Resumen del trabajo del Steel Enterprise Technology Center 2017
Resumen del trabajo del Centro Tecnológico Empresarial Siderúrgico en 2017 (1) Desde 2017, todos los miembros de la tercera fábrica del Grupo * *, bajo el fuerte liderazgo de la junta directiva del grupo y bajo la supervisión y cuidado del centro de gestión de producción, nos hemos adherido al concepto de desarrollo del grupo, mejoramos constantemente el nivel de calidad ideológica de todos los empleados, con el objetivo de promover el desarrollo integral de la tercera fábrica, esforzarnos por rectificar diversas dificultades laborales, enfocarnos sobre la promoción de la construcción de sistemas corporativos, profundizar aún más la conciencia del servicio del departamento, establecer y mejorar el sistema de ahorro de costos y prestar mucha atención a todos los aspectos del trabajo. La implementación integral de este trabajo continuará promoviendo de manera constante y efectiva la finalización de varios. Indicadores de trabajo y tareas de la tercera fábrica. * *El trabajo principal del centro técnico de la tercera fábrica del grupo durante el último año se resume en:
1 Cumplimiento de diversos objetivos y tareas
En 2017, la empresa del grupo emitió indicadores y las tareas son:
1. Indicadores económicos: la producción de procesamiento de varios componentes de estructuras de acero es de 144 toneladas/año y 12 toneladas/mes respectivamente. La producción actual de las tres plantas es de 1 a 11,26 toneladas y la tasa de finalización del objetivo de producción es del 95,4%.
2. Control de costos:
1. Requisitos del grupo de consumibles: 185 yuanes/tonelada, control de consumibles promedio de las tres fábricas de enero a noviembre: 27 yuanes/tonelada; y requisitos del grupo eléctrico: 29 yuanes/tonelada, Fábrica No. 3 1-65438 3. Requisitos del grupo de la Oficina de Seguro Laboral: 6 yuanes/tonelada, el control promedio de la Oficina de Seguro Laboral No. 3 de enero a noviembre: 6 yuanes/tonelada. tonelada; 4. Requisitos del grupo de gas: 64 yuanes/tonelada, el control de gas promedio de las tres plantas es de enero a enero.
3. Indicadores técnicos:
1. El grupo requiere una tasa de aprobación por primera vez del 98% de los productos y la tasa de aprobación por primera vez de los productos de la tercera fábrica. del 1 de junio al 165438 fue del 98,8%. 2. El grupo requiere que la tasa de buenos y buenos productos por primera vez sea del 85%, y la tasa de buenos y buenos por primera vez de las tres fábricas sea 1-1658. La tasa de consumo de materia prima de la tercera fábrica 1-11 se controla en: 5%. 4. El grupo requiere que la tasa de utilización del equipo sea superior al 95%, y la tasa de utilización del equipo de 1-11 en la tercera fábrica es del 98%. 5. El grupo exige la prevención de accidentes mayores de seguridad de la siguiente manera. 6. El grupo requiere prevenir accidentes importantes con equipos, y la tercera fábrica de hecho tuvo accidentes importantes con equipos del 1 al 11 de junio.
II.Principales medidas de trabajo y ejecución
En 2017, todos los integrantes de la tercera fábrica trabajaron juntos y trabajaron intensamente para lograr los diversos objetivos y tareas laborales establecidos por la empresa del grupo. Entre ellos, el departamento de producción ha completado cuidadosamente muchos proyectos a gran escala que nunca antes había tocado, como el Proyecto de la Planta de Energía Nuclear de Yangjiang, el Proyecto Foshan Jiejun, el Proyecto del Estadio de Guangzhou, el Proyecto de la Fábrica Zhuhai Sanzao, el Proyecto del Estadio Zhongshan, etc. Los proyectos no solo requieren alta tecnología, sino que también requieren apariencia y precisión estrictas. La implementación de otros trabajos es la siguiente:
1. El departamento de producción completó 82 proyectos en 201-165438+octubre*, con una producción total de aproximadamente 126 toneladas. La tasa de finalización prevista es aproximadamente del 95,4%.
2. El departamento de producción cambió el modelo de gestión de cada equipo, replanificó y ajustó el equipo de producción, volvió a dividir los procedimientos de trabajo y, a través de la comunicación y coordinación con parte del personal de puesto, repuso completamente el personal. en su lugar para hacer que el equipo de producción se desarrolle estable. Entre ellos, el equipo de moldeado, el equipo de remachado, el equipo de soldador y el equipo de pintura del equipo de producción han acelerado la mejora de varios indicadores de producción mensual en comparación con 2017. Entre ellos, la tasa de calificación de producción anual del pequeño equipo alcanzó más del 98%, y la seguridad, la producción y la calidad mejoraron de manera constante y rápida, desempeñando un buen papel de liderazgo para el equipo de producción de la empresa.
3. Se ha reforzado el control de costes en la producción. Las materias primas para todos los proyectos de ingeniería se tipifican y compran en longitudes fijas para minimizar la pérdida de materias primas.
4. Fortalecer la capacitación del sistema de inducción de nuevos empleados y la orientación técnica en el trabajo, realizar periódicamente capacitación de "educación de tres niveles" para los empleados en el trabajo en diferentes puestos como administración, calidad y seguridad y establecer y mejorar la gestión de archivos de "educación de tres niveles".
