Elementos de impresión de la fábrica de impresión de Shanghai
Características del material impreso: Hay ligeros bultos en relieve en la parte posterior del papel impreso, bordes limpios de líneas o puntos, tinta más clara en el medio y mayor presión en el borde abultado del La imagen, por lo que tiene ligeros golpes estampados.
Características de impresión: el color de la tinta es relativamente grueso (el grosor de la capa de tinta es de aproximadamente 7 μm). Se puede imprimir sobre sustratos rugosos. La reproducción del tono es media.
Aplicación: marca, packaging, impresión decorativa, impresión de periódicos, etc. Las máquinas de impresión tipográfica generalmente se pueden dividir en tres tipos: máquinas de impresión tipográfica plana, máquinas de impresión tipográfica circular y máquinas de impresión tipográfica circular:
Máquinas de impresión tipográfica plana
Prensa plana Impresión tipográfica La prensa es un tipo único de imprenta en la impresión tipográfica. A este tipo pertenecen las máquinas de discos y las máquinas de cajas cuadradas que se utilizan actualmente en las imprentas. Este tipo de imprenta genera una presión enorme y uniforme durante el proceso de impresión y es adecuada para imprimir marcas comerciales, portadas de libros, imágenes en colores exquisitos y otros materiales impresos.
2. Máquina de impresión tipográfica plana giratoria
Al imprimir, el rodillo de impresión circular está en contacto con la placa de impresión plana y la velocidad de impresión es más rápida que la de la máquina de impresión plana. favorece la impresión de gran formato.
Según el patrón de movimiento del cilindro de impresión, las prensas tipográficas planas rotativas se pueden dividir en dos tipos: de una rotación y de dos rotaciones.
3. Máquina de impresión tipográfica rotativa
Hay varias hojas de papel y varios rollos de papel. La velocidad de impresión es rápida e imprime principalmente una gran cantidad de periódicos, libros, revistas, etc.
Tecnología de la máquina de impresión Toppan
El proceso de impresión utilizando placas de plomo y placas de resina fotosensible es: preparación antes de la instalación de la placa → instalación de la placa → impresión → inspección de calidad.
Preparación antes de la carga
La impresión de cada producto debe realizarse de acuerdo con los requisitos de la orden de construcción. El aviso de construcción, también conocido como aviso de producción, incluye: título del libro, formato, número de impresión, número de página, método de impresión y encuadernación, especificaciones del papel, requisitos de calidad, fecha de finalización, etc.
Los trabajos preparatorios sólo se pueden realizar después de comprender los requisitos de la orden de construcción.
Primero compruebe si la plancha de impresión, el papel y la tinta cumplen los requisitos. Luego verifique si la máquina está ajustada correctamente, reemplace la almohadilla de impresión, prepare las herramientas de montaje de la placa, como el marco de la placa, el soporte de la placa (placa inferior), tiras de madera, tacos de madera, etc., mida el tamaño de cada pieza para el montaje de la placa.
Cierre
El proceso de instalar la impresión en la imprenta de acuerdo con ciertas especificaciones y orden, y hacer que la calidad y las especificaciones de la impresión cumplan con los requisitos del producto mediante tampografía y otras operaciones es Llamado montaje en placa o versión de instalación. El proceso de ensamblaje de placas de plomo es el más complicado y el flujo del proceso es el siguiente: dividir las placas y pegar → colocar las placas → acolchado → acolchado intermedio → placa de clavos → placa completa → acolchado → impermeabilización.
1. Partición y publicación
Partición y pegado se refiere a la disposición razonable de la secuencia de números de página de la plancha de impresión. Los métodos de impresión más utilizados para libros y publicaciones periódicas son la impresión pirateada y la sobreimpresión.
Generalmente, se utiliza una plancha de impresión para imprimir el anverso y el reverso no se imprime con otra plancha de impresión, lo que se denomina impresión pirata. Una plancha de impresión puede imprimir productos en ambas caras del papel y se pueden obtener dos papeles de impresión con la misma impresión cortando desde el medio. Cuando utilice impresión pirateada, solo necesita dividir la plancha de impresión en firmas apropiadas de acuerdo con el orden del número de página del libro y la publicación periódica.
Por lo general, la mitad de la plancha de impresión se imprime en el anverso del papel y luego la otra mitad se imprime en el reverso del papel. Esto se denomina sobreimpresión. Cuando se utiliza la sobreimpresión, la plancha de impresión debe dividirse en varias páginas completas según los números de página, y luego la página completa debe dividirse en dos juegos de planchas de impresión con el mismo número de bloques antes y después.
