Explicación detallada de la tecnología de desnitrificación SNCR
La tecnología de desnitrificación SNCR inyecta agentes reductores como NH3 y urea en el horno de la caldera para reaccionar selectivamente con NOx sin utilizar un catalizador, por lo que el agente reductor debe agregarse en el área de alta temperatura. El agente reductor se rocía en el área donde la temperatura del horno es de 850 a 1100 °C y se descompone térmicamente rápidamente en NH3, que reacciona con el NOx en los gases de combustión para generar N2 y agua. Esta tecnología utiliza el horno como reactor.
?La eficiencia de desnitrificación de la tecnología de desnitrificación de gases de combustión SNCR es generalmente del 30% al 80%, lo que se ve muy afectado por el tamaño estructural de la caldera. Con la tecnología SNCR, la tendencia actual es utilizar urea en lugar de amoníaco como agente reductor.
?Principio técnico:
En el rango de 850 ~ 1100 ℃, la reacción principal del NH3 o la urea para reducir NOx es: ?
NH3 es el agente reductor?4 ?NH3?+?4NO?+O2?→?4N2?+?6H2O
La urea es el agente reductor ?NO+CO(NH2)2+1/2O2?→?2N2? +?CO2?+ ?H2O
? Composición del sistema:
El proceso de desnitrificación de gases de combustión del sistema SNCR se completa mediante los siguientes cuatro procesos básicos: ?
Recibir y almacenar el agente reductor; El agente reductor diluido se inyecta en la posición apropiada de la caldera;
El agente reductor se dosifica y sale, se mezcla con agua para diluir; el gas de combustión para la reacción de desnitrificación.
?Características técnicas:
?Tecnología madura y confiable, alta tasa de utilización efectiva del agente reductor, operación estable del sistema? Equipo modular, tamaño reducido, sin subproductos ni secundarios contaminación.
? Composición del sistema de desnitración de gases de combustión
?
Proceso básico y efectos aditivos del sistema de desnitración:
? , el agua con amoníaco y las soluciones de urea (como los aditivos secundarios de satamina y carbamina) son actualmente muy populares.
?A través del método de reducción selectiva no catalítica, el grupo amino produce nitrógeno y vapor de agua a partir de NO a 800 ℃-1050 ℃:?
?NH2+NO?<=>? H2O+ N2
? Cuando se utilizan soluciones acuosas que contienen compuestos de amoníaco, se libera gas amoníaco a medida que los compuestos se descomponen. En otras palabras, el gas amoníaco puede evaporarse de los compuestos que contienen amoníaco sólo después de que se haya evaporado el fluido atomizador.
? La selectividad de la reacción entre radicales libres no es muy fuerte. Por lo tanto, todavía son necesarios suficientes aditivos de eliminación. La Figura 1 muestra la relación entre el factor de relación química NSR y la cantidad de eliminación de NOx cuando la temperatura de los gases de combustión es de 950 °C.
?Diseño del proceso y descripción del dispositivo:?
?Dispositivo de almacenamiento y alimentación de aditivos para combustible?
?El aditivo Satamine es un producto patentado. Dependiendo del tamaño de la caldera y del consumo anual de combustible, los aditivos Satamine se suministran generalmente en bidones de 200, 500 y 1000 litros. ?Para instalaciones grandes, generalmente se instalan un tanque de almacenamiento más grande y un controlador de alimentación. Satamin y Carbamin son soluciones bajas en amoníaco. Por lo tanto, durante el proceso de llenado del tanque de almacenamiento, o en el caso de que el tanque de almacenamiento esté dañado, no se escaparán gases tóxicos cerca del lugar de almacenamiento. Es suficiente colocar una caja tipo sándwich o una caja de almacenamiento en el depósito de almacenamiento. Si el equipo se coloca al aire libre, la caja de almacenamiento debe calentarse o aislarse y el área de descarga de líquido debe impermeabilizarse. La válvula de drenaje de agua de lluvia debe estar cerrada durante el llenado. Los camiones cisterna utilizan aire comprimido para descargar líquidos. Para transportar aditivos de eliminación al taller de eliminación de NOx, se requieren bombas de acoplamiento magnético y bombas sumergibles.
?Sistema de mezcla y dosificación:
?El agente reductor se diluye con agua. Se puede utilizar agua del grifo o de pozo para diluir los agentes reductores de satamina y carbamina. ?
?Si no se agregan aditivos al combustible para evitar la corrosión a altas y bajas temperaturas, el reductor diluido se puede agregar al sistema de inyección a través del sistema de mezcla y distribución. El sistema de alimentación del reductor diluido depende. de la geometría de la cámara de combustión. Las pistolas pulverizadoras refrigeradas por agua con boquillas monofásicas tienen mucho éxito en aplicaciones de calderas. Las pistolas pulverizadoras que utilizan aire comprimido con boquillas bifásicas son adecuadas para calderas alimentadas por estratos.
?Emisiones secundarias:
?Al quemar combustible rico en azufre (>0,5% S), cuando la temperatura es inferior a 350°C, la alta concentración de NH3 en los gases de combustión Puede formar sulfato de amoníaco. A diferencia del bisulfato de amoníaco, el sulfato de amoníaco es un subproducto no contaminante. Cuando la temperatura es inferior a 160°C, la formación de hidrogenosulfato de amoníaco está relacionada con la cantidad de SO3 y NH3 en los gases de combustión. El hidrogenosulfato de amoníaco puede provocar fácilmente incrustaciones y corrosión en la superficie del intercambiador de calor. Sin embargo, utilizando aditivos de eliminación formulados adecuadamente (productos Satamine y Carbamin), se puede evitar la formación de bisulfato de amoníaco. ?El valor permitido de emisión de amoníaco del dispositivo SNCR mejorado depende del tamaño de la caldera, que es de 5 a 30 mg/m3. ?El diseño del dispositivo de eliminación de NOx se basa en el uso de aditivos satamina y carbamina, el sistema no afecta la eficiencia de la caldera. El calor de reacción es equivalente al calor de evaporación del agua de dilución.
Adjunto: ¿Cuál es la diferencia entre SNCR y SCR?