5. Fortalecer la publicidad de la seguridad en la producción, abordar seriamente la pereza y el abandono del deber de algunos empleados e imponer sanciones de responsabilidad a algunos empleados que no cumplan con los procedimientos operativos. Educación en seguridad para cada equipo.
Si ocurre alguna lesión laboral en cada equipo cada mes, el bono mensual de seguridad del equipo será vetado por un voto. Para algunos empleados que no operen de acuerdo con los procedimientos operativos, 9 conductas serán severamente sancionadas. >
6.2017, el Departamento de Calidad y Seguridad inspeccionó y probó los componentes de procesamiento de 82 proyectos realizados por la empresa y los entregó para su instalación. El control de calidad de la producción anual es el siguiente: la tasa promedio anual de aprobación de entrega única de la clase de moldeo es del 9%, la tasa promedio anual de aprobación de entrega única de la clase de soldadura es del 91%, la tasa promedio anual de aprobación de entrega única de la clase de soldadura es del 91% La tasa de aprobación de la clase de remachado es del 87%, y la tasa de aprobación promedio anual de entrega única del equipo de fabricación de componentes pequeños es del 98%, la tasa de aprobación de la eliminación de óxido de los componentes es del 84% y la tasa de aprobación de la pintura de componentes es del 85%. %. La tasa de aprobación anual promedio para la entrega única de piezas terminadas es del 96%. 265,438+05 Hubo 65,438+06 quejas importantes sobre la entrega e instalación de productos terminados, de las cuales 65,438+04 fueron causadas por errores en los dibujos de diseño a continuación, la tasa de quejas fue 65,438+08% y la pérdida económica directa fue 65,438 +03 yuanes; la inspección de calidad incluye dos elementos: errores de producción e inspecciones fallidas, con una tasa de quejas del 0,2%, lo que provoca directamente una pérdida económica de 2 yuanes.
En 7.2017, primero fortaleceremos el control de los costos de adquisición, estaremos muy conscientes de los factores relacionados con los precios y tomaremos medidas preventivas y de advertencia oportunas. En segundo lugar, debemos proporcionar un mejor entorno de cooperación para todos los proveedores de la empresa, de modo que los proveedores puedan verdaderamente servir a la empresa de todo corazón, abandonar los intereses a corto plazo de ambas partes y buscar un desarrollo saludable a largo plazo.
En términos de conservación de recursos en 8.2017, primero estandarizamos la gestión de materiales de inventario, controlamos estrictamente el inventario razonable de inventario de materiales y reducimos la acumulación de inventario. Se estableció un sistema de recolección de materiales, que cambió la situación original de utilizar materiales a voluntad. Por ejemplo: receptores de intercambio: receptores de dosis diarias y receptores de cuota fija. En segundo lugar, sobre la base original, se han subdividido y gestionado varios materiales, y se ha reforzado el cálculo del consumo teórico y real de varios materiales principales para cada proyecto para reflejar fielmente la situación material de un solo proyecto. Proporciona una base para comprobar el estado de los materiales de ingeniería. En segundo lugar, supervisamos estrictamente el uso de materiales de control maestro y formulamos los sistemas de solicitud de materiales correspondientes. Si se utilizan gases industriales cuantitativamente, se estipula que el gas residual en la botella vacía no debe exceder los 0,5 pa: los materiales principales (perfiles, placas) se recolectan de una vez según las necesidades del proyecto, y los materiales principales restantes deben ser almacenados en el taller para uso prioritario. En el trabajo diario, comunicarse oportunamente y hacer sugerencias sobre el uso de materiales de control maestro, y establecer buenas relaciones de coordinación con los diversos departamentos de la empresa. En segundo lugar, los datos teóricos de los materiales de ingeniería deben calcularse correctamente para controlar el mal uso y abuso de los materiales principales, ahorrando y controlando aún más los recursos.
9. En 2017, la empresa recibió un total de 82 pedidos de proyectos, con un envío total de 11.973 toneladas, un inventario de producto terminado de 15 toneladas y comentarios de los clientes sobre 16 problemas posventa. En comparación con 2017, los pedidos totales de ingeniería de la empresa aumentaron significativamente. La información obtenida del cliente incluye: 6 errores en el diseño de las vigas de acero ciegas principales, 8 errores en las correas, falta 1 placa de soporte en las columnas de acero y vigas de acero, 4 retrasos en la entrega del proyecto del cliente y falta 1 placa de acero Durante el proceso de entrega. Estos problemas se reducen significativamente en comparación con 2065 y 438+07.
