Ejemplos seleccionados de resumen de trabajo anual para 2022 7 personal de mantenimiento del taller de fábrica.
7 Resumen de trabajo anual seleccionado del personal de mantenimiento del taller en 2022 (Parte 1) Resumen de trabajo 20xx Cuando 20xx está a punto de llegar, nuestro Qingfeng se ha reestructurado con éxito durante más de un año. Mirando hacia atrás el año pasado, con el fuerte apoyo y el liderazgo correcto de los líderes de la empresa, el taller de mantenimiento se centró en la producción, superó muchos factores desfavorables como la tensión del personal y las dificultades de gestión, fortaleció continuamente la gestión básica del taller y prestó mucha atención a la implementación. . Gracias al esfuerzo conjunto de todos los empleados, la gestión integral del taller ha ido avanzando poco a poco por el buen camino.
Con el cuidado y la ayuda de departamentos funcionales superiores y talleres de producción, y con los esfuerzos concertados de todos los empleados del taller, el taller de mantenimiento completó con éxito diversas tareas como mantenimiento, revisión y transformación técnica. Aunque se han logrado algunos logros, todavía existen algunas deficiencias. El trabajo en 20xx se resume de la siguiente manera:
Primero, mejorar la construcción del sistema y consolidar la gestión básica
El taller de mantenimiento pasó de ser un sistema estatal a un sistema privado a través de la empresa para cumplir con la aplicabilidad y oportunidad del sistema de sexo. Organizar oportunamente personal dedicado para cooperar con la empresa para implementar varios sistemas en el taller de mantenimiento, combinar la experiencia práctica con los buenos modelos de gestión actuales y hacer arreglos generales para varios sistemas de gestión del sistema de activos estatales de acuerdo con las regulaciones y requisitos de la empresa. , para aprender de las fortalezas de cada uno y compensar las debilidades. Sobre esta base, hemos mejorado la dotación de personal y el trabajo de posicionamiento del taller, hemos ayudado al departamento de recursos humanos de la empresa a formular las responsabilidades laborales de cada puesto, hemos aclarado los requisitos y responsabilidades de cada puesto y hemos mejorado la construcción del sistema de gestión del taller de mantenimiento. y las normas y reglamentos de gestión de diversas tareas de construcción. Al estandarizar el sistema de gestión del taller de mantenimiento, se implementaron varias tareas en el taller y el nivel de gestión se mejoró significativamente con respecto a la base original.
2. Reforzar la educación y la formación para mejorar la calidad general de los empleados.
Con la ayuda y coordinación del departamento de EHS, el taller de mantenimiento ha organizado a todos los empleados para que participen en capacitaciones sobre conocimientos de seguridad muchas veces, lo cual es fácil, ordenado y fácil de entender según la situación real en el sitio. . Mediante la implementación de actividades de capacitación, se ha mejorado aún más la conciencia del personal de mantenimiento sobre la seguridad de producción y los conocimientos sobre protección contra incendios. Inculcar a todos los empleados que la seguridad no es asunto de una sola persona y requiere la participación de todos. Sólo así podremos implementar eficazmente el concepto de "la seguridad primero, la prevención primero" y sentar una buena base para la futura gestión de la seguridad.
Con el fin de enriquecer la solidez técnica del taller de mantenimiento, con la ayuda del departamento de recursos humanos de la empresa, se organiza la incorporación de nuevos empleados a la familia del taller de mantenimiento. El equipo directivo del taller acoge calurosamente la llegada de nuevos empleados con un alto grado de seriedad. El líder del equipo toma la iniciativa y contrata técnicos capacitados para realizar capacitación práctica en puestos de mantenimiento en términos de habilidades, conocimientos de producción de seguridad, etc. Durante la pasantía, los nuevos empleados toman su trabajo de manera seria y responsable y aprenden cuidadosamente habilidades operativas laborales. Después de un período de formación, pude solucionar fallos simples de forma independiente, lo que fue reconocido unánimemente por otros empleados y obtuvo elogios de los jefes de taller.
En tercer lugar, fortalecer la conservación de energía y la reducción del consumo para luchar por obtener beneficios corporativos.