Además, también puedes dividir las páginas según el método de encuadernación. Por ejemplo, al encuadernar un libro, los números de las páginas delantera y trasera del libro deben estar conectados, y la versión del número de página del medio debe imprimirse por separado como páginas separadas, y luego las páginas deben juntarse durante la encuadernación.
2. Placa oscilante
Coloque la placa de impresión en la posición correcta en el orden de las páginas según los requisitos de encuadernación y plegado.
[14]Placa de respaldo
El proceso de ajustar la presión sobre la superficie de la plancha de impresión se llama tampografía. Hay tres métodos de placas de respaldo: placa de respaldo inferior, placa de respaldo intermedia y placa de respaldo superior.
Cuando más de 1/3 de la página sea demasiado liviana o demasiado pesada, pegue un trozo de papel debajo del tablero inferior o corte el papel debajo del tablero inferior, lo que se llama contrapiso.
Cuando la presión del diseño por debajo de 1/3 y por encima de 1 cm2 está desequilibrada, se coloca papel debajo de la placa de plomo o se raspa la parte posterior de la placa de plomo, lo que se denomina almohadilla intermedia.
El pad superior se realiza después del pad inferior y del pad medio. Primero, ajuste el color de la tinta de la máquina de impresión para que coincida básicamente con el color de la tinta durante la impresión e imprima la muestra de tampografía. Luego verifique la presión en la muestra de la almohadilla palabra por palabra y línea por línea, y luego use tiras de papel de seda para pegarlas al cilindro de impresión de manera ordenada hasta que el color de la tinta sea uniforme y la presión cumpla con los requisitos.
4. Plancha de impresión fija
Existen muchos tipos de máquinas de impresión tipográfica, con diferentes formas y espesores de planchas de impresión, y diferentes métodos de fijación de las planchas de impresión. Por ejemplo, en una tipografía plana circular, se fija una placa de plomo plana a la placa base con clavos pequeños. La máquina rotativa de un solo chip LP1101 utiliza tornillos para fijar la plancha de impresión en el cilindro portaplanchas, y la placa de resina fotosensible generalmente se pega directamente en el cilindro portaplanchas con cinta de doble cara o en el material base de la película envuelto fuera del cilindro. (La película se puede retirar de la máquina y colocarla sobre la placa, reduciendo el tiempo de inactividad al colocar la placa).
5. Página completa
Según los requisitos de la orden de construcción, la operación de fijar la plancha de impresión en la posición correcta se denomina página completa. En toda la página, el tamaño es correcto y las palabras, líneas y números de página están sobreimpresos con precisión. Hay tres formas de crear una página completa: muestra pintada, muestra perforada y muestra roja. Todo el trabajo de la placa de plomo plana se lleva a cabo después de que las almohadillas inferior y media estén básicamente fijadas, y la posición de la placa de impresión se enderece o se mueva con una placa perforadora. El cliché doblado puede aflojar los tornillos que sujetan la placa en su lugar y mover la placa. La placa de resina fotosensible se pega con cinta adhesiva de doble cara y puedes levantar suavemente la placa de impresión y volver a pegarla.
Al instalar el tablero también se deben instalar marcas impresas. Hay dos tipos de marcas de impresión. Una es la marca de calibre lateral, que se instala en el borde del papel de calibre lateral para comprobar si la sobreimpresión es precisa y si hay páginas invertidas o páginas en blanco. La otra es una marca de pliegue de encuadernación (también llamada código postal), que se instala en el puerto de encuadernación más externo de cada publicación. El objetivo es comprobar si hay más o menos postes al encuadernar libros y publicaciones periódicas.
Impresión
Después de la imposición, se deben realizar preparativos previos a la impresión antes de imprimir.
El trabajo de preparación incluye: apilar el papel a imprimir, revisar las pruebas y las pruebas de impresión, verificar la calidad del texto para evitar malas palabras, bolígrafos rotos y falta de marcas. Verifique si las especificaciones y dimensiones cumplen con los requisitos especificados y verifique el ajuste de la plancha de impresión para evitar que se afloje.
Al iniciar el proceso de impresión, compruebe en cualquier momento la calidad del material impreso, como por ejemplo si está sucio, si está agotado, si está agotado, etc. Descubra los problemas y resuélvalos rápidamente. En la impresión siempre debemos prestar atención al funcionamiento de la máquina. Si encontramos un sonido anormal, debemos detener la máquina para repararla.