1. En octubre de 2017, la empresa diseñó una producción total de corte de 979 toneladas y completó * * * 78 proyectos. En el caso de dos alumnos en blanco y dos estudiantes, la tasa de finalización es del 1%. Entre ellos, los proyectos clave para el corte incluyen: proyecto de productos agrícolas de Hainan, proyecto de propulsión de energía eléctrica, proyecto de recuperación de Wuzhou Shenguan, proyecto de gimnasio de la Universidad de Ciencia y Tecnología Sun Yat-sen, proyecto Foshan Jiejun, proyecto de energía nuclear de Yangjiang, etc. Con los esfuerzos conjuntos de los miembros del departamento de diseño, también se han completado cuidadosamente algunos proyectos con pequeños volúmenes de procesamiento, estructuras complejas y composiciones desiguales, como los proyectos Rongsheng Supermicro Factory 4, 5 y 6, y el Proyecto Zhuhai Sanzao ( Quinto Piso)
11. Durante la implementación del sistema empresarial en 2017, fortaleceremos la supervisión e inspección de cada departamento, implementaremos el sistema de responsabilidad de los jefes de departamento, aseguraremos que las responsabilidades se asignen a las personas y desarrollaremos. la ejecución en equipo de cada departamento, implementar estrictamente el sistema de evaluación del desempeño empresarial y mejorar y profundizar aún más el sistema corporativo de recompensas y castigos. En la promoción de la cultura corporativa, nos enfocamos en promover la esencia de la cultura corporativa, defender activamente la dirección y los objetivos de desarrollo de la empresa del grupo, fortalecer la educación ideológica de los empleados, organizar activamente diversas actividades culturales y deportivas, mejorar la unidad y cohesión de empleados y organizar a las familias de los empleados. La participación en la cena del Festival del Medio Otoño refleja el espíritu de atención humanista de la empresa. Al mismo tiempo, se anima a los empleados a contribuir activamente al grupo, y se promueve vigorosamente la buena gente y las buenas acciones de la empresa a través de tableros de anuncios corporativos en forma de texto, imágenes, secciones, etc.
Tres.
Dificultades y principales problemas en 2017
Durante el año pasado, con el esfuerzo conjunto de todos los miembros, la tercera fábrica ha logrado ciertos avances en el camino del desarrollo, pero también somos claramente conscientes de algunas de nuestras deficiencias. Se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos:
1. El sistema no está implementado.
En la actualidad, los distintos sistemas de la empresa se han ido mejorando paulatinamente, pero existen varios problemas en el proceso de implementación. Algunos de ellos no fueron recompensados, mientras que otros no fueron castigados. Esto significa que la implementación de nuestro sistema no se ha implementado. Esto es un error en nuestra gestión y se le debe prestar suficiente atención.
2. El envejecimiento de los equipos de producción ha afectado gravemente a la producción.
Debido al uso prolongado del equipo de producción de la tercera fábrica, algunos equipos han experimentado varios problemas desde su compra. Por lo tanto, el equipo no se puede utilizar normalmente y el envejecimiento de la máquina y el mantenimiento repetido no pueden resolver el problema fundamental, que afectará gravemente el funcionamiento normal de toda la producción.
3. La supervisión y la inspección no son lo suficientemente fuertes.
El desarrollo normal de varios departamentos de la empresa carece de un mecanismo de supervisión e inspección razonable y eficaz, por ejemplo, si la maquinaria y el equipo del taller de producción se mantienen y mantienen profesionalmente de acuerdo con los requisitos de la empresa. si no hay supervisión dedicada y si los empleados en el taller de producción están organizados después del turno de noche, si el trabajo se realizó en serio, si no hubo supervisión y si los materiales se utilizaron de manera irrazonable y los materiales restantes se apilaron de manera irrazonable, etc. Estos problemas también reflejan que no hemos formado un mecanismo de supervisión eficaz y razonable.
4. Falta de autoresumen y crítica.
El trabajo de muchos departamentos es desordenado, sin ciertos planes y arreglos de trabajo, hay pocas reuniones entre departamentos, no hay un resumen y una reflexión periódica sobre el propio trabajo, y hay aún menos conciencia. de autocrítica. De esta manera, muchas cosas sucederán repetidamente, creando algunos círculos viciosos.
IV. Ideas de trabajo para 2018
1. Centrarse estrictamente en la calidad y el control de costes.
En 2018, primero cambiaremos los métodos de producción anteriores, controlaremos de manera flexible las operaciones de producción, cumpliremos con los requisitos de proceso de cada proyecto de ingeniería, controlaremos estrictamente los costos de producción, mejoraremos la productividad y completaremos varios indicadores y tareas asignadas por el grupo. El segundo es fortalecer la capacitación de los empleados y la educación ideológica, conservar la columna vertebral técnica y garantizar un crecimiento estable del equipo de producción. Fortalecer la educación en producción de seguridad, controlar estrictamente la aparición de lesiones relacionadas con el trabajo e implementar bonificaciones por desempeño en producción de seguridad. Para los equipos cuyas lesiones laborales a lo largo del año excedan las normas de la empresa, la evaluación de fin de año será vetada con un voto. Al mismo tiempo, controlamos estrictamente el desperdicio de recursos humanos, asignamos racionalmente los recursos humanos según el principio de excelencia y mejoramos gradualmente los beneficios de los empleados mientras ahorramos costos a la empresa. Fortalecer la unidad y estabilidad del equipo de producción.
