¿Cómo controla un relé temporizador dos válvulas solenoides?
Esto no es fácil de implementar. Usando un motor de 2 vías con rotación hacia adelante y hacia atrás, un controlador de motor, un controlador de motor de CC, una rotación intermitente hacia adelante y hacia atrás y una rotación hacia adelante y hacia atrás del motor, este controlador es muy simple de implementar. Puede ajustar sus horas de trabajo específicas.
El relé de tiempo es un dispositivo de conmutación automática que utiliza principios electromagnéticos o principios mecánicos para lograr el control del retardo. Cuando se agrega (o elimina) la señal de acción de entrada, su circuito de salida requiere un tiempo preciso específico para producir un cambio de salto (o acción de contacto). Es un componente eléctrico que se utiliza en circuitos de corriente más pequeños o de menor voltaje para conectar o cortar circuitos de corriente más grandes y de mayor voltaje. Al mismo tiempo, el relé de tiempo también es un dispositivo de control que utiliza principios electromagnéticos o principios mecánicos para lograr el control del retardo. Hay muchos tipos, incluido el tipo de amortiguación de aire, el tipo eléctrico y el tipo electrónico.
Características
1. El relé de tiempo de amortiguación del aire también se llama relé de tiempo de airbag. Retrasa el tiempo en función de la resistencia generada por la compresión del aire. , el rango de retardo es grande (0,4 ~ 180 s), pero la precisión del retardo es baja.
2. El relé de tiempo electromagnético tiene un tiempo de retardo corto (0,3 ~ 1,6 s), pero su estructura es relativamente simple y generalmente se usa en ocasiones de retardo de apagado y circuitos de CC.
3. El principio del relé de tiempo eléctrico es similar al de un reloj. Utiliza un motor interno para impulsar un engranaje reductor para que gire y obtenga un retraso. Este tipo de relé tiene una alta precisión de retardo y un amplio rango de retardo (0,4 ~ 72 h), pero su estructura es complicada y el precio es muy caro.
4. El relé de tiempo de transistor también se llama relé de tiempo electrónico, que utiliza un circuito de retardo para retrasar. Este tipo de relé tiene alta precisión y tamaño pequeño.
Los relés temporales se pueden dividir en dos tipos: tipo de retardo de encendido y tipo de retardo de apagado.
Tome el relé de tiempo de amortiguación de aire como ejemplo para ilustrar el principio de funcionamiento del relé de tiempo de amortiguación de aire. Tiene un rango de retardo grande (0,4 ~ 60 s y 0,4 ~ 180 s). estructura, pero menos precisa.
Cuando se energiza la bobina, la armadura y la placa de soporte son atraídas por el núcleo de hierro y se mueven hacia abajo instantáneamente, provocando que el contacto de acción instantánea se conecte o desconecte. Sin embargo, el vástago del pistón y la palanca no pueden caer junto con la armadura al mismo tiempo, porque el extremo superior del vástago del pistón está conectado a la membrana de goma en la cámara de aire cuando el vástago del pistón comienza a moverse hacia abajo bajo la acción de. Al soltar el resorte, la membrana de goma se cóncava hacia abajo. El aire en la cámara de aire se vuelve más fino y el vástago del pistón se amortigua y desciende lentamente. Después de un cierto período de tiempo, el vástago del pistón cae a una determinada posición y la acción del contacto de retardo se empuja a través de la palanca, lo que hace que el contacto móvil se abra y se cierre. El tiempo desde que se energiza la bobina hasta que el contacto de retardo completa su acción es el tiempo de retardo del relé. La duración del tiempo de retardo se puede cambiar ajustando el tamaño del orificio de entrada de la cámara de aire con un tornillo.
Después de que se apaga la bobina de atracción, el relé se recupera por la acción del resorte de recuperación. El aire sale rápidamente a través de la salida de aire.
Relé de tiempo: Cuando se agrega o elimina la señal de entrada, la parte de salida debe retrasarse o limitarse a un tiempo específico antes de cerrar o abrir su relé de circuito controlado.
Clasificación
a. Relé de tiempo electromagnético: Relé de tiempo que retrasa el cambio del campo magnético del electroimán al ralentizar el cambio en el campo magnético del electroimán cuando se recibe una señal. se agrega a la bobina.
b. Relé de tiempo electrónico: un relé de tiempo compuesto por un circuito de retardo electrónico compuesto por componentes discretos, o un relé de tiempo compuesto por un circuito de retardo sólido.
c. Relé de tiempo híbrido: un relé de tiempo compuesto por una combinación de circuitos de retardo electrónicos o sólidos y relés electromagnéticos.