La placa de resina fotosensible tiene un cierto grado de elasticidad y buena transferibilidad de la tinta. La presión de impresión y la presión del rodillo de tinta deben ser menores que la placa de plomo, de lo contrario el texto impreso se deformará fácilmente. Es presionar con firmeza pero no vaciar. La densidad de la tinta utilizada debe ser mayor que la del cliché, pero la cantidad de tinta puede ser menor que la del cliché. Cuando elimine las marcas de tinta de la página, límpiela con un paño humedecido en queroseno o gasolina. No se deben utilizar cepillos de cerdas duras.
Impresión tipográfica
El dispositivo de suministro de tinta de la imprenta primero distribuye la tinta de manera uniforme y luego la transfiere a la plancha de impresión a través del rodillo entintador.
La parte gráfica del relieve es muy superior a la parte no gráfica, por lo que la tinta sólo se puede transferir a la parte gráfica de la plancha, mientras que la parte no gráfica no tiene tinta.
El mecanismo de alimentación de papel transporta el papel a la parte de impresión. Bajo la acción de la presión de impresión, la tinta de la parte gráfica de la plancha de impresión se transfiere al sustrato, completando así la impresión del material impreso. de una sola vez.
Métodos habituales de impresión tipográfica: impresión de tipos móviles (incluidas planchas de arcilla y planchas de plomo) e impresión flexográfica. Sólo la versión flexible sigue siendo ampliamente utilizada.
Principio de la impresión flexográfica
Bajo la acción del rodillo anilox en el componente de impresión flexográfica, la tinta del tintero se cubre con tinta y los orificios del rodillo anilox y La superficie del rodillo anilox está cubierta de tinta.
El raspador raspa la tinta de la superficie del rodillo anilox, de modo que la tinta solo existe en la malla del rodillo anilox.
La tinta de la malla se transfiere a la plancha de impresión flexográfica bajo la acción de la presión.
Finalmente, bajo la acción de la presión de impresión, la tinta de la plancha de impresión se transfiere al sustrato. (Litografía)
Introducción a la máquina de impresión litográfica
La diferencia entre la máquina de impresión litográfica y otros métodos de impresión es que está equipada con un dispositivo humectante con agua. Además de las prensas litográficas, las prensas de impresión offset y las máquinas de pruebas, todas son prensas rotativas que imprimen círculos.
Para las máquinas de impresión alimentadas por hojas y bobinas, las placas de impresión son láminas de metal (placas de zinc, placas de aluminio, etc.) se utilizan principalmente para la impresión en color.
Prensa de impresión offset de alimentación de hojas
Según el diseño estructural de los diferentes modelos y el número de colores impresos a la vez, la disposición del cilindro de la parte de impresión se puede dividir en una sola -Unidad monocolor, Uniunidad bicolor y Múltiples unidades y múltiples colores. Por lo general, el monocromador independiente es del tipo de tres rodillos, como se muestra en la Figura 1. Los dos colores en una sola unidad son cinco rodillos, es decir, el rodillo de impresión se utiliza en dos colores, como se muestra en la Figura 2. Un conjunto de máquinas de impresión offset de tres tambores de un solo color, dos colores, cuatro colores, cinco colores y seis colores, como se muestra en la Figura 3. Además, hay una máquina de impresión offset monocolor a doble cara, que consta de cuatro rodillos.
No hay cilindro impresor, el papel es prensado por dos rodillos de goma. Como se muestra en la Figura 4, también se le llama máquina de impresión offset de doble cara. Las máquinas de tres cilindros y las máquinas de impresión offset multicolor también pueden imprimir en ambos lados añadiendo un mecanismo de giro del papel, y las piezas de alimentación y entrega del papel adoptan un tipo de pila de papel. Las máquinas de impresión offset de hojas se utilizan principalmente para imprimir exquisitas imágenes en color, portadas de libros, carteles, marcas comerciales y decoraciones de embalaje. Las máquinas de impresión offset de doble cara se utilizan principalmente para imprimir texto en libros y revistas.
Máquina de impresión offset web
Utiliza papel web para impresión continua a doble cara. La parte de entrega de papel está equipada con dispositivos de corte y plegado, y algunas también están equipadas con entrega automática de papel y. Control de tensión del papel, control automático del color de la tinta, control de registro automático, dispositivo de glaseado, caja de secado, etc. Las máquinas de impresión offset de bobina tienen los siguientes tipos según sus usos y estructuras: ① Tipo de cuatro rodillos (tipo B-B). La disposición de los rodillos es similar a la de una máquina de papel alimentada por hojas, con dos tipos: alimentación de papel horizontal y alimentación de papel horizontal.
