¿Qué es la tecnología LAM? ¿Para qué se utiliza?

Esta tecnología se aplica a la metalización activada por láser de componentes cerámicos de microondas (tecnología LAM para abreviar). La ventaja de esta tecnología es que la fuerza de unión entre la capa de metal y la cerámica es alta, la conductividad es buena y se puede soldar varias veces. El espesor de la capa de metal se puede ajustar dentro del rango de 1 μm a 1 mm, y la resolución L/S máxima puede alcanzar los 10 μm, por lo que las conexiones mediante orificios se pueden realizar directamente y fácilmente. Esta tecnología ha obtenido una patente de invención nacional y SLEY utiliza tecnología LAM.

Los equipos láser de esta tecnología también se pueden utilizar para:

1. Diversos sustratos cerámicos (óxido de aluminio, nitruro de aluminio, óxido de circonio, óxido de magnesio, óxido de berilio) y películas gruesas. micromecanizado de sustratos de circuitos, LTCC, HTCC, tiras de cerámica verde, microcircuitos integrados, circuitos de microondas, plantillas de antenas, filtros, dispositivos integrados pasivos y otros materiales semiconductores. Corte, trazado y perforación de precisión de diversos sustratos como DPC, COB y cerámica transparente en la industria LED de alta potencia.

2. El láser es adecuado para procesar diferentes tipos de materiales de PCB, como laminado revestido de cobre FR4, película de PET recubierta con una capa de metal de aluminio, cerámica, sustrato de microondas TMM, Duorid y PTFE. Al procesar sustratos flexibles y sensibles, las ventajas de la tecnología de estructuración directa con láser son más obvias. Puede grabar sin tocar el material, por lo que es más confiable y no daña el sustrato.

El láser de gran superficie despega directamente la capa de cobre sin dañar el material base (se pueden utilizar tanto bases blandas como duras)