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¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina de agua destilada multiefecto CARRYCLEAN KRM-MED?

1. Descripción general

1. Esta máquina es un equipo de producción de agua destilada que utiliza agua desionizada como materia prima y se calienta con vapor. Tiene una estructura razonable, un funcionamiento sencillo y una alta eficiencia térmica. , bajo consumo de energía (en comparación con la máquina de agua destilada pesada tipo torre, ahorra más del 70% de energía, incluido el vapor de la caldera y el agua de refrigeración) y tiene las ventajas de la detección automática de la calidad del agua destilada producida por esta. La máquina tiene una calidad de agua estable, alta pureza y cumple con las normas "China. Cumple con las disposiciones de "agua para inyección" en la República Popular China y la Farmacopea China, y puede producir vapor de alta pureza que cumple con los requisitos de calidad de Agua destilada para esterilización y desinfección. Es un producto de alta calidad producido en hospitales, industrias farmacéutica, electrónica, de alimentos y bebidas. Equipo ideal para agua destilada pura y la primera opción para el cumplimiento de GMP en la industria farmacéutica.

Las máquinas de agua destilada multiefecto CARRYCLEAN KRM-MED están disponibles en tres formas: control manual, control PLC y control PLC + microordenador totalmente automático.

2. Principio de funcionamiento de la máquina de agua destilada multiefecto CARRYCLEAN KRM-MED

Esta máquina se compone principalmente de evaporador, precalentador, condensador y piezas de control automático eléctrico. El evaporador adopta el principio de evaporación de película descendente de tubo vertical Para garantizar la calidad del agua destilada, el evaporador está equipado con un dispositivo especial de separación de vapor y agua.

El principio de funcionamiento de esta máquina se basa en las diferentes presiones de trabajo entre cada evaporador de efecto. El vapor puro generado en el primer efecto se puede utilizar como vapor de calentamiento para el siguiente efecto (el vapor de calentamiento del primero). El efecto es el vapor de la caldera). De esta manera, después de múltiples efectos, el intercambio de calor se evapora, el agua cruda se vaporiza por completo y el vapor puro generado por cada efecto se enfría en agua destilada durante el proceso de intercambio de calor, logrando así el propósito de ahorrar. calentar vapor y enfriar agua.

Todo el proceso de trabajo es el siguiente:

El agua cruda calificada es presurizada por una bomba multietapa y luego ingresa al condensador a través del medidor de flujo para el intercambio de calor, y luego ingresa Cada precalentador de efecto, a su vez, después del intercambio de calor, la temperatura puede alcanzar entre 10 y 15 ℃ menos que el vapor de calentamiento de cada evaporador de efecto. Luego ingresa al evaporador de primer efecto y se rocía en la pared interna del tubo de calentamiento a través de la alimentación. distribuidor de agua, de modo que el agua de alimentación fluye en forma de película en el tubo y es soplada por el vapor de la caldera, calentada y vaporizada, se genera el vapor secundario arrastrado con gotas de agua y ingresa al dispositivo de separación de vapor y agua. el extremo inferior del tubo de calentamiento. El vapor puro separado ingresa al siguiente efecto como vapor de calentamiento, y el agua cruda no evaporada ingresa al siguiente efecto. Los principios de cada efecto son los mismos que los del primer efecto. . Sólo el vapor de calentamiento del evaporador de primer efecto proviene de la caldera, por lo que el agua condensada de este efecto no se puede utilizar como agua destilada y debe descargarse de nuevo a la sala de calderas o utilizarse para otros fines. condensado por vapor puro y se ha utilizado la fuente de calor. Retírelo para que pueda convertirse en agua destilada calificada. Además, el agua vaporizada restante del efecto final debe ser descargada como aguas residuales o utilizada para otros fines porque lleva consigo todas las impurezas y fuentes de calor en el agua de alimentación. El vapor puro generado por el efecto final ingresa al condensador y es; combinado con el agua condensada de cada efecto para enfriamiento. Después de excluir los gases insolubles, se convierte en agua destilada con una temperatura de hasta 92 ~ 99 °C.