¿Cuál es el proceso de construcción de la tubería espiral de HDPE?
La tubería en espiral de HDPE es un nuevo tipo de tubería. La pared interior de esta tubería es muy lisa y plana, y su resistencia a la corrosión también es excepcional. Debido a su peso ligero, también es muy conveniente de instalar. . Además, la vida útil de este tipo de tuberías también es muy larga, pudiendo alcanzar hasta 50 años. Por lo tanto, se utiliza en muchos campos. A continuación, el editor le brindará una breve introducción al proceso de construcción de tuberías enrolladas de HDPE.
Propiedades del material
Debido a que las tuberías de HDPE tienen buena resistencia al calor y al frío, su rendimiento es particularmente sobresaliente. Es especialmente adecuado para algunos entornos de construcción con condiciones geológicas complejas. Antes de la construcción, debemos garantizar la resistencia de la conexión de sellado del tubo en espiral de HDPE, por lo que al instalar el tubo en espiral de HDPE, se debe adoptar el plan general de construcción de elevación. El propósito de esto es reducir la corrosión de las tuberías de HDPE por cemento, arena y otras sustancias en el entorno de la construcción. Los aspectos clave de la construcción deben ser los métodos de conexión y tratamiento de las aberturas de las tuberías. En primer lugar, antes de colocar el tubo de enrollado, se debe cavar una zanja profunda de hasta cuatro metros de profundidad.
Tecnología de construcción de tubería de envoltura de HDPE
Si se trata de algunas condiciones de suelo con malas condiciones del suelo y un alto nivel de agua subterránea, entonces la excavación debe realizarse en capas para la tubería de envoltura de HDPE. La base también tiene una serie de requisitos: se debe colocar una capa de arena de unos 20 cm de espesor, cuyo objetivo es aumentar el área de contacto entre el fondo de la tubería de HDPE y el suelo, protegiendo así eficazmente la tubería. En cuanto al método de conexión del tubo de bobinado de HDPE, utiliza bolsas retráctiles para sellar y se agrega una cinta de fijación termofusible eléctrica en el exterior, que no solo puede garantizar el sellado de la interfaz del tubo de bobinado de HDPE, sino que también tiene suficiente unión. fortaleza. .
Cuando abrimos el lateral de la zanja de tuberías, si la parte es relativamente plana, podemos introducir el tubo enrollador de HDPE y cortarlo a la longitud correspondiente según la distancia entre los dos tubos. El proceso de corte debe ser de carpintería y la parte superior del tubo debe cepillarse con un cepillo de carpintero. El siguiente paso es conectar las interfaces de las tuberías. Primero, asegúrese de que las dos tuberías estén niveladas y alineadas. Luego, limpie los tubos de conexión de las tuberías con un paño seco, luego caliente la superficie del pegamento fijo, derrítala ligeramente y péguela a las uniones de conexión de las tuberías. Luego agregue una capa de cinta retráctil a las uniones. Una vez completado el calentamiento, debería haber una pequeña cantidad de pegamento desbordándose de la fijación aquí. Si esto sucede, entonces se debe continuar el calentamiento hasta que no se desborde el pegamento.
Lo anterior es una breve introducción al proceso de construcción de la tubería enrollada de HDPE compilada por el editor. Como tubería de material nuevo, es extremadamente rentable y muy conveniente de instalar, por lo que se envía en. Entre varias industrias, cuando estamos instalando tuberías específicamente, los amigos pueden consultar el artículo del editor mencionado anteriormente.
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