¿Qué material es 1cr18ni9?
El acero inoxidable, también conocido como acero inoxidable resistente a los ácidos, también se llama "hierro blanco" en Taiwán. En metalurgia, el acero inoxidable suele contener elementos de aleación como níquel, cromo, molibdeno y tungsteno.
Término general para un tipo de acero aleado, especialmente 12-30 de cromo. Una "aleación de hierro" con un contenido de cromo superior al 12% en peso. El nombre proviene del hecho de que este acero no se corroe ni se oxida tan fácilmente como el acero común. Si la proporción de cromo u otros elementos es muy baja, sólo puede formar una película de óxido en la superficie para protegerla de la oxidación. Tiene características anticorrosión como el cobre o el aluminio. Este tipo de acero no es acero inoxidable sino resistente a la intemperie. acero resistente.
El cromo combinado con un bajo contenido de carbono puede mostrar una evidente resistencia a la corrosión y al calor. También se puede agregar níquel, molibdeno, titanio, aluminio, cobre, nitrógeno, azufre, fósforo y selenio para producir un óxido antioxidante. Se producirá una película en su superficie para mejorar la resistencia a la corrosión y la oxidación en ambientes especiales, y para impartir propiedades especiales para proteger el acero del aire (especialmente el oxígeno), el agua y ciertos ácidos en el ambiente externo, corrosión por oxidación alcalina.
La mayor parte del acero inoxidable se funde primero en un horno eléctrico o en un convertidor de oxígeno (convertidor) y luego se refina en otro horno de fabricación de acero, principalmente para reducir el contenido de carbono. En el método de descarburación con argón y oxígeno, se pulveriza una mezcla de gases de oxígeno y argón en el acero fundido.
Cambiar la proporción de oxígeno y argón reduce el contenido de carbono a niveles controlados al oxidar el carbono a monóxido de carbono sin oxidar ni perder el costoso cromo. Por lo tanto, en la operación de fusión inicial se pueden utilizar materias primas más baratas, como el ferrocromo con alto contenido de carbono.
Usos típicos
La mayoría de usos requieren mantener el aspecto original del edificio durante mucho tiempo. Al determinar el tipo de acero inoxidable a seleccionar, las principales consideraciones son los estándares estéticos requeridos, la naturaleza corrosiva de la atmósfera local y el régimen de limpieza que se adoptará.
Sin embargo, otras aplicaciones buscan cada vez más la integridad estructural o la impermeabilidad. Por ejemplo, tejados y paredes laterales de naves industriales. En estas aplicaciones, el costo de construcción para el propietario puede ser más importante que la estética y la superficie puede no estar muy limpia. El efecto del uso de acero inoxidable 304 en ambientes interiores secos es bastante bueno.
Sin embargo, si se quiere mantener su aspecto en exteriores en zonas rurales y urbanas, se requiere una limpieza frecuente. En zonas industriales y costeras muy contaminadas, la superficie estará muy sucia e incluso oxidada.
Pero para obtener el efecto estético en un ambiente exterior, se necesita acero inoxidable que contenga níquel. Por lo tanto, el acero inoxidable 304 se usa ampliamente en muros cortina, paredes laterales, techos y otros fines de construcción. Sin embargo, en industrias severamente corrosivas o atmósferas marinas, es mejor usar acero inoxidable 316. Existen varias pautas de diseño que incluyen el acero inoxidable 304 y 316.