Usos de la resina de petróleo C5
Esta imprimación contiene un recubrimiento [compuesto principalmente de resina epoxi, 20-200 partes de polvo de zinc y 0,05-0,5 partes (basado en 100 partes de recubrimiento) de polvo de expansión térmica. ] y 0,2-2,5 partes de agente de acoplamiento epoxi silano (basado en 100 partes de polvo de zinc, por ejemplo, 10 partes de un recubrimiento compuesto por 93 partes de Epo Tohto VD.01, 4 partes de Dicyanex 200 (diciandiamida) y 943). Se impregnan con imprimación partes de Omicure, 200 partes de F1000 (polvo de zinc), 2 partes de SH6040 (agente de acoplamiento de disilano), 2,5 partes de P17 (polvo de expansión térmica) y 15 partes de tornillos de acero desengrasados con imprimación, se secan y se hornean a 170°. C, después de pintar La corrosión de los tornillos de acero después de 200 horas de contacto en una solución salina es inferior al 0,1 % (recubrimiento por pulverización, JIS Z-2371)
agua de silicona resistente a la corrosión y al desgaste 98-32 -recubrimiento a base de iones metálicos divalentes y su aplicación en cascos
WO98-18855 [Solicitud de patente internacional. Inglés/EE.UU.: Blue Rivers International, LLC (Gedeon, Anthony A., et al.) - 1998.5.7. - U.S. 29468 (US 29468) IPC C08K3/10
Recubrimientos a base de agua que contienen oligómeros de silsesquioxano (como metiltrimetoxisilano) en una matriz o con pequeñas cantidades de otras mezclas de polisilano. disolventes y soluciones de iones metálicos divalentes (tales como Ca2) en sistemas de disolventes alquídicos de agua de los productos de condensación parcial de monometilsilanoles (r-glicidilsiloxano y fenilsilanol). Por ejemplo, una solución acuosa (pH 2,8) que contiene 0,12 mmol de óxido de calcio. Se añaden lentamente 5 g de ácido acético glacial y 235 g de agua a 400 g de una solución de alcohol isopropílico al 50% que contiene metiltrimetoxisilano para obtener una mezcla con un pH de aproximadamente 3,4. Revestida sobre una placa de aluminio, curada a 80ºC durante 30 minutos. prueba de niebla salina durante 1000 h, sin corrosión en el sustrato
Composición de revestimiento anticorrosión 98-33 con buena adherencia a superficies aceitosas
JP98-120975 [Publicación de patente japonesa]/Japón. : Nissan Motor Co., Ltd. (Torii, Xinyi, etc.).-1998.5.12.-6 páginas -96/297883(65483)IPC c09d 163/02
La composición contiene resina epoxi líquida. derivado de bisfenol A y/o bisfenol F, cera, plastificante, diluyente reactivo y agente de curado latente de resina epoxi. La película de recubrimiento formada no pasa la prueba de niebla salina de 400 h, resistencia al corte ≥11 Mpa. 100, diciandiamida 8, fosfato de tricresil 1:1, hiwax NL-100 5 y F-351 65438+
98-34 Método para prevenir la corrosión de placas metálicas utilizando vinil silano
WO98 -19798 [Solicitud de patente internacional, Reino Unido]/EE.UU.: Universidad de Cincinnati et al. (Van Ooij, Wim J, et al.). -1998.5.14.-22 páginas. -US 743864 (65438 IPC B05D7/00
El funcionamiento del método en cuestión es el siguiente: la placa metálica se selecciona del grupo que consiste en placas de acero pintadas, placas de aluminio y placas de aleación de aluminio, y contendrá mayor o igual a 1 vinil silano hidrolizable La solución se recubre sobre la placa metálica con un vinil silano en un extremo y un revestimiento de grupo Si(OH)(OR1)(OR2) (R1, R2 = h, alquil, acetilo) en el otro extremo. Se pueden aplicar recubrimientos en polvo de poliéster o poliuretano) u otros polímeros directamente sobre el recubrimiento de vinilsilano.
98-35 Método de recubrimiento de metal con recubrimiento anticorrosión adhesivo de ácido polifosfónico
p><. p>EP846733 [Publicación de patente europea, Alemania]/Alemania: Daimler-Benz A.-G (Naegler, Ute, etc.).-1998.6.10.-5 páginas -DE 19650478(65478).En este método, el metal está compuesto de polímeros y/o ácidos fosfónicos y/o carboxílicos de bajo peso molecular (número de átomos de C ≤ 30). La placa de acero enrollada se imprima con un 5% de polietileno fosfónico. solución acuosa ácida (peso molecular relativo 12.000), se hornea a 200 °C durante 10 minutos y luego se rocía con una composición de recubrimiento convencional. El recubrimiento resultante tiene buena resistencia a la corrosión por niebla salina. Metal recubierto de resina 98-36 con excelente resistencia al agua caliente, resistencia a la corrosión y resistencia química
JP98-202786 [Publicación de patente japonesa] ]/Japón: Japan Kunimitsu Co., Ltd. (Qio Xiong Kitagawa et. al.).-1998.8.4.-7 páginas.