En 2018, sobre la base de un año de control de calidad, llevaremos a cabo más controles de calidad en estricta conformidad con las especificaciones de gestión de calidad, mejoraremos el sistema de gestión de calidad y seguridad y el sistema de evaluación del personal de calidad y seguridad. y dar pleno juego a la inspección y supervisión del efecto del departamento de calidad y seguridad. Fortalecer la educación y capacitación del personal de calidad y seguridad, enriquecer las habilidades de prueba del personal de calidad y seguridad e implementar métodos correctos de supervisión, inspección y registro para el personal de calidad y seguridad para completar las metas generales de la empresa para 2018 y las metas laborales de la calidad; y departamento de seguridad.
1. La tasa de detección falsa y detección omitida es ≤1%, el número de quejas importantes de calidad de los clientes es ≤3 y la tasa de manejo de quejas de calidad de los clientes y la tasa de puntualidad son del 1%.
2. La tasa de capacitación en calidad y seguridad es del 1% y la tasa de seguimiento de supervisión e implementación es del 1%. Hay accidentes industriales graves de más de un año; es ≤28, y los gastos médicos totales por lesiones relacionadas con el trabajo son ≤65.438 yuanes + 02 yuanes.
3. La tasa de aprobación de entrega única del departamento de producción es superior al 85 %, que aumentará un 3 % cada mes y alcanzará más del 94 % después de tres meses.
215 continúa reduciendo costos y aumentando la eficiencia, acelerando las adquisiciones, garantizando que todos los materiales y herramientas necesarios para la producción y el mantenimiento mecánico y eléctrico estén en su lugar lo antes posible, y reduciendo los costos de adquisiciones. Se requiere que la tasa de reducción de costos anual continúe disminuyendo en más del 1% desde 1. En segundo lugar, hacer un buen trabajo en el mantenimiento de todos los equipos mecánicos, rectificar aún más los equipos viejos y hacer que el personal de mantenimiento haga un seguimiento todos los días para que los usuarios siempre puedan estar tranquilos, reduciendo así gradualmente la tasa de daños de los equipos mecánicos de la empresa y luego implementando una gestión refinada; para garantizar la seguridad de los materiales de ingeniería y optimizar los métodos de gestión de materiales. Establecer un mecanismo sólido de gestión y supervisión para controlar aún más los costos, reducir las pérdidas y ahorrar recursos.
2. Profundizar el sistema y mejorar la evaluación.
En 2018, todos los empleados de Foremost deben fortalecer su confianza, comprender plenamente las decisiones estratégicas de la junta directiva, aclarar su pensamiento, trabajar duro, fortalecer su sentido de responsabilidad, completar con éxito el contenido laboral de cada uno. departamento, y aclarar las funciones laborales de cada departamento, responsabilidades laborales, etc.
Sobre la base de mejorar y profundizar la reforma del sistema departamental, mejoraremos aún más el sistema de evaluación del desempeño. En la evaluación del desempeño de 2017, aclararemos las responsabilidades laborales de cada departamento, exigiremos la mejora general de la motivación laboral de cada departamento y nos esforzaremos por implementar el sistema de evaluación del desempeño. Al mismo tiempo, implementamos aún más el sistema de responsabilidad del supervisor e implementamos un modelo de tratamiento que combina incentivos, remuneración, beneficios, recompensas y castigos, y evaluaciones.
Lanzamiento unificado, ¡todo actualizado! De cara al próximo 2018, al resumir nuestros logros, también somos claramente conscientes de nuestras propias dificultades y deficiencias, tales como: el progreso de producción de la empresa no puede mantenerse al día, la calidad de los empleados es baja, el desperdicio de recursos es grave y la calidad general es insuficiente. , y gerentes Hay una coordinación insuficiente, los departamentos no están establecidos, se pierden demasiados empleados, las lesiones relacionadas con el trabajo no se controlan adecuadamente, el servicio y el seguimiento con los clientes no están coordinados, etc. Estos problemas están esperando que los resolvamos. En 2018, todos los empleados de Foremost trabajarán juntos, enfrentarán dificultades, cumplirán con sus deberes, llevarán adelante buenos estilos de trabajo, fortalecerán la formación de equipos departamentales, estandarizarán la gestión interna, mejorarán la eficiencia del trabajo y mejorarán la ejecución general de la empresa. Implementar concienzudamente la filosofía de desarrollo de la empresa del grupo, realizar diversas funciones laborales de todo corazón y adherirse y comprender los intereses generales y la dirección de desarrollo de la empresa. En 2018, con los esfuerzos concertados y la solidaridad de todos, crearemos brillantez y compartiremos los frutos del desarrollo con Guangzhou Paint Group.
