¿Qué herramientas se necesitan para la serigrafía?

La serigrafía de mi país se encuentra en un período de rápido desarrollo. Cómo copiar un material impreso hermoso y realista y establecer un punto de apoyo en esta industria es el objetivo que persiguen todas las empresas e individuos. En la actualidad, muchas pequeñas y medianas empresas todavía siguen el método de inspección manual estilo taller de inspección visual y la inspección manual basada en la experiencia, lo que limita la mejora de la calidad de la serigrafía. Cómo lograr la datatización y estandarización de la serigrafía es un problema al que se enfrenta toda empresa. La aplicación de herramientas habituales para la serigrafía es la clave para solucionar este problema. Estas son algunas herramientas de prueba comúnmente utilizadas en serigrafía:

Pieza de prueba de malla

La "pieza de prueba de malla" es una de las herramientas de prueba comunes para los trabajadores de serigrafía. Puede medir con precisión el tamaño de malla de la pantalla seleccionada. El uso es colocar la pieza de prueba de malla cerca de la pantalla, mirar la luz y girar la pieza de prueba de malla. En este momento, puede ver que se producen franjas de interferencia en forma de rombo en la pieza de prueba de malla. por las esquinas superior e inferior del rombo está el número de mallas. La aplicación de probetas de malla juega un papel importante en la correcta selección y compra de malla de alambre. Al mismo tiempo, también puede probar con precisión el número de líneas de cribado de productos terminados de serigrafía. El método de uso es el mismo que el anterior.

Pieza de prueba de exposición

La "pieza de prueba de exposición" es una de las herramientas de prueba comúnmente utilizadas por los trabajadores de serigrafía. Puede probar con precisión el tiempo de exposición correcto que se debe seleccionar bajo diferentes tipos de adhesivos fotosensibles, diferentes fuentes de luz, diferentes pantallas de color y diferentes espesores de película adhesiva fotosensible. La película de prueba de exposición *** tiene cinco secciones de prueba de densidad de grises, cada sección tiene un coeficiente de exposición, generalmente dividido en 1/0,7/0,5/0,35/0,25. Después de imprimir, seleccione el coeficiente de exposición de la sección más clara entre los cinco gradientes y. multiplicar por El tiempo de exposición real se puede utilizar para determinar el tiempo de exposición óptimo. Por ejemplo: el tiempo de impresión es de 10 minutos y las líneas en el paso 0,7 son las más claras después de la impresión. Es decir, multiplique 10 por 0,7 para obtener 7 minutos, que es el mejor tiempo de exposición para esta pantalla. Al mismo tiempo, también está equipado con tiras reactivas de puntos de diferentes niveles del 1 al 97. Las piezas de prueba de exposición desempeñan un papel auxiliar importante en la mejora del rendimiento serigráfico de la serigrafía.

Pieza de prueba de resolución

La "pieza de prueba de resolución" es una de las herramientas de prueba para el proceso de fabricación de planchas de serigrafía. Puede probar con precisión la resolución del adhesivo fotosensible que utiliza. La pieza de prueba enumera 15 líneas de gradiente de 0,025 a 0,375 mm y ocho puntos de gradiente de 0,5 a 4 mm del diagrama Yin y Yang. Al mismo tiempo, también puede reflejar la irregularidad de las líneas en diferentes ángulos de la pantalla. Después de una exposición e impresión correctas, podrás obtener la resolución que puede alcanzar el adhesivo fotosensible que utilices.

Pieza de prueba del ángulo de la pantalla

La "Pieza de prueba del ángulo de la pantalla" es una herramienta especial para probar el ángulo de la pantalla durante el proceso de serigrafía. Puede medir los ángulos de proyección de películas negativas amarillas, magenta, cian y negras en productos de proyección de un solo color y de cuatro colores o de serigrafía de un solo color. El método de uso es colocar la pieza de prueba cerca de la película negativa o del producto impreso monocromático, mirar la luz y girar la pieza de prueba. En este momento, puede ver que se producen franjas de interferencia en forma de diamante en la pieza de prueba. El ángulo en el centro de la franja de interferencia es el ángulo de la pantalla.

Tensímetro

El "Tensímetro" es una herramienta habitual en el proceso de serigrafía. Actualmente, los tensiómetros más utilizados en China son el tensiómetro newtoniano (N/cm) y el tensiómetro milimétrico. Todos utilizan la presión del peso propio para medir la tensión de la malla. Los tensiómetros newtonianos se pueden leer directamente. Al estirar la pantalla para serigrafía, la tensión generalmente se puede controlar entre 8 y 25 Newtons según los requisitos de las diferentes impresiones. El cabezal medidor del tensiómetro milimétrico es un indicador de cuadrante. Cuando lo use, primero debe colocar el dial grande en el cristal de referencia a cero (no es necesario restablecer el dial pequeño a cero) y luego colocarlo en el estirado. pantalla de seda, y la manecilla del dial grande gira en sentido antihorario, la manecilla del reloj pequeña gira en el sentido de las agujas del reloj y la lectura se vuelve a leer (lea primero el reloj pequeño, luego la escala del reloj grande) para obtener la tensión de la red. La tensión de la pantalla extensible tiene un impacto directo en el registro y durabilidad de la impresión de los productos impresos en serigrafía.

Medidor de espesor de película

El "medidor de espesor de película" es una herramienta de prueba utilizada en el proceso de fabricación de planchas de serigrafía. Puede medir con precisión el espesor del recubrimiento del adhesivo fotosensible en la pantalla. Se utiliza principalmente para mediciones de serigrafía en placas de circuito impreso, decoración de vidrio, decoración de cerámica, papel de impresión por transferencia de porcelana e industrias de impresión especiales.

Medidor de rugosidad de superficies

El "medidor de rugosidad de superficies" es un instrumento especial para medir la planitud de la superficie de la pantalla. La planitud de la superficie de la pantalla juega un papel importante en la impresión de productos de serigrafía de alta calidad. Si la capa adhesiva fotosensible en la superficie de la pantalla es demasiado delgada, los productos impresos producirán fácilmente rebabas y bordes irregulares, lo que afectará la calidad de los productos impresos. La rugosidad de la superficie de la pantalla generalmente está representada por Rz. El valor Rz debe ser inferior a 10 micras. Si supera las 25 micras, el producto impreso se verá afectado.