Con el fin de garantizar el normal funcionamiento de la empresa y reducir razonablemente los costes de producción. Según el acuerdo unificado de la empresa, el taller de mantenimiento se centra estrechamente en la política de trabajo de "ahorro de energía y reducción del consumo" y realiza principalmente las siguientes tareas:
1. Se implementan inicialmente normas de control de calidad y reparación. en el taller, y el correspondiente El sistema aún está en su etapa inicial.
2. Calidad del mantenimiento A través de la educación ideológica de todos los empleados, la orientación activa del equipo del taller y el estudio del sistema de gestión de calidad ISO9000, todos pueden comprender completamente la calidad del mantenimiento del equipo.
3. Siguiendo la filosofía de gestión de "el equipo es la base del desarrollo empresarial", el taller de mantenimiento fortalecerá el mantenimiento de los equipos a través de diversos mecanismos de incentivos y orientación espiritual, y se esforzará por garantizar que los equipos estén en funcionamiento. su uso esté en buenas condiciones y garantice el normal funcionamiento del taller. Sin embargo, debido a la falta de personal en nuestro taller, todavía existen algunas dificultades en este trabajo.
4. Insiste en reparar los artículos viejos y reciclarlos.
Para garantizar la seguridad, mantenemos activamente y controlamos razonablemente los costos de mantenimiento de los equipos.
En cuarto lugar, fortalecer la gestión de seguridad del taller y mejorar la concienciación sobre la seguridad de los empleados.
De acuerdo con la política de seguridad de la empresa de "seguridad primero, prevención primero, gestión integral", el taller coopera activamente con el departamento de recursos humanos y el departamento de EHS de la empresa para mejorar diversas medidas de seguridad sobre la base de la seguridad de los empleados. capacitación sobre reglas y regulaciones de seguridad, y firmó una carta de responsabilidad de seguridad con el departamento de EHS, descompuso los objetivos de seguridad de la compañía (indicadores) para cada equipo capa por capa y firmó una carta de responsabilidad del equipo de seguridad con el equipo.
Durante el año pasado, el taller siempre ha priorizado la seguridad, contratando personal a tiempo completo para gestionar diversas tareas de seguridad en el taller e identificar factores ambientales y fuentes de peligro en el taller. Organice periódicamente a los empleados para que inspeccionen las instalaciones de seguridad contra incendios, los dispositivos de rociadores, los dispositivos de alarma de gases tóxicos y nocivos y los gabinetes de las máscaras de gas en el taller, y verifiquen de inmediato si se encuentra algún problema. Al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos del departamento de EHS y del departamento de producción, se controla el uso de amoniaco y nitrógeno en todo el taller.
A través del desarrollo del trabajo se ha mejorado significativamente la conciencia de seguridad, las habilidades operativas, la conciencia de autoprotección y las capacidades de los empleados. En 20xx, básicamente no hubo accidentes de seguridad importantes y cero accidentes de incendio. Sin embargo, debido a la fatiga prolongada, el camarada Wang Dili provocó una caída, lo que fue una deficiencia en el trabajo anual de seguridad del taller de mantenimiento.
5. Fortalecer la gestión de equipos para garantizar el normal funcionamiento de la producción.
1. Comunicarse activamente con el taller de producción y fortalecer la recopilación de información sobre los equipos de producción en uso. Desarrollar planes de mantenimiento de equipos basados en las condiciones reales de producción.
1.1 En el sitio del equipo, organice la participación del personal de mantenimiento y los operadores del taller, solucione problemas como fugas del equipo, materiales de sellado anormales, tornillos de fijación faltantes, etc., y resuélvalos con cuidado;
1.2, de acuerdo con las condiciones reales de producción y los problemas de fallas del equipo, el reemplazo de equipos o el reemplazo de repuestos y materiales ha mejorado significativamente la tasa de mantenimiento del equipo del taller año tras año.