Resumen del trabajo del Steel Enterprise Technology Center 2017 (2) Es otro año para despedirnos de lo viejo y dar la bienvenida a lo nuevo. Al recordar el año pasado, nos sentimos presionados por el tiempo. En este año apresurado y ordinario, todos hemos pasado un año más juntos con diligencia, firmeza y seguridad. Hemos vivido juntos un período de pruebas y pruebas. El trabajo de 2017 se resume a continuación:
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto está ubicado en el Parque Industrial Jiangyin-Jingjiang, entre el puerto de Touwei y el puerto de Shangliuwei. edificio de fábrica de estructura de acero de historia, cimientos de pilotes. El área de construcción es de 52.625 metros cuadrados y el costo del proyecto es de 55,2 millones de yuanes. La unidad de construcción es Jiangsu New Yangzi Shipbuilding Co., Ltd.; la unidad de diseño es Suzhou Caizhong Non-metallic Minerals Industrial Design Institute Co., Ltd.; la unidad de supervisión es Nanjing University of Technology Construction Supervision Consulting Co., Ltd.; el contratista general es Yixing Taodou Construction and Installation Engineering Co., Ltd. Los subcontratistas de fabricación de estructuras de acero son Anwei Luhong Steel Structure Co., Ltd.; Jiangsu Yixing Saite Steel Structure Co., Ltd.; la unidad de instalación de estructuras de acero es Jiangsu Yixing; Saite Steel Structure Co., Ltd.; la columna de tubería de acero C50 de hormigón utiliza hormigón comercial, y el proveedor es Jingjiang Sanjiang Commercial Concrete Co., Ltd.
II.
Nuestra unidad es responsable de la fase de construcción de este proyecto (suministro de agua del edificio, drenaje, calefacción, electricidad del edificio, puesta a tierra de protección contra rayos eléctricos del edificio, revestimiento retardante de fuego de la estructura de acero y otros subproyectos) trabajos de supervisión. (fuera del alcance del contrato de supervisión), la agencia de supervisión del proyecto lleva a cabo la supervisión del proyecto de acuerdo con el contrato de supervisión y los documentos de diseño encomendados por la unidad de construcción, el contrato de construcción, las leyes y reglamentos nacionales, las normas de construcción y las especificaciones de aceptación de la construcción.
Con base en las características estructurales del proyecto, la complejidad de la estructura del proyecto y la importancia del proyecto, la agencia de supervisión del proyecto adopta la forma organizativa de una agencia de supervisión funcional lineal. Bajo el liderazgo directo del ingeniero jefe de supervisión, este proyecto ha contratado a tres supervisores profesionales, un ingeniero de supervisión de estructuras de acero, un ingeniero de supervisión de construcción civil y un supervisor.
Para facilitar la comunicación oportuna y efectiva de la información del proyecto, el departamento de supervisión del proyecto está equipado con un personal de gestión de documentos de tiempo completo, quien, bajo el liderazgo y guía del ingeniero supervisor jefe, es responsable de la recopilación, transmisión, procesamiento, clasificación y distribución de la información del proyecto y equipado con una computadora y una impresora. Para controlar la calidad del proyecto, de acuerdo con las características de este proyecto, el departamento de supervisión del proyecto está equipado con herramientas de prueba como martillos de prueba de rebote, martillos de prueba, instrumentos de medición, etc., para los ingenieros de supervisión profesionales y el personal de supervisión. del departamento de supervisión del proyecto para realizar inspecciones diarias, inspecciones e inspecciones paralelas de la calidad del proceso del proyecto Utilizado durante la inspección.
3. Ejecución del contrato de supervisión
Durante la ejecución del contrato de supervisión, en atención a los desvíos de calidad y avance ocurridos durante la construcción de este proyecto, el departamento de supervisión de obra Nos aseguramos de que no se cumplan los tres principales objetivos de control. Si bien hacemos un buen trabajo en la gestión de la información, debemos ajustar rápidamente las medidas de control de los objetivos de supervisión de acuerdo con las características de los problemas en el proyecto, y comunicar y coordinar el trabajo con los propietarios y las unidades de construcción de una manera. manera oportuna.
Durante el trabajo de supervisión durante la fase de construcción del proyecto, el departamento de supervisión del proyecto adopta medidas y métodos organizativos prácticos y efectivos para controlar la calidad del proyecto y los objetivos de progreso, principalmente utilizando medidas de reunión especiales, medidas de resumen del trabajo de supervisión por fases, métodos de investigación en el sitio y Se utilizan métodos integrales de supervisión y gestión de seguimiento y otras medidas y métodos para supervisar el proyecto y garantizar el cumplimiento efectivo del contrato del proyecto.
El control de la inversión de este proyecto está controlado por el propietario; el período de construcción de este proyecto está retrasado y el período de construcción real es 4 meses más largo que el contrato.
Cuarto, la eficacia del trabajo de supervisión:
Dado que mi empresa llevó a cabo el trabajo de supervisión durante la fase de construcción de este proyecto, siempre nos hemos adherido a la ética profesional del trabajo de supervisión. con carácter científico, justo e independiente Realizar labores de supervisión con estilo de trabajo ordenado y actitud de trabajo rigurosa y seria.
Una vez implementada la supervisión de este proyecto, el departamento de supervisión del proyecto controlará estrictamente la calidad del proyecto junto con el departamento de gestión de calidad del proyecto de New Yangzi Shipbuilding Co., Ltd. Centrándose en las partes y procesos clave. del proyecto, se utilizará personal dedicado principalmente para supervisar y gestionar las medidas de calidad. Durante el proceso de supervisión del proyecto, el departamento de supervisión del proyecto se comunica activamente con los propietarios y las unidades de construcción. En respuesta a los problemas de calidad existentes durante el proceso de construcción, el departamento de supervisión del proyecto ha adoptado sucesivamente medidas organizativas, medidas económicas, medidas técnicas y otras medidas y métodos. , Fortalecer la calidad del proyecto y controlar estrictamente el avance de la construcción del proyecto con la premisa de garantizar la calidad del proyecto.