-97/8132(1997)IPC b32b 15/08
Recubrimiento de una composición de poli(éter-éster-cetona) (PEEK), poli(sulfuro de fenileno) y/o poli(éter-sulfona) (que contiene 10% a 15% de relleno inorgánico), y luego se cubre con una composición sin relleno similar a la matriz polimérica. Por ejemplo, una placa de acero cromada se recubre primero con PEEK que contiene vidrio como relleno en escamas y luego se recubre con PEEK sin relleno. La muestra preparada tiene buena adherencia del recubrimiento, resistencia al agua caliente y resistencia a los ácidos.
98-37 Recubrimiento anticorrosivo de caucho líquido para metal, piezas recubiertas con el recubrimiento y vulcanización del mismo
WO98-22225 (Solicitud de Patente Internacional, Reino Unido)/EE.UU.: MMR Technology Corporation (Rappoport , Leónidas). -1998.5.28.-30 páginas; -us 754216 (1996.11.20); IPC B05D3/02
Una mezcla que contiene caucho líquido epoxidado, agente de curado de amina y azufre. Se recubre la superficie del metal y se solidifica. La película de recubrimiento resultante tiene buena durabilidad y un fuerte efecto anticorrosión sobre el metal. Los agentes vulcanizantes de amina activan y disuelven el azufre abriendo la estructura de anillo cerrado, acortando así el tiempo de vulcanización y conectando las moléculas de caucho para formar una película molecular continua. El azufre activado también se puede conectar a moléculas de caucho y la película de polímero se puede anclar a la superficie del sustrato metálico mediante enlaces químicos. Lo mejor es añadir dos tipos de aceleradores a esta fórmula (debido a su efecto sinérgico, el tiempo de curado se puede acortar a menos de 1h). Agregar polvo de micras de óxido de aluminio a la formulación mejora la uniformidad del calentamiento durante el proceso de curado, lo que da como resultado un recubrimiento más uniforme. Se añade óxido de calcio junto con amina y óxido de aluminio para absorber completamente el gas ácido generado durante el proceso de curado. La adición de caucho de nitrilo de alto peso molecular puede mejorar la resistencia al impacto, la flexibilidad a bajas temperaturas y la adhesión del recubrimiento.
98-38 Recubrimiento transparente de conversión de óxido
CNll97824A [Anuncio de solicitud de patente de invención de China]/China: Instituto de Investigación N° 12 de la Corporación Estatal de Construcción Naval de China (Wang Shu, etc.). -1998.11.4.-97104156.3 (198).IPC C09D129/14
La presente invención describe una composición de recubrimiento para la superficie de piezas fundidas de acero. Se compone de polivinilbutiral, resina epoxi, resina fenólica, ácido fosfórico, coadyuvantes formadores de película, plastificantes, agentes niveladores, aceleradores, etanol y acetona. La invención es un recubrimiento transparente de un solo componente que integra fosfatado y recubrimiento. Tiene las características de fuerte adherencia, buena flexibilidad, buena resistencia al aceite, buena resistencia a la corrosión y baja toxicidad durante la construcción. Puede usarse para la protección a largo plazo de piezas forjadas y fundidas de acero de motores diésel y gasolina, y también puede usarse como imprimación para barcos, puentes, maquinaria, tuberías y equipos químicos.
El método de recubrimiento del acero 98-39 y el recubrimiento anticorrosión utilizado.
JP98-137683 [Publicación de patente japonesa]/Japón: Nippon Steel Corporation (Daitoku, Kazumi). -1998.5.26.-13 páginas. -96/265379 (1999)
Este método consiste en recubrir la superficie del acero recubierta con una imprimación rica en zinc con resina (como resina epoxi), escoria con grupos básicos y/o álcali. Una combinación de productos químicos. polvo compuesto (pH 8-13, como metaborato de bario).
Líquido anticorrosión de cromato 98-40 y su placa metálica tratada
JP98-176280 [Liberación de patente japonesa]/Japón: Nippon Steel Corporation (Yamazaki, Atsushi, etc.).-1998.6 .30.-7 páginas. -96/336145 (65438+)
La solución de tratamiento de cromato contiene (a) resina mixta dispersable en agua, que contiene elastómero plástico disipador de calor con un contenido de agua ≥ 20 %, y la dosis es de 5 ~ 150 g/ L entre; (b) compuestos de cromo solubles en agua, la dosis (calculada como CrO3) es de 5 a 60 g/l, la relación de Cr (VI)/[Cr (VI) + Cr (III)] es de 0,2 a 0,8; (c) Sílice, su dosis está entre 65438 ~ 0 ~ 5, y (d) ácido inorgánico, su dosis está entre 0,5 ~ 5. La placa de metal con superficie tratada contiene Cr 5 ~ 300 mg/m2 en la película de cromato líquido. Por ejemplo, una solución de tratamiento de cromato que contiene 60 g/l de caucho acrílico-estireno-butadieno, 15 g/l (calculado como Cr) Cr03, 30 g/l de SiO2 y 30 g/l de h3po4 se recubre sobre una placa de acero galvanizado por un lado y se seca a 80°C. La película contiene 50 mg/m2 de cromo y la disolución del cromo después de hervir durante 30 minutos es inferior al 5%. No hay óxido blanco en la prueba de niebla salina JIS Z 2371 y tiene una excelente adhesión a la resina alquídica de melamina. película.