Principio de funcionamiento
Los relés de tiempo de amortiguación de aire se utilizan a menudo en circuitos de CA, que utilizan el principio de estrangulación del aire a través de pequeños orificios para obtener una acción retardada. Consta de tres partes: sistema electromagnético, mecanismo de retardo y contactos.
Los relés temporales se pueden dividir en dos tipos: tipo de retardo de encendido y tipo de retardo de apagado.
El relé de tiempo de amortiguación de aire tiene un amplio rango de retardo (0,4~60 s y 0,4~180 s). Tiene una estructura simple pero de baja precisión.
Cuando se energiza la bobina (las especificaciones de voltaje incluyen ac380v, ac220v o dc220v, dc24v, etc.), la armadura y la placa de soporte son atraídas por el núcleo y se mueven hacia abajo instantáneamente, lo que provoca que el contacto de acción instantánea se active. conectar o desconectar.
Sin embargo, el vástago del pistón y la palanca no pueden caer junto con la armadura al mismo tiempo, porque el extremo superior del vástago del pistón está conectado a la membrana de goma en la cámara de aire cuando el vástago del pistón comienza a moverse hacia abajo bajo la acción de. Al soltar el resorte, la membrana de goma se cóncava hacia abajo. El aire en la cámara de aire se vuelve más fino y el vástago del pistón se amortigua y desciende lentamente. Después de un cierto período de tiempo, el vástago del pistón cae a una determinada posición y la acción del contacto de retardo se empuja a través de la palanca, lo que hace que el contacto móvil se abra y se cierre. El tiempo desde que se energiza la bobina hasta que el contacto de retardo completa su acción es el tiempo de retardo del relé. La duración del tiempo de retardo se puede cambiar ajustando el tamaño del orificio de entrada de la cámara de aire con un tornillo. Después de que se desenergiza la bobina de atracción, el relé se recupera por la acción del resorte de recuperación. El aire sale rápidamente a través de la salida de aire.
Aplicación realista
Circuito de relé de tiempo típico
Análisis de principios:
El IC central de este circuito de retardo está compuesto de 14 bits. cadena binaria Está compuesta por un contador de filas/divisor de frecuencia. El IC está compuesto internamente por un oscilador y un divisor de frecuencia de 14 niveles. La parte del oscilador puede estar compuesta por una resistencia Rt y un condensador Cr para producir una frecuencia de oscilación fija. La onda rectangular generada por el oscilador principal puede ingresar 14 niveles de divisor de frecuencia y obtener diferentes coeficientes de división de frecuencia a través de 10 terminales de salida (la división de frecuencia mínima puede obtener 16 divisiones de frecuencia Q4, la máxima puede obtener 16384 divisiones de frecuencia Q14), puede obtener. obtener el control de sincronización requerido. Una vez alcanzado el retardo de división de frecuencia, el nivel alto en el terminal de salida hace que el transistor del circuito de accionamiento realice trabajo, lo que hace que funcione el relé de ejecución. El contacto de retardo correspondiente controla los circuitos periféricos requeridos a intervalos regulares y el IC. La oscilación también sigue la salida de alto voltaje Nivel V6 para detener la vibración. El tubo luminoso V1 también funciona simultáneamente con el relé para proporcionar indicación de llegada retrasada. Cuando se enciende el circuito, el terminal de compensación pública integrado Cr (pin 12) genera un pulso agudo instantáneo en el circuito diferencial compuesto por C4 y R3, que reinicia y borra la salida del contador y detiene la oscilación al mismo tiempo. Una vez finalizado el momento de encendido, el oscilador comienza a oscilar y el circuito entra en el estado de funcionamiento de retardo por división de frecuencia.
Válvula solenoide
La válvula solenoide (Válvula electromagnética) es un equipo industrial controlado por electromagnetismo. Es un componente básico de la automatización que se utiliza para controlar fluidos. Es un actuador y no está limitado. hasta hidráulicos y neumáticos. Utilizado en sistemas de control industrial para ajustar la dirección, flujo, velocidad y otros parámetros del medio. Las válvulas solenoides pueden cooperar con diferentes circuitos para lograr el control esperado y se puede garantizar la precisión y flexibilidad del control. Hay muchos tipos de válvulas solenoides. Las diferentes válvulas solenoides desempeñan un papel en diferentes posiciones del sistema de control. Las más utilizadas son las válvulas unidireccionales, las válvulas de seguridad, las válvulas de control direccional, las válvulas reguladoras de velocidad, etc.
