Red de conocimiento del abogados - Bufete de abogados - ¿Cuáles son los requisitos para la soldadura en pasta en el procesamiento de parches SMT?

¿Cuáles son los requisitos para la soldadura en pasta en el procesamiento de parches SMT?

La pasta de soldadura es un material de proceso indispensable en las plantas de procesamiento de parches. El siguiente editor hablará sobre los requisitos de selección y uso de la pasta de soldadura.

1. Selección de soldadura en pasta

Existen muchos tipos y especificaciones de soldadura en pasta, e incluso del mismo fabricante, existen diferencias en la composición de la aleación, tamaño de partícula, viscosidad, etc. ¿Cómo? Elegir la pasta de soldadura adecuada para su producto tiene un gran impacto en la calidad y el costo del producto.

2. Uso y almacenamiento correctos de la soldadura en pasta

La soldadura en pasta es un fluido tixotrópico. El rendimiento de impresión de la soldadura en pasta y la calidad de los gráficos de soldadura en pasta están relacionados con la viscosidad y la tixotropía. de soldadura en pasta La viscosidad de la soldadura en pasta no solo está relacionada con el porcentaje de masa de la aleación, el tamaño de partícula del polvo de aleación y la forma de las partículas, sino que también está relacionada con los cambios en la temperatura ambiente. causará fluctuaciones en la viscosidad. Por lo tanto, la temperatura ambiente debe controlarse a 23 ℃ ± 3 ℃, que es la mejor. Dado que la mayoría de las impresiones en pasta de soldadura se realizan actualmente en el aire, la humedad ambiental también afectará la calidad de la pasta de soldadura. Generalmente, se requiere controlar la humedad relativa entre RH 45~70. Además, el taller de impresión de pasta de soldadura debe mantenerse limpio e higiénico, libre de polvo y sin gases corrosivos.

En la actualidad, la densidad del procesamiento y ensamblaje de PCBA es cada vez mayor y la impresión es cada vez más difícil. La pasta de soldadura debe usarse y almacenarse correctamente. Los requisitos principales son los siguientes:

p>

1. Debe almacenarse en condiciones de 2 ~ 10 ℃.

2. Es necesario sacar la pasta de soldadura del refrigerador el día antes de su uso (al menos 4 horas antes. La tapa del recipiente solo se puede abrir después de que la pasta de soldadura alcance la temperatura ambiente para evitarlo). condensación de vapor de agua.

3. Utilice una cuchilla mezcladora de acero inoxidable o una batidora automática para revolver la pasta de soldadura de manera uniforme antes de usarla. Cuando revuelva manualmente, revuelva en una dirección. El tiempo de mezcla de la máquina o del manual es de 3 a 5 minutos.

4. Después de agregar la pasta de soldadura, se debe cerrar la tapa del recipiente.

5. La pasta de soldadura reciclada no se puede utilizar para pasta de soldadura sin limpieza. Si el intervalo de impresión excede 1 hora, la pasta de soldadura debe limpiarse de la plantilla y reciclarse en el recipiente utilizado ese día.

6. Soldadura por reflujo dentro de las 4 horas posteriores a la impresión.

7. Al reparar placas con pasta de soldadura sin limpieza, si no se utiliza fundente, no frote las uniones de soldadura con alcohol. Sin embargo, si se utiliza fundente durante la reparación de la placa, no quedarán residuos calentados. El fundente fuera de las uniones de soldadura siempre debe limpiarse con un paño, ya que el fundente sin calentar es corrosivo.

8. Para productos que requieren limpieza, la limpieza debe completarse el mismo día después de la soldadura por reflujo.

9. Al imprimir soldadura en pasta y realizar operaciones de parcheo, es necesario sujetar el borde de la PCB o usar guantes para evitar la contaminación de la PCB.

3. Inspección

Dado que la impresión de soldadura en pasta es un proceso clave para garantizar la calidad del ensamblaje SMT, la calidad de la soldadura en pasta impresa debe controlarse estrictamente. Los métodos de inspección incluyen principalmente inspección visual e inspección SPI. Para la inspección visual, utilice una lupa de 2 a 5 aumentos o un microscopio de 3,5 a 20 aumentos para espacios reducidos, utilice SPI (máquina de inspección de pasta de soldadura). Los estándares de inspección se implementan de acuerdo con los estándares IPC.