El procesamiento de los componentes de acero es supervisado in situ por el propietario (Yixing Saite Steel Structure Co., Ltd.). La calidad de los componentes de acero procesados por la unidad subcontratada de acero es muestreada aleatoriamente por la supervisión del proyecto. departamento.El departamento de supervisión del proyecto es responsable del testigo del material y es responsable de la reinspección de muestreo de calidad de las materias primas. En respuesta a los problemas de calidad descubiertos durante la inspección aleatoria del procesamiento y producción de estructuras de acero, el departamento de supervisión del proyecto instó al contratista general a mejorar el sistema de inspección de calidad, fortalecer la gestión de calidad de la construcción en el sitio de los subcontratistas y exigió la calidad del contratista general. Inspectores para rastrear y supervisar las inspecciones de calidad de los subcontratistas en el sitio. Proceso de rectificación de problemas y resultados.
La inspección de calidad y la aceptación de los componentes de acero que ingresan al sitio de construcción serán realizadas por el departamento de supervisión del proyecto junto con los representantes del propietario en el sitio y el inspector de calidad de la estructura de acero de la unidad de construcción. Para los componentes de acero encontrados durante la inspección que no cumplen con los requisitos de calidad, el departamento de supervisión del proyecto debe comunicarse con el representante del propietario y acordar con la unidad de construcción llevar a cabo la rectificación y construcción en el sitio de construcción de acuerdo con las condiciones reales del proyecto. Para los componentes de acero con problemas de calidad, durante el proceso de rectificación y construcción, el departamento de supervisión del proyecto adopta principalmente métodos de trabajo de supervisión in situ para fortalecer la supervisión y gestión de la calidad del proceso de ingeniería, lo que exige que la unidad de construcción solicite una inspección estricta. de acuerdo con los procedimientos de supervisión, y supervisores profesionales y representantes del propietario para rectificar los resultados de la construcción para su aceptación.
En vista de los problemas de calidad y avance existentes en el procesamiento, producción, instalación y construcción de componentes de acero, el departamento de supervisión de proyectos y el departamento de calidad de ingeniería de la unidad de construcción requirieron la construcción en forma de avisos orales, avisos escritos, reuniones especiales, etc. La unidad deberá realizar rectificaciones dentro de un plazo y someterlas a inspección de acuerdo con los procedimientos de supervisión.
A través de los métodos y medidas anteriores, se garantiza la calidad del proyecto y la seguridad del mismo. El 14 de mayo de XX se realizó con éxito el examen de conducción bajo los auspicios del propietario del vehículo.
V. Problemas de calidad durante el proceso constructivo y sus soluciones y sugerencias:
1. Calidad del proyecto de cimentación
Los pilotes de tubería en este proyecto son phc. -ab500 (100 )-28a y phc-ab500(100)-19a, el fabricante es Jiangsu Wuxi Dangkou Pipe Pile Co., Ltd. ***El pilote 818 tiene 28 metros de largo y el pilote 176 tiene 19 metros de largo. Los pilotes tendrán certificados de fábrica y certificados de calidad cuando ingresen al sitio, y habrá registros de construcción de pilotes de presión estática durante la construcción de los cimientos de pilotes. Cada proceso es inspeccionado según procedimientos de supervisión y aceptación. Una vez finalizada la construcción de los cimientos de pilotes, se realizan pruebas de carga estática de cimientos de pilotes y de deformación pequeña de acuerdo con el diseño y los requisitos del propietario.
(1). Según los resultados de las pruebas, los defectos menores de los pilotes 892# y 886# se clasifican como pilotes de Clase II, y el pilote 922# se clasifica como pilotes de Clase III. otras pilas están todas calificadas.
Después de la excavación del movimiento de tierras, el supervisor encontró que la desviación de la posición del pilote del eje c/2-13 * * * m 11 excedía los requisitos de especificación de aceptación y todavía había pilotes altos.
Sobre la base de una investigación estricta y cuidadosa, el departamento de supervisión del proyecto notifica a la unidad de construcción para que emita un informe de investigación de accidentes de calidad y lo presente al departamento de supervisión del proyecto para su revisión. Al mismo tiempo, el departamento de supervisión del proyecto llevó a cabo rápidamente investigaciones y trabajos de investigación en el sitio, recopiló información relevante e informó los resultados de la investigación a los representantes de los propietarios en el sitio.
Con base en los resultados de la investigación de este problema, el departamento de supervisión del proyecto se comunicó con los representantes del propietario en el sitio y el departamento de gestión del proyecto de la unidad de construcción de manera oportuna. El propietario pidió al contratista general de construcción que se pusiera en contacto con el instituto de diseño, el diseñador fue al sitio para investigar y el instituto de diseño emitió una solución técnica para rectificar la construcción.
El departamento de supervisión del proyecto supervisará el proceso de rectificación y construcción. Los resultados de la rectificación y la construcción serán inspeccionados y aceptados por el departamento de supervisión del proyecto y los representantes del propietario en el sitio, y cumplirán con los requisitos del diseño y aceptación. presupuesto.