Principio de funcionamiento
Hay una cavidad cerrada en la válvula solenoide, con orificios pasantes en diferentes posiciones. Cada orificio está conectado a una tubería de aceite diferente. Hay un pistón en el medio. De la cavidad y dos bloques de solenoide en ambos lados de hierro, el cuerpo de la válvula será atraído hacia qué lado se energiza la bobina magnética. Al controlar el movimiento del cuerpo de la válvula, se abren o cierran diferentes orificios de drenaje de aceite y la entrada de aceite. El orificio normalmente está abierto y el aceite hidráulico entrará en diferentes orificios. El tubo de drenaje de aceite luego utiliza la presión del aceite para empujar el pistón del cilindro de aceite, que a su vez impulsa el vástago del pistón, que impulsa el dispositivo mecánico. De esta forma, el movimiento mecánico se controla controlando la corriente de encendido y apagado del electroimán.
Categorías principales
1. Las electroválvulas se dividen en principio en tres categorías:
1) Electroválvula de acción directa:
Principio: cuando se enciende la energía, la bobina del solenoide genera fuerza electromagnética para levantar el miembro de cierre del asiento de la válvula, y la válvula se abre cuando se apaga la energía, la fuerza electromagnética desaparece y el resorte presiona el miembro de cierre contra; el asiento de la válvula y la válvula se cierra.
Características: Puede funcionar normalmente bajo vacío, presión negativa y presión cero, pero el diámetro generalmente no supera los 25 mm.
2) Electroválvula paso a paso de acción directa:
Principio: Es un principio que combina la acción directa y la pilotada cuando no existe diferencia de presión entre ellas. la entrada y la salida, la válvula se energiza Finalmente, la fuerza electromagnética levanta directamente la válvula pequeña piloto y las partes de cierre de la válvula principal hacia arriba en secuencia, y la válvula se abre. Cuando la entrada y la salida alcanzan la diferencia de presión inicial, después de encender la energía, la fuerza electromagnética impulsa la válvula pequeña. La presión en la cámara inferior de la válvula principal aumenta y la presión en la cámara superior disminuye, aprovechando así la diferencia de presión. para empujar la válvula principal hacia arriba cuando se corta la energía, la válvula piloto usa la fuerza del resorte o la presión media empuja el miembro de cierre para moverse hacia abajo para cerrar la válvula.
Características: Puede funcionar de forma segura bajo diferencia de presión cero, vacío y alta presión, pero la potencia es grande y debe instalarse horizontalmente.
3) Válvula solenoide piloto:
Principio: Cuando se energiza, la fuerza electromagnética abre el orificio piloto y la presión en la cámara superior cae rápidamente, formando una válvula superior, inferior y mayor presión alrededor del diferencial del miembro de cierre, la presión del fluido empuja el miembro de cierre para que se mueva hacia arriba y la válvula se abre cuando se corta la energía, la fuerza del resorte cierra el orificio piloto y la presión de entrada pasa rápidamente a través del orificio de derivación; forman una diferencia de presión inferior y superior en la cámara alrededor del miembro de cierre, y la presión del fluido empuja el miembro de cierre se mueve hacia abajo, cerrando la válvula.
Características: El límite superior del rango de presión del fluido es alto y se puede instalar a voluntad (se requiere personalización), pero se debe cumplir la condición de diferencia de presión del fluido.
2. Las válvulas solenoides se dividen en seis subcategorías según las diferencias en la estructura, los materiales y los principios de la válvula: estructura de diafragma de acción directa, estructura de diafragma de acción directa paso a paso y estructura de diafragma piloto. estructura de pistón de acción directa, estructura de pistón de acción directa paso a paso, estructura de pistón piloto.
3. Las electroválvulas se clasifican según su función: electroválvula de agua, electroválvula de vapor, electroválvula de refrigeración, electroválvula criogénica, electroválvula de gas, electroválvula de fuego, electroválvula de amoniaco, electroválvula de gas, líquido Electroválvulas, microválvulas de solenoide, electroválvulas de pulso, electroválvulas hidráulicas, electroválvulas normalmente abiertas, electroválvulas de aceite, electroválvulas de CC, electroválvulas de alta presión, electroválvulas a prueba de explosiones, etc.
2. Se puede dividir en tres categorías principales según el material.
1) Válvula solenoide de acero inoxidable: es el producto de válvula solenoide más común. El acero inoxidable es el más popular. Debido a su buena calidad y funcionamiento estable, los usuarios son bienvenidos.
