¿Cuál es la diferencia entre la varilla de soldadura de acero inoxidable 253ma y la 2520?
253MA se basa en acero inoxidable 21cr-l1ni y está orgullosamente aleado con elementos de tierras raras cerio (ce) y cianuro (N) y acero inoxidable resistente al calor desarrollado. acero. En circunstancias normales, 253MA es completamente austenítico. Debido a la interacción entre las tierras raras y el silicio, el material todavía tiene una buena resistencia a la oxidación a 150°C. La presencia de cianuro, carbono, elementos de tierras raras distribuidos uniformemente y óxidos de metales alcalinos le da al 253MA la misma resistencia duradera que las aleaciones a base de níquel. Por lo tanto, 253MA puede reemplazar las costosas aleaciones a base de níquel y se usa ampliamente en componentes de alta temperatura sin presión con temperaturas de funcionamiento superiores a 900 °C y aplicaciones que soportan presión por debajo de 900 °C.
Marca correspondiente del 253MA:
Norma alemana/UNS EN 1.4835, ASTM S30815, S30815, ¿253 mA?
Características del 253 MA:
253MA es un acero inoxidable austenítico resistente al calor y que ahorra níquel, diseñado para aplicaciones que requieren alta resistencia a la fluencia y buena resistencia a la corrosión. 253MA es una aleación que se obtiene aumentando el contenido de nitrógeno y agregando elementos de tierras raras para microaleaciones sobre la base de la aleación 1.4828. Tiene buena resistencia a la oxidación, buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas y buena resistencia mecánica a altas temperaturas. El rango de temperatura de funcionamiento es de 850 ~ 1100 ℃. Si se utiliza en el rango de 600 ~ 850 ℃, la resistencia al impacto a temperatura ambiente se reducirá debido a cambios estructurales.
La composición química equilibrada de 253MA permite que el acero tenga el rendimiento integral más adecuado y una resistencia a la oxidación extremadamente alta en el rango de temperatura de 850 ℃ -1100 ℃, y la temperatura de la escala de óxido es tan alta como 1150 ℃ . Resistencia a la fluencia y a la rotura por fluencia extremadamente altas; buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas y a la corrosión por cepillo de equilibrio en la mayoría de los medios gaseosos; alto límite elástico y resistencia a la tracción a altas temperaturas, buena formabilidad y soldabilidad, y suficiente procesabilidad. .
1. En comparación con 310S, 1Cr20Ni14Si2 tiene un rendimiento superior, ahorra Ni y es más barato.
2. Tiene alta resistencia a 900 ℃. En el aire, se puede utilizar hasta 1150 ℃ sin condiciones de presión y tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
3. La resistencia a la tracción a corto plazo a diversas temperaturas es más de un 20% mayor que la del acero inoxidable ordinario (como 304, 310S).
4. Tiene alta temperatura y rendimiento a largo plazo (rendimiento de fluencia, durabilidad).
Además de los elementos de aleación cromo y níquel, esta marca de acero inoxidable también contiene pequeñas cantidades de metales de tierras raras (REM), lo que mejora significativamente su resistencia a la oxidación. Se agrega nitrógeno para mejorar las propiedades de fluencia y austenitizar completamente el acero. A pesar de su contenido relativamente bajo de cromo y níquel, este acero inoxidable tiene en muchos casos las mismas propiedades a altas temperaturas que los aceros de alta aleación y las aleaciones a base de níquel.
Datos del proceso 253MA:
Tratamiento térmico
Las especificaciones para el tratamiento de solución sólida de 253MA son: temperatura 1050 ~ 1150 ℃ durante 5 ~ 20 minutos, enfriamiento por aire o enfriamiento con agua. La temperatura común de la solución sólida de placas gruesas es de 1070 ~ 1100 ℃.
Conformado
El conformado de placas de acero debe realizarse a temperatura ambiente tanto como sea posible. Si se requiere doblar en caliente, toda la sección de la pieza de trabajo debe calentarse uniformemente a 1100°C y la temperatura final de moldeo debe ser superior a 900°C.
Soldadura
253MA es adecuado para todos los métodos de soldadura habituales. No se requiere precalentamiento antes de soldar ni tratamiento térmico después de soldar. Las temperaturas entre pasadas deben mantenerse bajas para evitar el agrietamiento térmico.
Ámbito de uso de 253MA:
253MA se usa ampliamente en equipos de sinterización, equipos de altos hornos, acerías, hornos de fundición y equipos de colada continua, laminadores (hornos de calentamiento), tratamientos térmicos. hornos y accesorios, equipos de procesamiento de minerales y equipos de producción de cemento. El acero 253MA se puede utilizar en ocasiones que soportan presión de 900 °C y piezas de alta temperatura que no soportan presión con temperaturas de funcionamiento de hasta 1150 °C.
Las principales especificaciones de 253MA:
Tubo sin costura 253MA, placa de acero 253MA, acero redondo 253MA, piezas forjadas 253MA, brida 253MA, anillo 253MA, tubo soldado 253MA, fleje de acero 253MA, 253MA Varilla recta, alambre 253MA y materiales de soldadura de soporte, torta redonda 253MA, acero plano 253MA, varilla hexagonal 253MA, cabeza 253MA, cabeza 253MA, cabeza 253MA, cabeza 253MA, cabeza 253MA, cabeza 253ma.