2. Se deben hacer esfuerzos para mejorar la calidad del equipo técnico y garantizar que se mantenga y aumente su valor.
La tarea de la gestión de equipos es garantizar la integridad del equipo, mejorar el rendimiento del equipo y crear buenos beneficios económicos mediante el mantenimiento del personal de mantenimiento y la operación cuidadosa de los operadores. Según el acuerdo anual de la empresa, el taller de mantenimiento se basa en las condiciones reales, y con el acuerdo unificado del departamento de operación de producción y la cooperación activa de cada taller de producción, se ha realizado el siguiente trabajo:
Más Fortalecer el mantenimiento de los equipos: de acuerdo con el acuerdo de producción del taller, comprender el estado del equipo durante la operación del equipo, formular planes razonables de mantenimiento del equipo, fortalecer el monitoreo del equipo, formular los planes de mantenimiento correspondientes y reducir las tasas de falla del equipo mientras se garantiza la producción normal.
Resumen de trabajo anual del personal de mantenimiento del taller de fábrica en 2022, 7 artículos seleccionados (Parte 2) Ha pasado rápidamente un año. Mirando hacia atrás el año pasado, bajo la guía y el liderazgo de los líderes de la empresa y los gerentes de posventa, el taller siguió estrictamente el principio básico de "la calidad es la base de la supervivencia de una empresa y la seguridad es más importante que el Monte Tai", con la satisfacción del cliente como finalidad y la seguridad del taller como premisa. La calidad del mantenimiento es la garantía y la satisfacción del cliente es el concepto básico de la supervivencia empresarial. Con el esfuerzo de todos los empleados del taller de mantenimiento, el taller de mantenimiento ha logrado buenos resultados en términos de seguridad, calidad, progreso del mantenimiento y satisfacción del cliente.
Como jefe de taller, el requisito más básico es hacerlo bien y gestionar las diversas tareas en el taller. Aunque ha habido algunos avances durante el año pasado, creo profundamente que todavía hay una gran brecha con respecto a los requisitos de la empresa y que todavía hay muchas áreas que necesitan mejorar.
1. Logros:
1. Gestión de la seguridad del taller: No hubo accidentes mayores en el taller, 2 accidentes menores y 5 riesgos de seguridad fueron atendidos de manera oportuna, asegurando Seguridad diaria en todo el taller de Producción.
2. Gestión de la calidad y el progreso del mantenimiento: bajo el liderazgo del gerente de posventa y el esfuerzo de todos los empleados del taller, combinado con la situación posventa de la empresa, a través de una formación intensiva en supervisión de calidad, capacitación de habilidades, tecnología de mantenimiento y tecnología de mantenimiento, el taller Se ha mejorado la calidad general, la tasa de fallas en la calidad del mantenimiento ha disminuido mes a mes, la tasa de aprobación es ≧ 98 y el progreso del mantenimiento puede satisfacer las necesidades del cliente; la tasa es ≧98 o superior.
3. Gestión de las instalaciones, equipos y equipos de mantenimiento de protección contra incendios: el mantenimiento se realizará tras pasar por el taller.
La inspección y mantenimiento de sitios, equipos e instalaciones, y la división de sitios son realizados por cada equipo e individuo. El líder del equipo es responsable de la inspección, el registro y el mantenimiento diarios, y la dirección del taller es responsable de la inspección diaria. Especialmente porque el gerente de posventa toma personalmente la iniciativa en el mantenimiento y la capacitación del equipo, todo el personal del taller puede cooperar activamente con la administración y el mantenimiento de los equipos y las instalaciones, garantizando el funcionamiento normal del taller y la mejora general de la limpieza en el lugar. y estandarización.
4. En comparación con el mismo período del año pasado, la eficiencia laboral general del taller en 20xx también mejoró en consecuencia. El consumo de materiales auxiliares fue de 14,6, una disminución de 3,5 respecto al año pasado.
2. Deficiencias existentes
Echando la vista atrás al año pasado, con el esfuerzo y la cooperación de todos los empleados, el taller ha logrado algunos pequeños resultados, pero al mismo tiempo aún quedan. Muchos problemas en el taller. Soy claramente consciente de que todavía hay muchas deficiencias en mi trabajo, y todavía hay muchas áreas que necesitan mejora y perfección:
1 El trabajo de gestión no es lo suficientemente audaz y meticuloso, y la capacidad de ejecución sí. no lo suficientemente fuerte. Existen algunas preocupaciones y es necesario mejorar significativamente los métodos de trabajo.
2. Necesitamos potenciar el estudio del conocimiento, las habilidades y la gestión empresarial, y mejorar nuestra propia calidad y capacidades profesionales.