(2) Grado de resistencia del hormigón: C10 para cojín, C60 para pilotes de hormigón, C40 para relleno de núcleos de pilotes tubulares y C30 para el resto. De acuerdo con la evaluación de resistencia del bloque de prueba, todos los resultados de la evaluación cumplen con los requisitos; mediante la inspección de los subproyectos básicos y la aceptación del proceso, se califica la autoevaluación de la unidad de construcción y se califica la aceptación de la unidad de supervisión.
2. Calidad de la estructura principal
(1) La estructura principal de acero estructural de la fábrica está compuesta por columnas, cerchas, cerchas de techo, sistemas de soporte y estructuras de cerramiento, y la las paredes exteriores están hechas de mampostería porosa y placas de acero durante el proceso de producción de la estructura de acero de la unidad de subcontratación, la unidad de construcción envió personas a la fábrica para verificar la calidad de la construcción del proyecto (Yixing Saite Steel Structure Company) y la El departamento de supervisión del proyecto envió gente a la fábrica de vez en cuando para realizar controles puntuales de la calidad del proyecto. Los problemas de calidad existentes en la construcción de componentes plantearon algunos requisitos de rectificación en granallado, eliminación de óxido, soldadura, ensamblaje, preensamblaje, pintura y otros. campo de golf. Bajo la inspección y aceptación de la supervisión y el personal del propietario, los resultados de la rectificación básicamente cumplieron con los requisitos durante la instalación en el sitio, la supervisión siguió el proceso de construcción del levantamiento de columnas de tubos de acero, el levantamiento de armaduras de techo trapezoidales, la instalación de vigas de grúa y los altos; conexiones de pernos de fuerza. En respuesta a los problemas de calidad que surgen durante la instalación y construcción de estructuras de acero, el departamento de supervisión de proyectos adopta principalmente métodos de trabajo de supervisión in situ para instar a las unidades de construcción a realizar rectificaciones in situ de proyectos no calificados en conjunto con el departamento de supervisión de proyectos y los representantes de los propietarios. aceptar los resultados de la rectificación.
(2) Durante el proceso de instalación y construcción del cuerpo principal de la estructura de acero, existen principalmente desviaciones en las dimensiones de instalación que exceden los requisitos de las especificaciones de aceptación y sospecha de vaciado del concreto de la columna de tubería de acero. . En respuesta a los problemas anteriores, los supervisores profesionales del Departamento de Supervisión de Proyectos midieron las piezas con desviaciones de instalación una por una, identificaron claramente las piezas huecas sospechosas en el concreto de las columnas de tubos de acero y pidieron al equipo de construcción que realizara inspecciones de perforación en las columnas de tubos de acero El Departamento de Supervisión del Proyecto informará de inmediato al propietario informa los resultados de la inspección de los problemas anteriores. Después de que el departamento de supervisión del proyecto se comunicó con el propietario y la unidad de construcción, el propietario y el departamento de supervisión del proyecto pidieron al contratista general que se comunicara con el instituto de diseño e invitara al diseñador al sitio para su inspección. La unidad de diseño emitirá una solución técnica de diseño basada en los resultados de los estudios e inspecciones in situ realizados por el departamento de supervisión del proyecto. Supervisores de obra y personal del propietario presenciaron el proceso de rectificación de la unidad constructiva de acuerdo al plan técnico de tratamiento de diseño. El 28 de abril de 2017, el departamento de supervisión de proyecto, el departamento de calidad de ingeniería de la unidad constructora, el instituto de diseño y la unidad constructora realizaron una inspección integral y aceptación de los resultados de la rectificación de los problemas de calidad existentes en la instalación y construcción del Cuerpo principal de estructura de acero. Los resultados de la inspección y aceptación cumplieron con los requisitos de diseño. 2065438+Mayo 2007 65438+En abril de 2007, el Departamento de Calidad de Ingeniería del Nuevo Astillero Yangzi llevó a cabo una prueba operativa de calidad de ingeniería y los resultados de la prueba normalmente cumplieron con los requisitos de diseño.
(3) Grado de resistencia del hormigón de la columna de tubos de acero: el grado de resistencia del hormigón de la columna de tubos de acero se diseñó originalmente como c40, pero luego se cambió a c50 según las instrucciones del propietario. Según la evaluación de resistencia del bloque de prueba, todos los resultados de la evaluación cumplen con los requisitos.
Después de pasar la inspección del proyecto de la rama de estructura principal y la aceptación del proceso, se calificó la autoevaluación de la unidad de construcción y la aceptación de la unidad de supervisión cumplió con los requisitos de los documentos de diseño y las normas de aceptación.
Resumen del trabajo del Centro Tecnológico de Steel Enterprise en 2017 (3) Bajo el liderazgo de los líderes de la empresa y los departamentos superiores, nuestro centro tecnológico integró estrechamente las actividades educativas para mantener la naturaleza avanzada de los miembros del Partido Comunista. y las actividades del "Año de Gestión" del hospital. Hemos llevado a cabo servicios honestos en profundidad, fortalecido aún más la construcción del estilo industrial, centrándonos en rectificar los problemas existentes en la producción y la tecnología, y logramos resultados significativos. Ahora tiene 20 años. 58660.88868888686
Primero, durante la construcción del proyecto, sobre la base de garantizar tecnología y equipos avanzados, reduciremos la inversión del proyecto en todos los aspectos.