98-41 Recubrimiento anticorrosión antiburbujas
CNll99073A [divulgación de solicitud de patente de invención china]/China: Instituto de Investigación de Recubrimientos Marinos del Ministerio de Industria Química (Yu et al.).
-1998.118.-97105861 La imprimación de este recubrimiento está compuesta por resina epoxi 180-240, poliuretano epoxi terminal, cargas, aditivos y agente de curado, con fracciones másicas de 45-55, 7,5-20, 6,5-26, 0,5-2,5. y 65438 respectivamente. Tiene buena adherencia al material, la capa superficial tiene buena resistencia a la cavitación, resistencia a la corrosión y resistencia a la hidrólisis, y el costo es bajo y el proceso de construcción es simple. Composición de revestimiento contra la corrosión y tratamiento anticorrosión. Método
CN1203056A [Publicación de solicitud de patente china]/Japón: Nippon Paint Co., Ltd. (Jin Jingyang et al.) -1998.12.9.-98114727.5 (1998). .C09D5/08
Proporcionado por la presente invención se proporciona una composición de recubrimiento anticorrosión sin cromo y un método de tratamiento anticorrosión baratos, cuyo rendimiento anticorrosión es mejor que el de los que contienen cromo ordinario. composiciones de revestimiento anticorrosión. En una cantidad total de 1 litro de componentes basados en resina a base de agua y agua, la composición de revestimiento anticorrosión se utiliza de 0,2 a 50 g de compuestos carbonílicos que contienen azufre y de 0,1 a 50 g. 5 g de iones fosfato, o contiene adicionalmente de 10 a 500 g de sílice dispersable en agua. El método de tratamiento anticorrosión de la presente invención incluye el recubrimiento con la composición de recubrimiento anticorrosión o placa de acero no recubierta. p>
98-43 Recubrimiento anticorrosión y antiadhesivo
Cn2200388a [Divulgación de solicitud de patente de China]/China: Chongqing Iron and Steel (Group) Co., Ltd. (Qi Guoxiang). , etc.) -1998.12.2.-97107522.0 (1997.5.26).IPC C09D123/34
La presente invención describe un recubrimiento anticorrosión y antiadhesivo, que incluye (proporción de masa) cloroazufre. Polietileno 80%-98%, grafito 1,5%-20%, disulfuro de molibdeno 0,5%-2%. Este recubrimiento tiene un proceso de recubrimiento simple y de bajo costo. Cuando se usa en la pared interna de tuberías metálicas, el recubrimiento tiene un acabado uniforme. Superficie antiadherente, anticorrosiva, especialmente indicada para la anticorrosión y antiadherente de tuberías y equipos metálicos que transportan humedad, polvo y gases corrosivos.
Líquido antioxidante 98-44
.cnl.200386 a [Publicación de solicitud de patente de China]/China: Que Shixiu (Que Shixiu) -1998.12.2.-97108922.1 (1997.5.27);C09D5/08
Esta invención es un agua -Líquido antioxidante soluble, utilizado principalmente para la oxidación de productos de metales ferrosos y piezas mecánicas. Su fórmula es: benzoato de sodio 8%-10%, nitrito de sodio 8%-10%, urea 4%-6%, almidón. 2%-2,5%, sosa cáustica 0,4%-0,45%, el resto es agua. Este líquido antioxidante es seguro, de composición simple, de bajo costo y tiene un largo período antioxidante y mecánico. las piezas están recubiertas con líquido antioxidante y selladas con materiales impermeables para evitar la oxidación. El tiempo puede alcanzar más de 4a.
98-45 Composición de revestimiento anticorrosivo para superficies aceitosas
JP98-183383 [Publicación de patente japonesa]/Japón: Nissan Motor Co., Ltd. (Torii, Nobuyoshi et al.)-1998.7 .14 . -6 páginas. -96/355895(65438 IPCC 23 f 11/00
Una composición adecuada para placas de acero estándar para automóviles, que contiene resina epoxi de bisfenol A y/o bisfenol F, agente antiespumante, agente plastificante, diluyente reactivo y curado latente. El recubrimiento no se oxidará después de 400 horas de prueba de niebla salina. Por ejemplo, la composición contiene 100 partes de Epikote828, 8 partes de diciandiamida, 100 partes de glicidilbutil éter y Flowlen AC326F (3 partes de polímero de etileno-ácido acrílico). ), 10 partes de polímero de metacrilato núcleo-cubierta y 10 partes de CaCO3. El recubrimiento tiene buena adherencia a superficies aceitosas y no forma espuma después del curado.