Tecnología de embalaje y tecnología de módulos IGBT
Debido a que la mayoría de estas empresas de circuitos integrados no tienen líneas de producción de dispositivos de energía independientes y solo pueden utilizar la tecnología de producción de circuitos integrados existente para completar el procesamiento de chips, básicamente diseñan y producen algunos chips de bajo voltaje. En comparación con los chips IC comunes, los dispositivos de alta potencia tienen muchos problemas técnicos únicos, como el proceso de adelgazamiento del chip y el proceso de la parte trasera. Resolver estos problemas requiere no sólo tecnología madura, sino también tecnología y equipos avanzados. Estas son cuestiones que deben resolverse con urgencia en el desarrollo de la industria de semiconductores de potencia de mi país.
Desde principios de la década de 1980 hasta la actualidad, existen tres tipos principales de diseños de estructura interna de chips IGBT: sin perforación (NPT), con perforación (PT) y con perforación débil (LPT). ). Para mejorar el rendimiento de conmutación y el paso de IGBT, se ha trabajado mucho en la caída de voltaje del estado. Sin embargo, es bastante difícil implementar técnicamente el diseño anterior. Especialmente tecnología de láminas y tecnología de reverso. La pasivación del aislamiento en la parte delantera y el adelgazamiento en la parte trasera no son muy buenos en China. Alambre de estaño con núcleo de baja temperatura
Tecnología de corte, dispositivos IGBT con indicadores de tensión soportada específicos, el grosor del chip también es específico y debe ser tan delgado como 200-100um, o incluso 80um. En la actualidad, las obleas domésticas se pueden fabricar con un grosor de hasta 175 µm, pero no es posible hacerlo por debajo de esa cantidad. Por ejemplo, del orden de 100~200um, las obleas de silicio son tan delgadas que el procesamiento posterior es más difícil, especialmente las obleas de silicio grandes de más de 8 pulgadas, que se rompen fácilmente y son más difíciles.
La tecnología posterior incluye la implantación de iones posteriores, la activación del recocido, la metalización posterior y otros pasos del proceso. Debido a la limitación del punto de fusión del metal de la parte frontal, estas tecnologías de la parte posterior deben realizarse a bajas temperaturas (no más de 450 °C) y el paso de activación del recocido es extremadamente difícil. Tras la implantación y el recocido, este proceso no es tan simple como se imagina. Algunas empresas extranjeras pueden procesar en su nombre, pero una vez que firman un acuerdo con un cliente, ya no brindarán servicios de procesamiento a clientes chinos.
En términos de tecnología de empaque de módulos, mi país básicamente ha dominado la tecnología de empaque de soldadura tradicional. Entre ellos, hay muchos fabricantes de empaques de módulos de voltaje medio y bajo, y el empaque de módulos de alto voltaje se concentra principalmente en. RSE y RNC. En comparación con las empresas extranjeras, la brecha tecnológica todavía existe. Sobre la base de la tecnología de embalaje tradicional, las empresas extranjeras han desarrollado sucesivamente una variedad de tecnologías de embalaje avanzadas, que pueden mejorar en gran medida la densidad de potencia, el rendimiento de disipación de calor y la confiabilidad a largo plazo de los módulos, y han logrado inicialmente una aplicación comercial.
Hay escasez de personal de desarrollo de procesos de alto nivel y es necesario mejorar el nivel de diseño del personal de I+D existente. En la actualidad, no hay talentos en China que dominen sistemáticamente el proceso de fabricación de IGBT. La introducción de empresas extranjeras avanzadas de dispositivos energéticos es un atajo. Sin embargo, es difícil dominar todo el proceso de fabricación de IGBT por una sola persona y es demasiado difícil presentar un equipo. Muchas tecnologías IGBT fabricadas en el extranjero están protegidas por patentes. Actualmente, si se desea comprar tecnología de diseño y fabricación de IGBT en el extranjero, esto también implica muchas patentes.
Precio de la bola de soldadura Kunming BGA