Durante el período de construcción, enfrentamos enormes presiones, como fuertes aumentos en los precios de los equipos y del acero y aumentos de los tipos de cambio. Por lo tanto, en términos de control de fondos, debemos sopesar las prioridades y ahorrar al máximo la inversión en proyectos. La inversión total en diseño del proyecto del laminador convertidor-steckel de 120 toneladas es de aproximadamente 3,3 mil millones de yuanes, que se controla dentro de los 3 mil millones de yuanes según los requisitos de la compañía. Según la situación en ese momento, los cambios en el tipo de cambio llevaron a un aumento de la inversión, y el tipo de cambio del euro frente al renminbi aumentó más del 20% en comparación con finales de 2002. Los precios del acero, el cobre, los materiales refractarios, las ferroaleaciones, los disolventes y los materiales auxiliares metalúrgicos han aumentado, y las cotizaciones de las fábricas de equipos también han aumentado entre un 20% y un 25%. Este es un factor importante que es difícil de controlar. Los precios en industrias individuales (como la industria de cajas de cambios) han aumentado aún más, alcanzando entre un 30% y un 35%, los precios de los sistemas de suministro de energía como cables, motores, transformadores, gabinetes eléctricos y puentes grúa han aumentado, lo que ha resultado en un aumento en inversión de alrededor del 30%.
Los principales fabricantes de equipos, como Zhong Yi y Heavy Machinery, han planteado repetidamente la cuestión de los aumentos de precios debido a los aumentos de precios de las materias primas y las piezas subcontratadas. Otros fabricantes también tienen la misma voz.
Bajo tal presión, durante todo el proceso de licitación, seguimos estrictamente las "Medidas de gestión de licitaciones y licitaciones para la construcción de ingeniería" y las "Medidas de gestión de licitaciones y licitaciones para la adquisición de materiales" de la empresa y en el espíritu de "práctico, confiable, basado en los principios de" avanzado, económico "y" abierto, justo e imparcial ", realizaremos una evaluación de la oferta cuidadosamente y nos esforzaremos por ganar la oferta para Anyang Iron and Steel Co., Ltd. sobre la premisa de cumplir con los requisitos de aplicabilidad. Por lo tanto, solo el contrato de importación ahorra más de 654,38+5 mil millones de yuanes en comparación con proyectos nacionales similares.
Durante el proceso de construcción del proyecto, la sede también estableció un equipo de gestión y control de capital para gestionar científicamente y controlar estrictamente las exportaciones de capital en términos de número de viajes de negocios, tarifas de contratación de empresas, tarifas de suministros de oficina, etc. , ahorrando integralmente la inversión del proyecto.
También se ha iniciado por completo el proyecto de laminación continua en caliente convertidor de 150 toneladas-1780 mm. Es necesario absorber completamente la experiencia de construcción del proyecto del convertidor de 120 toneladas, combinar la situación actual de la industria y la reducción de costos real y la mejora de la eficiencia de Anyang Iron and Steel, y esforzarse por ganar otra "dura batalla" de otro hermoso proyecto.
En segundo lugar, después de que el proyecto del laminador convertidor-steckel de 120 toneladas entre en funcionamiento, se referirá a los indicadores avanzados de empresas similares para autopresionarse, mejorar continuamente el grado y nivel de gestión, esforzarse por lograr una operación de bajo costo, lograr la producción de Anyang Iron and Steel y maximizar los beneficios.
Después de que se puso en funcionamiento el proyecto del laminador Steckel convertidor de 120 toneladas, nuestra fábrica estableció rápidamente un grupo líder para realizar evaluaciones comparativas para aprovechar el potencial, reducir costos y aumentar la eficiencia, realizar reuniones de movilización paso a paso y trabajar. juntos para tejer una red de reducción de costos y eficiencia, con el objetivo de Tenemos indicadores avanzados en la misma industria, comenzamos a formular métodos de evaluación de indicadores, mejoramos continuamente el nivel y el nivel de gestión, y nos esforzamos por reducir costos y aumentar la eficiencia.
Para Anshan Iron and Steel, si la moderna línea de producción del laminador convertidor-steckel de 120 toneladas puede operar a bajo costo y aumentar la producción y la eficiencia lo antes posible está relacionado con el "futuro" de Anshan Iron y Acero. Como "impulsor" de esta nueva línea de producción, nuestra fábrica incluyó "el costo determina la supervivencia" como el primero de los cuatro conceptos de gestión al comienzo de su establecimiento. Hoy, cuando es * * * difícil, nuestra fábrica apunta a los indicadores avanzados del mismo tipo de líneas de producción, combinados con la situación real de Anyang Iron and Steel Co., Ltd., y comienza a formular métodos de evaluación de indicadores, rompiendo desglose los indicadores en secciones de trabajo, puestos e individuos, logrando integración punto a punto, vinculación de arriba a abajo y lanzando de manera integral una locura integral por aprovechar el potencial, reducir costos y aumentar la eficiencia.
Lo recomiendo ampliamente.