Máquina de impresión offset
La alimentación de papel transversal es la impresión a doble cara en unidades de 1 color. Cuando se imprimen varios colores, se configuran varias unidades dispuestas horizontalmente, como se muestra en la Figura 5. La alimentación de papel vertical consiste en configurar varias unidades dispuestas verticalmente para imprimir varios colores, como se muestra en la Figura 6. ②Tipo de satélite. Hay un cilindro de impresión en la unidad, rodeado por cuatro pares de cilindros portaplanchas y cilindros de mantilla, que se pueden utilizar para impresión a 4 colores por una sola cara y pueden imprimir impresiones en color de calidad normal. Como se muestra en la Figura 7. ③Tipo satélite+B-B. Según el tipo de satélite, se agrega un conjunto de unidades de alimentación de papel verticales B-B, como se muestra en la Figura 8. Se puede utilizar para impresión multicolor en una cara e impresión de un solo color en una cara. Se utiliza principalmente para periódicos y publicaciones en color. Además, se pueden formar varios tipos según los requisitos de los diferentes materiales de impresión. Al cambiar el método de alimentación de papel en serie, puede cumplir con los requisitos de impresión a doble cara, de un solo color o de varios colores. . Las máquinas de impresión offset de bobina se utilizan principalmente en imprentas grandes y medianas para imprimir grandes cantidades de periódicos, libros, publicaciones periódicas e impresiones en color con tiempos de ciclo cortos.
Otras clasificaciones
En un proceso de impresión, existen impresiones a un solo color, a dos colores, a cuatro colores, a cinco colores y a seis colores, así como a una sola cara. e impresión a doble cara.
Estructura de primer nivel
La estructura principal consta de cinco partes: alimentación de papel, humectación, alimentación de tinta, impresión y entrega de papel. La nueva máquina está equipada con dispositivos de registro y color de tinta controlados por computadora. Desde los años 80 han reaparecido los dispositivos para controlar el volumen de agua.
De acuerdo con el diseño estructural de los diferentes modelos y la cantidad de colores impresos a la vez, la disposición de los rodillos de la parte de impresión de la prensa offset de alimentación de hojas se puede dividir en una sola unidad, un solo color, una unidad de dos colores y varias unidades de varios colores. Los monocromadores independientes suelen ser del tipo de tres tambores. La unidad única de dos colores es del tipo de cinco tambores, es decir, el rodillo de impresión se utiliza en dos colores. Prensa de impresión offset de tres cilindros, de una máquina y un color, disponible en dos colores, cuatro colores, cinco colores y seis colores.
Además, hay una máquina de impresión offset monocolor a doble cara, que consta de cuatro rodillos. No hay un cilindro de impresión, sino que se presionan dos rodillos de mantilla uno contra el otro y el papel se imprime por ambas caras, también llamada prensa offset de doble cara (B-B). Las máquinas de tres cilindros y las máquinas de impresión offset multicolor también pueden imprimir en ambos lados añadiendo un mecanismo de giro del papel, y las piezas de alimentación y entrega del papel adoptan un tipo de pila de papel. Las máquinas de impresión offset de hojas se utilizan principalmente para imprimir exquisitas imágenes en color, portadas de libros, carteles, marcas comerciales y decoraciones de embalaje. Las máquinas de impresión offset de doble cara se utilizan principalmente para imprimir texto en libros y revistas.
Características principales
La parte gráfica y la parte en blanco de la superficie de la plancha de impresión litográfica están casi en el mismo plano. Utiliza el principio de repulsión agua-aceite para hacer que la parte gráfica sea repelente al agua y al aceite, y la parte en blanco repelente al aceite, hidrófila y con tinta antiadherente.
La tinta de la parte entintada se transfiere a la superficie del material impreso, completando así el proceso de impresión.
Después de que se adoptó el método de impresión indirecta, las prensas de impresión litográfica se desarrollaron rápidamente y aparecieron en muchos tipos, como prensas de impresión micro offset para oficinas, prensas de impresión offset grandes, multicolores y de alta velocidad para libros, periódicos y revistas, papel plano o papel web Utilice una prensa litográfica, impresión a una cara o impresión a doble cara. Son representativas las prensas de impresión offset monocromáticas y las prensas de impresión offset de bobina. Los dispositivos de control por computadora se han utilizado ampliamente en las imprentas litográficas y la tecnología es cada vez más avanzada. Los equipos de fabricación de planchas también se han desarrollado para utilizar máquinas electrónicas de separación de colores, y el prerrevestimiento se utiliza ampliamente. (Máquina de impresión en huecograbado)
Introducción a la máquina de impresión en huecograbado
Cuando se imprime con una máquina de impresión en huecograbado, se entinta toda la superficie de la plancha del cilindro portaplanchas y la tinta de la La parte en blanco de la placa se raspa con un raspador, dejando la parte gráfica. Luego, la tinta pasa a través del papel y la tinta de la parte cóncava se imprime en la parte posterior del papel mediante el rodillo de impresión, de modo que la tinta. se transfiere directamente a la superficie del papel y, finalmente, el material impreso se acumula o se rebobina a través de la parte receptora del papel.