3. El trabajo no es meticuloso, la ejecución no está en su lugar y es necesario fortalecer y mejorar las habilidades de comunicación, especialmente en talleres que requieren una gestión depurada.
4. Es necesario mejorar considerablemente la formación de equipos en el taller, la iniciativa, las habilidades y la capacidad de ejecución de los empleados.
3. Plan de mejora
1. Primero, fortalezca sus conocimientos de gestión, sus habilidades de servicio y mejore continuamente.
2. El taller de mantenimiento lleva a cabo capacitación y evaluación al menos dos veces al mes, incluida la seguridad, las habilidades profesionales, el conocimiento del servicio, los procesos y tecnologías de mantenimiento, la etiqueta y las operaciones prácticas, las 5S en el sitio, los equipos y la gestión de las instalaciones. y la calidad de los empleados mejore.
3. Gestión de la inspección de seguridad: organizar y establecer un equipo de inspección de seguridad y 5S diario en el taller, liderado por el personal de gestión del taller, para inspeccionar los peligros ocultos todos los días, abordar los problemas encontrados de manera oportuna y registrar e informar los factores inseguros en el sitio para garantizar el funcionamiento normal del taller.
4. Calidad del mantenimiento y progreso del mantenimiento: en vista de la gran brecha de habilidades entre los técnicos de mantenimiento del taller, se implementan habilidades, procesos, técnicas y prácticas de capacitación en capas para acortar y mejorar la brecha de habilidades y mejorar la calidad del mantenimiento. y progreso.
5. Ahorro de gastos y aumento de ingresos en el taller: El objetivo es comprender e investigar rápidamente los precios de mercado de las piezas usadas, procesarlas por separado según los diferentes tipos de piezas usadas y mejorar la reutilización de ellas. sobras y otros desechos. Además, el taller ha reforzado la gestión en materia de agua, electricidad, mantenimiento de equipos, aprovisionamiento, etc. para minimizar el consumo. El taller es un trabajo tedioso y complejo que involucra diversos campos. A veces puede que no lo veas, pero hay diferentes problemas en cada momento. Al mismo tiempo, todavía hay muchas deficiencias en el taller actual, pero creo firmemente que bajo el liderazgo de los líderes de la empresa y la orientación y capacitación de los líderes de posventa, haremos un buen trabajo en el trabajo básico y sentaremos una base. Una base sólida. A través de los esfuerzos concertados de todos los empleados y el aprendizaje y la mejora continuos, tendremos la confianza y la determinación para hacer un buen trabajo en todos los aspectos y hacer un buen trabajo en el nuevo año.
¡Espero que los líderes de la empresa no duden en dar orientación y crítica!
Resumen del trabajo anual del personal de mantenimiento del taller de fábrica 20xx 7 artículos seleccionados (Parte 3) Después de un año de arduo trabajo, la empresa ha integrado y rectificado varios departamentos funcionales para hacer que Huijinda sea más dinámica y competitiva en el mercado; Con el liderazgo y la confianza correctos de la empresa, con la ayuda y cooperación de los colegas, con el apoyo de los subordinados y nuestros propios esfuerzos, nuestro taller definitivamente hará un buen trabajo en el taller. Para realizar mejor los trabajos de mantenimiento en el nuevo año, resumiremos la experiencia y las lecciones aprendidas del trabajo de este año para completar mejor los nuevos desafíos. Ahora haga un breve resumen del trabajo:
En vista de que la mayoría de los equipos y medios de nuestro taller son inflamables, explosivos, tóxicos y corrosivos, operan a alta temperatura y alta presión, y el Las condiciones del proceso son complejas, si se toman medidas de seguridad, el uso inadecuado puede provocar fácilmente incendios, explosiones, víctimas y otros accidentes. Nuestro taller se esfuerza por realizar trabajos de inspección y mantenimiento con la premisa de garantizar una producción segura.
1. Trabajo diario de mantenimiento, eléctrico e instrumentación.
1. Transmitir cuidadosamente las normas y reglamentos de la empresa y el espíritu de los documentos, para que todos los empleados puedan aprender y mantenerse al día. compañía en términos de comprensión ideológica y esforzarnos por hacerlo paso a paso.
