvo producido por el pulido se debe lavar con agua para limpiar la pared y que puede entrar en la construcción de la capa superficial de masilla.

3. Construcción de la capa superficial de masilla

① Antes de la construcción de la capa superficial de masilla, asegúrese de que la capa de masilla esté plana, sólida, limpia y libre de defectos como flojedad, formación de polvo y descamación. Verificar Si se encuentran defectos, deben repararse de inmediato.

②De acuerdo con las especificaciones de construcción de acabado de masilla y los requisitos del producto de masilla, la construcción del revestimiento de la superficie de masilla solo se puede llevar a cabo cuando el contenido de humedad de la capa base de masilla es inferior al 8% al 10%. Secar la capa base de masilla durante la construcción es la clave para garantizar que la capa superficial de masilla se adhiera firmemente y no se agriete. Por lo tanto, está estrictamente prohibido forzar la construcción sin esperar a que se seque la capa de masilla para cumplir con el plazo de construcción.

③La capa superficial de masilla se pinta en varias capas utilizando diferentes materiales según las diferentes funciones. La construcción de pintura de la última capa debe realizarse después de que la capa anterior de película de pintura esté seca. están a temperatura ambiente la duración es de 2 a 4 horas, y la temperatura ambiente de construcción debe ser superior a 5oC. Antes de aplicar cada capa de película de pintura, se debe inspeccionar cuidadosamente el proceso anterior para garantizar que esté calificado antes de la construcción.

④De acuerdo con la tecnología de construcción y los requisitos del producto, se requiere que el valor de pH de la capa base sea inferior a 10.

Por lo tanto, durante la construcción, se debe aplicar primero una imprimación antialcalina. Tiene buena resistencia al moho, a las bacterias, a los ácidos y álcalis y una fuerte penetración en la capa de masilla, lo que puede garantizar completamente. el sellado de la capa de masilla y la capa de masilla la unión es fuerte.

⑤ La construcción de la superficie de masilla no se realizará en condiciones de viento superior al nivel 4, ni en días de lluvia, días de niebla o en ambientes con una humedad relativa superior al 85%, para evitar el polvo. levantados por fuertes vientos para que no contaminen la superficie de la pintura de masilla y para garantizar la sequedad de la superficie de construcción. Al mismo tiempo, también debemos tratar de evitar la construcción bajo el sol abrasador o en climas con altas temperaturas.

IV.Resumen de la construcción de masilla para paredes exteriores

Para garantizar que el acabado de masilla para paredes exteriores no se agriete, se debe hacer lo siguiente durante la construcción: Primero, controlar estrictamente los materiales. Y elija materiales elásticos y resistentes a las grietas, productos de masilla calificados con buena permeabilidad al aire y fuerte adherencia. Durante el proceso de construcción, cumplimos estrictamente con las especificaciones operativas de la construcción y los requisitos del proceso del producto, y controlamos la calidad de la construcción de cada proceso. La práctica de la construcción ha demostrado que el problema común de calidad del agrietamiento de los acabados de masilla para paredes exteriores se puede evitar por completo.