Modo de impresión
La máquina de impresión por huecograbado es un método de impresión directa por presión circular. La plancha de impresión se fabrica directamente en el cilindro de la plancha de impresión y la tinta se suministra mediante inmersión o inyección de tinta. No hay ningún mecanismo de nivelación de tinta.
Debido a la capa de tinta más gruesa, el uso de tintas volátiles de secado rápido requiere un dispositivo de secado.
Se puede dividir principalmente en:
1. Los modelos se dividen en máquinas de impresión por huecograbado alimentadas por hojas y máquinas de impresión por huecograbado alimentadas por bobina según el papel utilizado.
2. Según la cantidad de colores impresos por la unidad en una operación, se puede dividir en un solo color, cuatro colores, cinco colores, seis colores, etc. , y también se puede dividir en impresión a una cara e impresión a doble cara.
La estructura principal de la máquina de impresión por huecograbado:
La estructura principal de la máquina de impresión por huecograbado consta de cinco partes: alimentación de papel, suministro de tinta, impresión, secado y recepción de papel.
1. En la parte de alimentación de papel, la máquina de impresión por huecograbado alimentada por hojas es un alimentador de papel continuo tipo pila y la máquina de impresión por huecograbado alimentada por bobina es un alimentador de papel continuo.
2. En la parte de impresión, el cilindro portaplanchas y el cilindro de impresión están dispuestos vertical, horizontal y oblicuamente, con el cilindro portaplanchas dispuesto debajo. Normalmente, cada unidad tiene 1 cilindro portaplanchas y 1 cilindro impresor. Para aumentar la presión de impresión, algunas están equipadas con dos rodillos impresores.
3. El dispositivo de suministro de tinta incluye suministro de tinta directo con el cilindro de la plancha de impresión parcialmente sumergido en el tanque de tinta y suministro de tinta indirecto con el rodillo de salida de tinta sumergido en el tanque de tinta. inyección de tinta.
4. La parte de secado utiliza aire caliente calentado por electricidad o vapor, y algunos utilizan lámparas de infrarrojos o de infrarrojo lejano para secar el material impreso.
5. En la sección de transporte, las hojas individuales de papel se acumulan en pilas de papel y los rollos de papel se fabrican cortando y doblando tiras de papel o rebobinándolas en rollos de papel. La parte de impresión de la máquina de impresión por huecograbado multicolor en banda tiene dos estructuras: tipo unitario y tipo satélite. El primero consiste en configurar la unidad de acuerdo con el número de color requerido. Cada unidad tiene 1 rodillo portaplacas y 1 o 2 rodillos de impresión, y la parte de empalme de papel adopta el método de rebobinado. Máquina de impresión por huecograbado satélite de cuatro colores, la parte de impresión tiene 1 cilindro de impresión grande y 4 juegos de cilindros portaplanchas. También existen combinaciones de impresión en huecograbado e impresión offset o impresión tipográfica y troquelado para satisfacer diferentes requisitos de material impreso.
Características principales
Los productos de impresión en huecograbado tienen las ventajas de una capa de tinta gruesa, capas ricas, un fuerte efecto tridimensional y una buena calidad de impresión. Se utilizan principalmente para imprimir imágenes en colores exquisitos. , marcas y condecoraciones, valores, loterías, etc. Las máquinas de impresión por huecograbado no se han utilizado ampliamente en China debido a su complejo proceso de fabricación de planchas, su largo tiempo de ciclo y la contaminación ambiental causada por las tintas que contienen benceno. Por ello, se están estudiando y mejorando medidas como mejorar el proceso de fabricación de planchas, acortar el tiempo de fabricación de planchas, utilizar tintas no contaminantes, reducir el consumo energético y reducir costes.
La característica principal de la máquina de impresión por huecograbado es que la parte gráfica de la plancha de impresión es cóncava y la parte en blanco es convexa, que es exactamente lo opuesto a la estructura de diseño de la máquina de impresión tipográfica. Al imprimir un solo color, la máquina primero sumerge la plancha de impresión en el tanque de tinta y la hace rodar para que toda la superficie de la plancha de impresión quede cubierta con una capa de tinta. Luego se raspa la capa de tinta que pertenece a la parte en blanco de la superficie de la placa de impresión, la parte convexa forma una pieza en blanco y la parte hundida se llena con tinta. Cuanto más profunda es la depresión, más gruesa es la capa de tinta. La máquina transfiere la tinta de los huecos a la impresión mediante presión, obteniendo así la impresión.