*Esta serie de productos se utiliza ampliamente en departamentos de producción e investigación científica, como textiles, impresión, productos químicos, plásticos, caucho, productos farmacéuticos, alimentos, materiales de construcción, maquinaria, electrodomésticos y tratamiento de superficies, como así como en baños, comedores, aires acondicionados, etc. En instalaciones de la vida diaria
2) Válvulas de solenoide de latón: algunos usuarios con requisitos bajos elegirán productos de válvulas de solenoide de latón. El precio de dichos productos de válvulas de solenoide es relativamente. Bajo y adecuado para entornos de trabajo normales.
*Esta serie de productos es generalmente adecuada para líquidos, agua, gas, agua caliente, petróleo, gas y otros medios.
3) Válvulas solenoides de plástico: en algunos lugares de trabajo especiales y válvulas solenoides utilizadas en medios especiales, como entornos de trabajo con medios ácidos y alcalinos, los productos de válvulas solenoides de latón y acero inoxidable son fáciles de corroer. por lo que las válvulas solenoides de plástico fabricadas con materiales especiales (plásticos de ingeniería PVC, CPVC, UPVC, ABS o politetrafluoroetileno, etc.) son particularmente excelentes en cuanto a resistencia a la corrosión.
* Esta serie de productos es adecuada para agua potable , varios tipos de aguas residuales sin tratar, agua de lluvia, agua de mar y diversas soluciones de sales ácidas y alcalinas, disolventes orgánicos, etc.
Notas de selección
Bases de selección
La selección Las válvulas de solenoide deben, en primer lugar, seguir los cuatro principios de seguridad, confiabilidad, aplicabilidad y economía y, en segundo lugar, basarse en seis aspectos de las condiciones de trabajo en el sitio (es decir, parámetros de la tubería, parámetros del fluido, parámetros de presión, parámetros eléctricos, modo de acción, requisitos especiales). elegir).
Base de selección:
1. Seleccione la válvula solenoide según los parámetros de la tubería: especificación del diámetro (es decir, DN), modo de interfaz.
1) Según el tubería en el sitio El tamaño del diámetro interno o el requisito de flujo determina el tamaño del diámetro (DN).
2) Método de interfaz, generalmente> DN50 requiere una interfaz de brida, y ≤DN50 se puede seleccionar libremente según las necesidades del usuario; .
2. Seleccione la válvula solenoide según los parámetros del fluido: material, grupo de temperatura.
1) Fluido corrosivo: la válvula solenoide resistente a la corrosión y todo el acero inoxidable son adecuados; fluido limpio: adecuado Utilice válvulas solenoides de acero inoxidable de grado alimenticio;
2) Fluidos de alta temperatura: elija válvulas solenoides hechas de materiales eléctricos y materiales de sellado resistentes a altas temperaturas, y elija estructuras de tipo pistón <; /p>
3) Estado fluido: desde estado gaseoso, líquido o mixto, especialmente cuando el diámetro es mayor a DN25, se deben distinguir
4) Viscosidad del fluido: generalmente por debajo de 50cSt; Puede elegir arbitrariamente, si se excede este valor, se debe utilizar una válvula solenoide de alta viscosidad.
3. Selección de electroválvulas en función de parámetros de presión: principios y variedades estructurales
1) Presión nominal: Este parámetro tiene el mismo significado que otras válvulas generales, y se basa en la presión nominal de la tubería Para determinar;
2) Presión de trabajo: si la presión de trabajo es baja, se debe utilizar el principio de acción directa o de acción directa paso a paso cuando la presión de trabajo mínima; La diferencia es superior a 0,04 Mpa, se puede seleccionar el principio de acción directa o de acción directa paso a paso, tipo piloto.
4. Selección eléctrica: Es más conveniente dar prioridad a AC220V y DC24 para las especificaciones de voltaje.
5. Elija según la duración del tiempo de trabajo continuo: normalmente cerrada, normalmente abierta o continuamente energizada
1) Cuando la válvula solenoide necesita estar abierta por un tiempo prolongado y dura más de Se debe seleccionar el tipo normalmente abierto para el tiempo de cierre
2) Si el tiempo de apertura es corto o el tiempo de apertura y cierre no es largo, se debe seleccionar el tipo normalmente cerrado <; /p>
3) Pero algunos usos Para condiciones de trabajo de protección de seguridad, como el control de llama de hornos y hornos, no se puede seleccionar el tipo normalmente abierto, pero se debe seleccionar el tipo energizado a largo plazo.