2. El taller debe mejorar su organización, aclarar las responsabilidades laborales y fortalecer la gestión y la capacitación en seguridad de la producción.
3. Cumplir con el sistema de reuniones de traspaso de turnos de la mañana en el taller, cargar y distribuir el contenido de la reunión de programación de turnos de la mañana de la empresa, organizarlo a tiempo y resolverlo de manera oportuna. reducir los problemas importantes a otros más pequeños y mejorar el sentido de responsabilidad de todos los empleados.
4. Participar en la transformación técnica de los equipos de producción y áreas de tanques de almacenamiento y transporte de la empresa.
5. Los equipos dinámicos y estáticos pertenecen al sistema de informes diarios para la investigación y rectificación de peligros ocultos. Se informan y registran los problemas existentes y se planifica la rectificación.
6. En las inspecciones y rectificaciones de riesgos ambientales y de seguridad anteriores de la empresa, los problemas existentes fueron identificados y rectificados a tiempo.
7. El equipo debe realizar propaganda sobre seguridad y protección ambiental del equipo, y el registro del equipo debe resaltar el contenido de seguridad y protección ambiental.
8. Con base en las leyes y regulaciones nacionales relevantes y la situación real de la empresa, formule reglas y regulaciones de gestión de producción de seguridad integrales, detalladas y factibles, como las responsabilidades laborales del taller de mantenimiento, las reglas de evaluación del taller de mantenimiento y el mantenimiento. sistema de inspección de seguridad del taller, etc. Cuelgue estos sistemas, reglas y sistemas de responsabilidad en puestos de todos los niveles para recordar a los empleados que los implementen, use normas del sistema para restringir los pensamientos y comportamientos de los empleados y use sistemas para administrar a las personas, de modo que los empleados tengan reglas de las que escapar y leyes que seguir. en su trabajo diario, formando un buen ambiente de trabajo.
9. Formación y educación del equipo, analizando y educando sobre los problemas prácticos que se encuentran en el trabajo diario, para evitar los mismos problemas.
10. La gestión de entradas debe estar estrictamente controlada. Para diversas operaciones de mantenimiento eléctrico en la fábrica, se deben obtener los certificados de operación de seguridad pertinentes y se debe implementar un estricto sistema de gestión de tickets. Como "Certificado de seguridad para trabajos en caliente" y "Certificado de seguridad para mantenimiento de equipos", etc. , estrictamente de acuerdo con las "Reglas de seguridad laboral para empresas y fábricas de productos químicos peligrosos" emitidas por la Administración Estatal de la Industria Petrolera y Química. Implementar comprobantes especiales, certificados especiales, confirmaciones de firma especiales, inspecciones y supervisión especiales.
11. Al manejar accidentes, implemente estrictamente el sistema de notificación de accidentes y está estrictamente prohibido no informar. Ocultar, mentir u omitir informar. Al lidiar con accidentes (incluidos los cuasi accidentes), debemos cumplir con el principio de "cuatro accidentes", manejar los accidentes de manera oportuna, buscar la verdad en los hechos, no cometer fraude y cortar la mentalidad de suerte de los empleados. en la raíz.
II.Principales tareas en 20xx
1. Mantenimiento anual de equipos de producción y transformación técnica de hornos de sales fundidas.
2. La selección, instalación y depuración del sistema de alarma contra incendios acumulará experiencia para la construcción de la segunda fase del proyecto.
3. Calibración de elementos eléctricos e instrumentación para la segunda fase del proyecto, así como estadísticas de materiales básicos como cables e iluminación.
4. Trabajo de planificación previa del sistema de gestión ERP de la empresa.
5. Instalación de sistema de escape de sala de bombas y monitor en línea de gases tóxicos.
6. Fabricación de armarios de control eléctrico para unidades de reformado de asfalto y configuración de sistemas DCS de instrumentación.
7. A lo largo del año se emitieron 416 facturas de electricidad, se emitieron 103 facturas de trabajos de mantenimiento y se trabajaron 158,5 horas extras. No se produjeron incidentes de seguridad.
8. Reparamos y reutilizamos 25 unidades antiguas y reemplazamos lámparas ahorradoras de energía en toda la fábrica, reduciendo los costos de electricidad de producción.