Cuando se imprimen varios colores, se utiliza el método de sobreimpresión o el método de entintado local indirecto para distribuir las tintas de varios colores en las partes relevantes de la superficie de la placa de impresión según sea necesario. Los principios básicos de impresión para imprimir en varios colores son los mismos que para imprimir en un solo color. Hay dos tipos de planchas de impresión que se utilizan en las prensas de huecograbado. Uno es calcografía, es decir, una plancha de impresión en negativo; el otro es grabado. El grabado de la placa de grabado incluye grabado manual, grabado mecánico y grabado electrónico.
Fallo en la impresión en huecograbado
Error uno. Las impresiones con colores de tinta desiguales experimentarán una decoloración periódica de la tinta. Los métodos de eliminación incluyen: corregir la redondez del cilindro portaplanchas, ajustar el ángulo y la presión del raspador o reemplazar el raspador por uno nuevo.
Fallo 2. La imagen impresa tiene distintas capas y está borrosa, con rebabas que aparecen en los bordes de la imagen y el texto. Los métodos de eliminación incluyen: eliminar la electricidad estática de la superficie del sustrato, agregar solventes polares a la tinta, aumentar adecuadamente la presión de impresión, ajustar la posición de la rasqueta, etc.
Falta tres. La tinta de bloqueo se seca en la malla de la plancha de impresión, o la malla de la plancha de impresión se llena con lana de papel y polvo de papel, lo que se denomina bloqueo de la plancha. Los métodos de eliminación incluyen: aumentar el contenido de disolvente en la tinta, reducir la velocidad de secado de la tinta e imprimir en papel con alta resistencia superficial.
Fallo 4. Aparecen manchas y derrames de tinta en la parte real del material impreso. Los métodos de eliminación incluyen: agregar aceite mezclador de tinta dura para aumentar la viscosidad de la tinta. Ajuste el ángulo del raspador de la máquina de impresión de huecograbado, aumente la velocidad de impresión y reemplace la plancha de impresión de malla profunda con una plancha de impresión de malla poco profunda.
Falta cinco. Hay marcas de raspado en la impresión. Los métodos de solución de problemas incluyen: imprimir con tinta limpia y sin materias extrañas. Ajustar la viscosidad, sequedad y adherencia de la tinta. Utilice un raspador de calidad y ajuste el ángulo entre el raspador y la placa.
(Máquina de serigrafía)
Introducción a la impresión con esténcil
La impresión de agujeros, también llamada serigrafía, es un método de impresión que utiliza la serigrafía como material de la placa. El método específico consiste en realizar dos partes en la plancha de impresión: la parte gráfica y la película de la plancha. La función de la película de la placa es evitar que la tinta pase, mientras que la parte gráfica filtra la tinta sobre el sustrato a través de la presión de raspado de una fuerza externa, formando así un gráfico impreso. Su principio es: hacer agujeros en la placa plana y luego aplicar tinta para que la tinta pase a través de los agujeros y se imprima en el sustrato. La impresión con plantillas tiene una amplia gama. Se puede utilizar para realizar impresiones y también para la impresión de envases de artículos de primera necesidad y suministros industriales, como nuestra impresión de fuentes comunes en automóviles, impresión gráfica en cajas de embalaje exteriores, etc. , la mayoría de ellos utilizan el método de impresión de plantilla. En chino, el tablero perforado también se llama tablero transparente y plantilla, y en japonés, se llama tablero de papel y plumas de formas especiales.
Serigrafía en acero
El principio de la impresión con esténcil es que bajo la acción del raspador, la tinta de serigrafía en el marco de la pantalla se filtra desde la malla de la pantalla (parte gráfica) hacia la sustrato En la plancha de impresión, la tinta en la parte no gráfica de la plancha de impresión está bloqueada por la malla de la pantalla y no puede filtrarse al sustrato, completando así la impresión del material impreso.
Cuando la capa de tinta sobre el material impreso tiene un efecto tridimensional, como botellas y latas, superficies curvas e impresión de placas de circuitos en general, se utiliza la impresión con plantilla multiuso.
El diseño es una malla o capa delgada con cierto grado de elasticidad. Los gráficos y el texto son parcialmente transparentes. La tinta o pigmento se filtra al sustrato a través de la plancha de impresión. Métodos de litografía, tipografía y huecograbado. El cuarto método de impresión. Sin embargo, todavía se clasifica habitualmente como impresión especializada.