6. Seleccione funciones auxiliares según los requisitos ambientales: a prueba de explosiones, antirretorno, manual, antiniebla impermeable, rociador de agua y buceo.
Principios de selección
Seguridad:
1. Medios corrosivos: Es recomendable elegir válvulas solenoides king de plástico y todas de acero inoxidable, para medios altamente corrosivos; seleccionarse el tipo de diafragma de aislamiento. Para medios neutros también se recomienda utilizar válvulas magnéticas con aleación de cobre como material de la carcasa de la válvula, de lo contrario, a menudo caen virutas de óxido en la carcasa de la válvula, especialmente en situaciones en las que la acción es poco frecuente. Las válvulas de amoníaco no pueden estar hechas de cobre.
2. Entorno explosivo: se deben seleccionar productos con los niveles correspondientes a prueba de explosiones. Se deben seleccionar variedades impermeables y a prueba de polvo para instalación en exteriores o en ocasiones con mucho polvo.
3. La presión nominal de la válvula solenoide debe exceder la presión máxima de trabajo en la tubería.
Aplicabilidad:
1. Características del medio
1) Se seleccionan diferentes tipos de válvulas solenoides para estados gaseosos, líquidos o mixtos;
>2) Productos con diferentes especificaciones de temperatura media, de lo contrario la bobina se quemará y el sello envejecerá, afectando gravemente la vida útil;
3) Viscosidad media, generalmente por debajo de 50 cSt. Si supera este valor, cuando el diámetro sea superior a 15 mm, utilice una válvula solenoide multifuncional; cuando el diámetro sea inferior a 15 mm, utilice una válvula solenoide de alta viscosidad.
4) Cuando la limpieza del medio no es alta, se debe instalar una válvula de filtro de retrolavado delante de la válvula solenoide. Cuando la presión es baja, se puede usar una válvula solenoide de diafragma de acción directa;
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5 ) Si el medio tiene flujo direccional y no se permite flujo inverso, se requiere flujo bidireccional;
6) La temperatura del medio debe seleccionarse dentro del rango permitido de la válvula solenoide.
2. Parámetros de la tubería
1) Seleccione el puerto y el modelo de la válvula de acuerdo con los requisitos de dirección del flujo del medio y el método de conexión de la tubería.
2) Según el caudal y valor Kv de la válvula Seleccione el diámetro nominal o elija el mismo diámetro interior de la tubería.
3) Diferencia de presión de trabajo: si la diferencia de presión de trabajo mínima es superior a 0,04 Mpa, se puede utilizar el tipo de piloto indirecto; ; si la diferencia mínima de presión de trabajo es cercana o inferior a cero, se debe seleccionar acción directa o acción directa paso a paso.
3. Condiciones ambientales
1) Las temperaturas máximas y mínimas del ambiente deben estar dentro del rango permitido
2) La humedad relativa en el ambiente; es alto y hay válvulas solenoides impermeables que se deben seleccionar para ocasiones como gotas de agua y lluvia.
3) Se deben seleccionar variedades especiales, como válvulas solenoides marinas, para ocasiones en las que a menudo hay vibraciones y golpes; e impactos en el medio ambiente;
4 ) Cuando se utiliza en ambientes corrosivos o explosivos, se debe dar prioridad a los tipos resistentes a la corrosión de acuerdo con los requisitos de seguridad
5) Si el espacio ambiental; está restringido, es necesario seleccionar una válvula solenoide multifuncional porque elimina la necesidad de derivación y se proporcionan tres válvulas manuales para un fácil mantenimiento en línea.
4. Condiciones de alimentación
1) Según el tipo de alimentación se seleccionan electroválvulas AC y DC respectivamente. En términos generales, la fuente de alimentación de CA es de fácil acceso;
2) Para las especificaciones de voltaje, se debe preferir AC220V o DC24V tanto como sea posible.
3) Para las fluctuaciones de voltaje de la fuente de alimentación, Generalmente se utiliza CA +%10%.-15%. Se permite que CC esté alrededor de ±%10. Si excede la tolerancia, se deben tomar medidas de estabilización de voltaje.
4) La corriente nominal y El consumo de energía debe seleccionarse de acuerdo con la capacidad de suministro de energía. Cabe señalar que el valor VA es mayor durante el arranque con CA. Cuando la capacidad es insuficiente, se debe preferir la válvula solenoide de piloto indirecto.
