El uso de etiquetas autoadhesivas en máquinas de impresión de marcas autoadhesivas

1. Ajuste la presión de impresión. En el proceso de impresión offset, cada dos rodillos adyacentes entre los tres rodillos de la plancha de impresión, el caucho y la impresión están en contacto y comprimidos entre sí para realizar la impresión por transferencia. Para lograr una transferencia de tinta normal en el papel de impresión y reproducir verdaderamente el texto, líneas, imágenes y puntos de medios tonos en los gráficos y partes del texto, estas impresiones deben agregarse con la presión de impresión necesaria además de la Efecto de contacto superficial entre los dos rodillos. La severidad de la presión de impresión y la precisión del control de ajuste determinarán directamente el tamaño y la profundidad de la transferencia de color de la tinta y la reproducción de los puntos de impresión. Es necesario ajustar la distancia central entre el cilindro de impresión y el cilindro de goma durante la impresión autoadhesiva. La distancia central del cilindro se puede aumentar entre 0,2 y 0,4 mm aproximadamente. Si el papel cambia de grueso a fino, se debe añadir al cilindro de goma el espesor reducido, que es el espesor del revestimiento retirado del revestimiento de la plancha de impresión; si el papel cambia de fino a grueso durante la impresión, el espesor del papel; El revestimiento retirado del revestimiento de la placa de impresión se debe agregar al cilindro de goma. Reste un cierto espesor del espesor y agregue el espesor correspondiente al revestimiento del cilindro de la placa.

Al cargar la placa, se debe presionar firmemente para evitar un deslizamiento relativo durante la impresión. En la producción real, la presión de impresión ideal generalmente se controla en aproximadamente 0,15-0,25 mm. Se debe enfatizar la presión de impresión ideal. Significa que bajo cierta compresión y deformación de la superficie de impresión, se debe utilizar la presión mínima para garantizar que la impresión de los gráficos y las partes de texto de la plancha de impresión sea lo suficientemente fuerte en el papel y que los puntos sean claros y completos.

2. Al imprimir autoadhesivos, preste atención al ajuste de la parte de alimentación del papel. El volumen de aire de la boquilla de succión de papel y de la boquilla de soplado de papel en la parte de alimentación de papel debe ajustarse en consecuencia.

3. La boquilla de succión de separación de papel y la boquilla de succión de alimentación de papel deben reemplazarse con anillos de goma de mayor diámetro y más gruesos para lograr una alimentación de papel suave y que el rodillo de alimentación de papel no se balancee.

4. Dado que la impresión autoadhesiva tiene el grosor de dos capas de papel estucado, el grosor del papel debe prestar atención al espacio entre el controlador de doble hoja y el aumento correspondiente. Se deben aumentar los cartones.

5. La distancia entre la almohadilla de alimentación de papel y la superficie del cilindro de impresión, así como la almohadilla de alimentación de papel y el tablero de papel de alimentación, debe aumentarse y la distancia debe mantenerse aproximadamente. igual al espesor del papel más 0,3 mm. 1. Los productos de impresión autoadhesivos tienen una página completa y una superficie sólida, además de texto, líneas y patrones. Por ejemplo, para imprimir productos como cajas de vino y marcas comerciales farmacéuticas, es mejor imprimir primero el texto, las líneas y los patrones en la secuencia de colores y luego colocar la versión completa en la máquina para imprimir al final. La impresión no se imprime debido al grosor del papel autoadhesivo. Cuando el papel está seco, choca entre sí y se raya, y la parte posterior se vuelve pegajosa.

2. Imprima los colores más oscuros en el frente y los colores más claros en la parte posterior. Dado que las tintas más oscuras tienen un fuerte poder cubriente y una fuerte adherencia, deben imprimirse primero en el frente para facilitar una sobreimpresión precisa. El poder de cobertura de los colores claros es débil y es difícil ver si está ligeramente desordenado cuando se sobreimprime en la parte posterior. En consecuencia, el efecto de sobreimpresión también es bueno.

3. A menudo, en un producto impreso, hay puntos de cuatro colores de medio tono y patrones, texto y líneas de tonos continuos. En este momento, los puntos de cuatro colores deben imprimirse primero. beneficioso para La sobreimpresión debe ser precisa para reducir el impacto de la expansión y contracción del papel, y luego imprimir texto, líneas y patrones de tonos continuos. La secuencia de colores de impresión debe organizarse en el orden correcto y es más apropiado hacerlo. Primero lo difícil y luego lo más fácil.

4. El clima cambia mucho en verano y en temporadas de lluvias. Es necesario controlar la temperatura y la humedad del ambiente, lo que afectará el contenido de humedad desigual del papel de impresión offset autosecante, provocando. arrugas, levantamiento hacia arriba y hacia abajo e irregularidades antes y después de la impresión. Las pilas de papel cortadas y los productos semiacabados deben envolverse herméticamente en plástico. l. La parte posterior del adhesivo autoadhesivo se ensucia fácilmente al imprimir en toda la página. Esto se debe a que el papel recubierto en la superficie del papel autoadhesivo absorbe poca tinta. Al imprimir, intente utilizar el original. barril de tinta y no agregue aceite de ajuste de tinta 6#. Agregue una cantidad adecuada para eliminar el agente adhesivo, no agregue aceite secante cuando hace calor. se ensucia en la parte posterior, por lo que a menudo se usa la pulverización en polvo para resolver el problema. Aunque el aerosol en polvo antiadherente para impresión contiene materiales puros de origen vegetal, es dispersable y fluido. El rendimiento es bueno, pero el uso de aerosol en polvo lo hará. Afecta directamente el brillo de la superficie del producto impreso, haciendo que la tinta no brille, contaminando el medio ambiente y también afectando la precisión de la máquina de impresión offset.

2. Preste atención al equilibrio de la tinta offset y la tinta y controle el contenido de humedad del diseño de impresión. Utilice la cantidad mínima de humedad en la plancha de impresión sin ensuciar la plancha de impresión. El autoadhesivo debe ser liso y liso. Al imprimir en la plancha completa, se deben imprimir primero los colores oscuros y la cantidad de tinta debe ser suficiente. el reverso no debe adherirse a la suciedad y luego imprima nuevamente. Si el color de fondo se sobreimprime ligeramente, el producto impreso tendrá un mejor acabado.

3. Para superar las deficiencias de grandes cantidades de agua y tinta en la impresión offset, la tinta no se puede ajustar demasiado fina, si es demasiado fina, manchará fácilmente la parte posterior. delgada, se puede agregar algo de tinta nueva para mejorar la viscosidad de la tinta.