Existen cuatro tipos de impresión con esténciles: plantillas de separación, plantillas de copia, plantillas de mecanografía y serigrafía, así como varios métodos diferentes de fabricación de planchas. Todos tienen las características de equipos livianos, procesos simples, fácil operación y son ampliamente utilizados.
(1) Versión. Grabar texto o gráficos en astillas de madera, cartón, láminas de metal o plástico para hacer una plancha de impresión hueca y luego imprimir el pigmento en el sustrato con brocha o rociador a través de la plancha de impresión. Esta es una de las tecnologías más antiguas. A juzgar por las antiguas telas estampadas desenterradas, China adoptó este patrón en el período de primavera y otoño. Por su sencillez, todavía se utilizaba en los años 1980.
(2) Copiar la placa del pocillo. El método de escritura a mano se utiliza para hacer platos. Primero, use un pincel humedecido en ácido diluido (como ácido sulfúrico) para dibujar sobre papel poroso recubierto con gelatina. El ácido diluido disuelve la membrana de gelatina, exponiendo las fibras porosas y formando una placa porosa, llamada placa réplica de cepillo. Debido a que los bordes de los gráficos se corroen fácilmente con el ácido y la precisión de la impresión es deficiente, este método rara vez se ha utilizado desde la aparición de la copia con lápiz óptico. La placa de imitación de lápiz óptico es una placa de impresión hecha de papel encerado tallada en una placa de malla de acero con un lápiz, y la parte grabada del papel encerado puede pasar tinta. Este método fue inventado por T.A. Edison en 1886. Dado que la escritura varía de persona a persona y es mucho menos clara que la placa perforada que se inventó más tarde, sus aplicaciones han ido disminuyendo. El tablero de copia lavado con agua consiste en sumergir el bolígrafo en pegamento soluble en agua y escribir en el papel poroso, y luego aplicar una capa de película de pegamento insoluble en agua sobre el papel. Después del secado, se lava con agua para disolver la escritura. separarse y formar un tablero perforado.
③Placa con orificio para escribir. Se utiliza una máquina de escribir para imprimir tipos móviles en papel encerado. El impacto de los tipos móviles hace que el papel encerado forme un agujero de texto permeable a la tinta. En la década de 1980, las máquinas de escribir inglesas se fabricaron por primera vez en los Estados Unidos. Las máquinas de escribir chinas se fabricaron por primera vez en Taisho, Japón (1912 ~ 1926), y se hicieron populares rápidamente después de la Segunda Guerra Mundial. El desarrollo de la tecnología informática de procesamiento de textos y los sistemas de automatización de oficinas reemplazó gradualmente a la mecanografía y la impresión con plantillas.
④Serigrafía. Desde la década de 1950, se ha convertido en la corriente principal de la impresión con esténciles.
Principios básicos
Además de la tipografía, la litografía y el huecograbado, otro tipo de impresión con esténcil similar a la artesanía también ocupa una rama única en la industria gráfica moderna. Debido a que está profundamente influenciado por el mundo empresarial moderno, también es muy valorado en el mundo del diseño. Debido a su poder expresivo único, la impresión con esténcil tiene una amplia gama de aplicaciones. Los diseñadores o la gente corriente también deben comprender algunos conceptos. Cuando parte de la imagen parece un agujero y se imprime de esta manera, se denomina "impresión de agujero".
Por ejemplo, utilizar una aguja de acero para grabar caracteres en papel encerado o utilizar una placa de grabado electrónico para imprimir en una máquina mimeográfica son impresiones con esténcil relativamente básicas, mientras que la serigrafía se utiliza en el diseño o la industria. La serigrafía se utilizó al principio para la artesanía y ahora se ha convertido en la impresión automática. En cuanto a la fabricación de planchas, se ha utilizado el fotograbado para crear diseños. Debido a que la tinta tiene un color fuerte y una sensación especial, es más adecuada para la impresión de efectos especiales. También se puede imprimir sobre superficies sólidas como cajas, anillos, latas, etc.
, se puede imprimir en tela, comida rápida, láminas de plástico, láminas de metal, vidrio y otros materiales además del papel.
Modo de impresión
Debido a que la plantilla se imprime, el dispositivo de suministro de tinta está encima de la plantilla y el papel se coloca debajo de la plantilla. El método de impresión consiste en pasar papel encerado y papel encerado a través de la impresión. Debido a los diferentes propósitos de impresión, el diseño también se puede convertir en una versión curva usando la superficie del material impreso. Cualquier cosa fuera de los límites de los tres diseños de impresión principales generalmente puede lograr el propósito de impresión perforada. En cuanto al método de presión, no se trata de litografía ni de impresión rotativa, sino de una extensión de la impresión china en los primeros inventos de la impresión, es decir, el "método de impresión cruzada". Por supuesto, el modo de estrés también se reduce al mínimo.