5. Precisión del control
1) Las válvulas solenoides comunes solo tienen dos posiciones: encendido y apagado. Cuando la precisión del control es alta y los parámetros son estables, se utiliza una válvula solenoide multiposición. debe seleccionarse;
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2) Tiempo de acción: se refiere al tiempo desde que se enciende o apaga la señal eléctrica hasta que se completa la acción de la válvula principal;
3) Volumen de fuga: El valor del volumen de fuga dado en la muestra es un nivel económico comúnmente utilizado.
Requisitos de rendimiento
1. Rendimiento de conmutación
Bajo las condiciones de trabajo especificadas, si la válvula solenoide puede invertir la dirección de manera confiable después de encenderla y si lo hace. Puede invertir la dirección después de apagar la alimentación. ¿Se puede restablecer de manera confiable?
2. Pérdida de presión
La pérdida de presión de la válvula de inversión electromagnética consiste en la pérdida de flujo y la pérdida de estrangulamiento generada cuando el líquido fluye a través del puerto de la válvula de inversión electromagnética.
3. Fuga interna
La fuga interna de la válvula de inversión electromagnética se refiere a la cantidad de fuga interna desde la cámara de alta presión a la cámara de baja presión en condiciones de trabajo específicas y en varias posiciones de trabajo. Cantidad de fugas.
4. Tiempo de conmutación y reinicio
El tiempo requerido desde el electroimán hasta el final de la conmutación del núcleo de la válvula. El tiempo de reinicio se refiere al tiempo desde el electroimán hasta el retorno del núcleo de la válvula. al estado inicial. El tiempo requerido para la ubicación.
5. Frecuencia de conmutación
Número máximo de conmutaciones permitidas por unidad de tiempo
6. Vida útil
Válvula solenoide Se utiliza hasta que los componentes principales estén dañados y no se puedan realizar las acciones normales de reversión y restablecimiento, o los principales indicadores de desempeño se deterioren significativamente y excedan el número de reversiones experimentadas por los indicadores especificados.
Fallos comunes
La válvula solenoide está compuesta por una bobina de solenoide y un núcleo magnético. Es un cuerpo de válvula que contiene uno o varios orificios. Cuando la bobina se activa o desactiva, el funcionamiento del núcleo magnético hará que el fluido pase a través del cuerpo de la válvula o se corte para lograr el propósito de cambiar la dirección del fluido. Los componentes electromagnéticos de la válvula solenoide se componen de un núcleo de hierro fijo, un núcleo de hierro móvil, una bobina y otros componentes; la parte del cuerpo de la válvula se compone de un núcleo de válvula deslizante, un manguito de válvula deslizante, una base de resorte, etc. La bobina del solenoide se instala directamente en el cuerpo de la válvula, que está encerrado en un tubo sellado, formando una combinación simple y compacta. Las válvulas de solenoide que utilizamos comúnmente en la producción incluyen dos posiciones de tres vías, dos posiciones de cuatro vías, dos posiciones de cinco vías, etc. Primero hablemos del significado de los dos bits: para la válvula solenoide significa electrificación y desenergización, y para la válvula controlada significa encendido y apagado.
La falla de la válvula solenoide afectará directamente la acción de la válvula de conmutación y la válvula reguladora. Una falla común es que la válvula solenoide no funcione, lo cual se debe verificar desde los siguientes aspectos:
p>1. Cableado de la válvula solenoide Si el cabezal está suelto o la rosca se cae, la válvula solenoide no se puede alimentar y la rosca se puede apretar.
2. Si la bobina de la válvula solenoide está quemada, puede quitar el cableado de la válvula solenoide y medirlo con un multímetro. Si está en circuito abierto, la bobina de la válvula solenoide está quemada. La razón es que la bobina está húmeda, lo que provoca un aislamiento deficiente y fugas magnéticas, lo que provoca una corriente excesiva en la bobina y quemaduras. Por lo tanto, se debe evitar que entre agua de lluvia en la válvula solenoide. Además, si el resorte es demasiado duro, la fuerza de reacción es demasiado grande, el número de vueltas de la bobina es demasiado pequeño y la fuerza de succión no es suficiente, la bobina puede quemarse. Durante el tratamiento de emergencia, el botón manual de la bobina se puede mover desde la posición "0" durante el funcionamiento normal a la posición "1" para abrir la válvula.