Ventajas y desventajas de la impresión con esténcil:
Ventajas: Tinta espesa, colores brillantes, puede imprimir sobre cualquier material, incluidas superficies curvas.
②Desventajas: velocidad de impresión lenta, baja capacidad de producción, rendimiento de impresión en color difícil, no apto para impresión por lotes.
Características
En la impresión con esténcil, la tinta debe gotear a través de la malla, por lo que la superficie del material impreso tiene una textura de tela. La mayoría de ellos están impresos en tela de seda, por lo que se produce el patrón de tela de seda, que es el mismo que otras mallas de cobre o mallas de plástico. Al mismo tiempo, debido a que la tinta llega a la superficie del papel a través de la red, la tinta de impresión es extremadamente espesa y el espesor es visible a simple vista. La tinta de impresión no tiene brillo, que es una de sus características.
Proceso de impresión mediante stencil
La serigrafía se puede realizar de forma manual o mecánica. El principio de impresión se basa generalmente en la impresión manual y el flujo del proceso es el siguiente:
Preparación de la impresión → Ajuste de la escobilla de goma → Impresión → Secado de la impresión.
El trabajo de preparación antes de la impresión incluye instalar la plancha de serigrafía en la imprenta, ajustar el espacio de impresión, determinar la posición del sustrato y preparar la tinta de impresión.
Para serigrafía se deben utilizar tintas de bajo valor productivo. La viscosidad de la tinta no puede ser demasiado alta.
Utilice un raspador de goma para raspar la tinta de serigrafía sobre el sustrato. El raspador debe tener buena elasticidad, resistencia a los disolventes y resistencia al desgaste. La forma del raspador incluye ángulo recto, círculo, forma oblicua, etc. Cuanto menor sea el ángulo entre la rasqueta y la pantalla, más lento será la rasqueta y mayor será la cantidad de tinta en el producto impreso. Al imprimir, seleccione la forma de la rasqueta según el material del sustrato y ajuste el ángulo de la rasqueta según el espesor requerido de la capa de tinta.
Serigrafía, la capa de tinta es espesa y la tinta se seca lentamente. Es necesario secarla con una percha, secarla con un secador móvil giratorio o imprimirla con tinta infrarroja y ultravioleta, secarla con una secadora. Secador infrarrojo y ultravioleta. Algunos productos de serigrafía requieren un manejo especial después de que la tinta se cura en la impresión. Por ejemplo, el vidrio impreso con tinta para vidrio termofusible debe colocarse en un horno de sinterización a 400 °C para su impresión y sinterización.
Fallos de impresión
Los fallos en la serigrafía suelen estar causados por la plancha de impresión, el rascador y la tinta.
Tinta de impresión inferior
En material impreso, el color de la tinta es claro y desigual. Los métodos de solución de problemas son: reemplazar la tinta que coincida con el sustrato y tenga buena adherencia. Agregue aditivos para ralentizar el secado de la tinta y reducir la velocidad de secado de la tinta. Aumente la presión del raspador.
Mozi
El material impreso está al mismo nivel y los puntos están pegados. Los métodos de eliminación incluyen: agregar tinta original para aumentar la concentración de tinta. Aumentar la velocidad de impresión. Además de una baja presión de raspado. Reduzca el suministro de tinta a la plancha de impresión y aumente adecuadamente el ángulo entre el raspador y la plancha de impresión.
(3) Mediante impresión
El reverso del material impreso se tiñe con tinta o disolvente. Los métodos de solución de problemas son: reemplazar la tinta con baja penetración para imprimir y reducir la presión de la espátula.
(4) Los productos impresos no se pegarán entre sí durante mucho tiempo.
El método de eliminación es: utilizar diluyente de secado rápido para aumentar la sequedad de la tinta.
(5) Bloquear la red en trazado
La tinta bloquea la malla de la plancha de serigrafía y no permite aplicar tinta. Los métodos de eliminación incluyen: agregar diluyente de secado lento para reducir la velocidad de secado de la tinta. Utilice el disolvente especificado para reducir adecuadamente la viscosidad de la tinta.
(6) Degomado de la plancha de impresión y fuga de tinta
Apareció una gran área de manchas de tinta en la parte en blanco del material impreso. El método de solución de problemas es el siguiente: Utilice adhesivo fotosensible que sea resistente a la corrosión de la tinta para la fabricación de planchas. Elija una escobilla de goma suave para raspar. Cuando el desgomado es severo, se debe fabricar un disco nuevo.
Dispositivo, inspección periódica y mantenimiento para evitar incendios.
Y una imprenta especial.