3. Válvula solenoide atascada: el espacio de coincidencia entre el manguito de la válvula deslizante y el núcleo de la válvula solenoide es muy pequeño (menos de 0,008 mm. Generalmente se ensambla en una sola pieza). Se introducen impurezas o aceite lubricante. Cuando es muy poco, es fácil atascarse. El método de tratamiento puede consistir en insertar un alambre de acero a través del pequeño orificio de la cabeza para que rebote. La solución fundamental es desmontar la válvula solenoide, sacar el núcleo de la válvula y el manguito del núcleo de la válvula y limpiarlo con CCI4 para que el núcleo de la válvula se mueva con flexibilidad en el manguito de la válvula. Al desmontar, se debe prestar atención a la secuencia de montaje de cada componente y la posición del cableado externo para garantizar un reensamblaje y cableado correctos. También verifique si el orificio de pulverización de aceite del lubricador está bloqueado y si hay suficiente aceite lubricante.
4. Fuga de aire: La fuga de aire provocará una presión de aire insuficiente, lo que dificultará la apertura y cierre de la válvula forzada. La razón es que la junta de sellado está dañada o la válvula deslizante está desgastada, lo que provoca una fuga de aire. en varias cavidades. Al lidiar con la falla de la válvula solenoide del sistema de conmutación, debe elegir el momento apropiado para solucionarla cuando la válvula solenoide no tiene energía. Si no se puede procesar dentro de un espacio de conmutación, el sistema de conmutación se puede pausar y solucionar. tranquilamente.
Aplicaciones comunes
La válvula solenoide es una válvula solenoide que genera atracción magnética después de que se energiza la bobina del solenoide para superar la presión del resorte e impulsar el movimiento del núcleo de la válvula. Sólo una bobina de solenoide. Tiene una estructura simple y es barata. Solo puede realizar conmutación.
1. Válvula solenoide: utilizada para el control de interruptor de tuberías de líquido y gas. Es un control de OD de dos bits. Generalmente utilizado para el control de pequeñas tuberías.
2. Válvula solenoide: solo se puede usar como valor de conmutación. Está controlada por DO. Solo se puede usar para el control de tuberías pequeñas. Es común en tuberías de DN50 e inferiores, y rara vez superiores. .
Diferencias con válvulas eléctricas
Diferencias entre válvulas eléctricas y válvulas de solenoide:
Las válvulas de solenoide están alimentadas por una bobina de solenoide que genera una atracción magnética para vencer la presión de el resorte para impulsar la válvula. La acción central es solo una bobina de solenoide. Tiene una estructura simple y es económica. Solo puede realizar conmutación;
La válvula eléctrica impulsa el vástago de la válvula a través del motor eléctrico. impulsa la acción del núcleo de la válvula. La válvula eléctrica se divide en (válvula de cierre) y válvula reguladora. La válvula de cierre funciona en dos posiciones, es decir, completamente abierta y completamente cerrada. La válvula reguladora está equipada con un posicionador de válvula eléctrica para estabilizar dinámicamente la válvula en una posición mediante un ajuste de circuito cerrado.
1. Forma de conmutación:
La válvula solenoide es accionada por una bobina y solo se puede abrir o cerrar. El tiempo de acción es corto al cambiar.
Las válvulas eléctricas generalmente son accionadas por motores que tardan un tiempo determinado en completar la acción de apertura o cierre, que se puede ajustar.
2. Naturaleza de funcionamiento:
Las válvulas solenoides generalmente tienen un coeficiente de flujo pequeño y una pequeña diferencia de presión de trabajo. Por ejemplo, generalmente el coeficiente de flujo de una válvula solenoide de calibre 25 es mucho menor que el de una válvula de bola eléctrica de calibre 15. La válvula solenoide es accionada por una bobina electromagnética, que es relativamente fácil de dañar por una descarga de voltaje. Equivale a la función de un interruptor, que tiene dos funciones: encendido y apagado.
Las válvulas eléctricas generalmente son accionadas por motores, que son relativamente resistentes a los choques de voltaje. Las válvulas solenoides son de apertura y cierre rápidos. Generalmente se utilizan en lugares con caudales pequeños y presiones pequeñas que requieren una alta frecuencia de conmutación. Lo contrario ocurre con las válvulas eléctricas. La apertura de la válvula eléctrica se puede controlar y los estados son abierto, cerrado, medio abierto y medio cerrado. Puede controlar el flujo del medio en la tubería, pero la válvula solenoide no puede cumplir con este requisito.
Las válvulas solenoides generalmente se pueden restablecer cuando se corta la energía. Para que las válvulas eléctricas tengan dicha función, es necesario agregar un dispositivo de reinicio.
3. Tecnología aplicable:
Las válvulas solenoides son adecuadas para algunos requisitos de procesos especiales, como fugas, medios fluidos especiales, etc., y son más caras.
Para la regulación se utilizan generalmente válvulas eléctricas, y también existen válvulas de conmutación, como las finales de un fancoil.
Habilidades de selección de válvulas solenoides
Existen muchos métodos para seleccionar válvulas solenoides, pero todos se basan en las condiciones de trabajo y el entorno de la válvula solenoide y los requisitos del cliente. Hay muchas formas de clasificar las válvulas de solenoide, como clasificación según el principio de funcionamiento, clasificación según las propiedades del medio, clasificación según las condiciones ambientales de trabajo y clasificación según el material de la válvula solenoide. Existen diferentes métodos y técnicas para seleccionar diferentes tipos de válvulas solenoides. Hoy, el editor de Dry Ball Automation, un agente de válvulas solenoides, le hablará sobre las técnicas de selección para diferentes tipos de válvulas solenoides.
1: Válvula solenoide resistente a la corrosión Seleccione la válvula solenoide según los parámetros del fluido: material, grupo de temperatura
1. Fluido corrosivo: La válvula solenoide resistente a la corrosión y todo el acero inoxidable deben ser. ser seleccionado; líquido súper neto comestible: se debe utilizar una válvula solenoide de acero inoxidable de calidad alimentaria.
2. Fluido de alta temperatura: elija una válvula solenoide hecha de materiales eléctricos y materiales de sellado resistentes a altas temperaturas, y elija un tipo de estructura de pistón.
3. Estado fluido: desde estado gaseoso, líquido o mixto, especialmente cuando el diámetro es superior a DN25, se debe distinguir al realizar el pedido.
4. Viscosidad del fluido: normalmente se puede seleccionar arbitrariamente por debajo de 50 cSt. Si excede este valor, se debe seleccionar una válvula solenoide de alta viscosidad.
Dos: válvula solenoide de gas Seleccione la válvula solenoide de acuerdo con los parámetros de la tubería: especificación del diámetro (es decir, DN), modo de interfaz
1. Determine el caudal de acuerdo con el sitio. Tamaño del diámetro interior de la tubería o requisitos de flujo.
2. Modo de interfaz, generalmente> DN50 requiere una interfaz de brida y ≤DN50 se puede seleccionar libremente según las necesidades del usuario.
3: Las válvulas solenoides de agua seleccionan válvulas solenoides en función de los parámetros de presión: principios y variedades estructurales.
1. Presión nominal: este parámetro tiene el mismo significado que otras válvulas generales. la presión nominal de la tubería.
2. Presión de trabajo: si la presión de trabajo es baja, se debe utilizar el principio de acción directa o de acción directa paso a paso cuando la diferencia mínima de presión de trabajo sea superior a 0,04 Mpa, directa; de acción directa, de acción directa paso a paso o de operación piloto. Todos están disponibles.
Cuatro: válvula solenoide normalmente cerrada, válvula solenoide normalmente abierta o válvula solenoide energizada continuamente
1 Si el tiempo de apertura es corto o el tiempo de apertura y cierre no es largo, elija. Tipo normalmente cerrado.
2. Sin embargo, para algunas condiciones de trabajo utilizadas para protección de seguridad, como el control de llama de hornos y hornos, no se puede seleccionar el tipo normalmente abierto y se debe seleccionar el tipo energizado a largo plazo.
Cinco: Selección eléctrica de válvulas solenoides de alta temperatura: Para las especificaciones de voltaje, es más conveniente dar prioridad a las válvulas solenoides importadas.
Seis: La válvula solenoide de acero inoxidable selecciona funciones auxiliares según los requisitos ambientales: a prueba de explosiones, antirretorno, manual, antiniebla impermeable, ducha de agua, buceo
1. Se debe seleccionar el nivel a prueba de explosiones correspondiente con la válvula solenoide.
2. Cuando hay reflujo de fluido en la tubería, puede elegir una válvula solenoide con función de retención.
3. Cuando se requiere la operación manual in situ de la válvula solenoide, se puede seleccionar una válvula solenoide con función manual.
4. Se deben seleccionar variedades resistentes al agua y al polvo (nivel de protección superior a IP54) para instalación en exteriores o en ocasiones con mucho polvo.
5. Para fuentes se debe utilizar una electroválvula sumergible (nivel de protección superior a IP68).
6. Cuando la válvula solenoide necesita estar abierta durante un período prolongado y la duración excede el tiempo de cierre, se debe seleccionar el tipo normalmente abierto.