3. Plan de trabajo 20xx
1. Con la cooperación de los líderes y talleres, unir a todos los miembros para continuar completando las diversas tareas asignadas por la empresa.
2. Se requiere que los empleados tengan una actitud laboral rigurosa, cautelosa y seria, implementen estrictamente las responsabilidades laborales y los procedimientos operativos, y hagan un buen trabajo en estadísticas y informes de diversos registros de datos.
3. Implementar estrictamente el sistema, el equipo especial es administrado por personal dedicado y mantenido y mantenido por personal dedicado. Todos los empleados deben cuidar bien las herramientas y equipos, controlar estrictamente la tasa de pérdida de consumibles y realizar un mantenimiento seguro y civilizado.
4. Implementar evaluaciones de desempeño mensuales vinculadas a bonificaciones, incorporar plenamente el principio de recompensas y castigos claros, más trabajo, más ganancia, deshacerse de la actitud negativa de hacerlo bien y mal, de hacer más y hacer. menos y obligar a los empleados a aumentar su sentido de responsabilidad.
5. Llevar a cabo educación en seguridad y capacitación en habilidades vocacionales para todos los empleados, a fin de lograr múltiples habilidades en una especialidad y sentar una base profesional y técnica para el próximo desarrollo de la empresa. En el próximo trabajo, desarrollaremos un mecanismo de incentivos para que los empleados creen puestos de trabajo, de modo que las personas capaces puedan ganar más y mejorar el entusiasmo y el sentido de responsabilidad de los empleados por el aprendizaje activo.
Personal de mantenimiento de taller de fábrica 2022 resumen de trabajo 7 artículos seleccionados (Parte 4) En mis más de diez años de trabajo de mantenimiento, siempre me he basado en mi puesto, hacer un trabajo, amar un trabajo y perforar. un trabajo. Como jefe de equipo de cerrajería, tengo conscientemente la responsabilidad y la obligación de actuar como fuerza principal en el trabajo real y dar ejemplo en todas partes. Para completar el trabajo de mantenimiento sin problemas, de forma segura y sin problemas, me baso firmemente en mi puesto, estudio diligentemente la tecnología de mantenimiento, estudio la teoría y la combino con la práctica. A través de años de acumulación y mejora de la práctica teórica, la tecnología actual ha mejorado enormemente y básicamente puedo completar varias tareas de mantenimiento de forma independiente. Sirvo como profesional de mantenimiento y soy un modelo a seguir en mi trabajo. A lo largo de los años, bajo el liderazgo y los arreglos de los líderes de fábrica y de taller, se han resuelto muchas tareas de mantenimiento grandes y pequeñas para la fábrica, garantizando efectivamente la producción normal, segura y estable de la fábrica, y desempeñando un cierto papel para garantizar la Producción normal del efecto de fábrica. Al mismo tiempo, también resolvió muchos peligros ocultos en la producción de la fábrica. Allana el camino para una producción segura y estable en la fábrica. Por ejemplo, el 2 de septiembre de 20__, durante el mantenimiento del compresor de gas combustible n.° 1, debido a la gran carga de trabajo durante el mantenimiento del compresor de gas combustible, tomé la iniciativa de quedarme y realizar el mantenimiento durante la noche con la gente de la clase. Aunque en ese momento estaba muy cansado y me daba pereza moverme, creía que el compresor debía repararse a tiempo; de lo contrario, preferiría trabajar toda la noche sin comer ni beber. Así, pase lo que pase, las tareas de mantenimiento no se completaron hasta altas horas de la noche. He estado en esta situación decenas de veces.
A lo largo de los años, he acumulado una rica experiencia en el mantenimiento de equipos y también tengo métodos y experiencia únicos para juzgar fallas en el funcionamiento de los equipos. En el proceso de trabajo real, resolví muchos problemas en la producción de materiales de lectura.
En la primera mitad de 20__, los problemas de mantenimiento en los que participé para resolver incluyen principalmente los siguientes puntos:
1 Resolver el problema del ruido anormal cuando el compresor no condensable 1#. está corriendo. En 20__, la empresa de inspección inspeccionará el compresor no condensable. Desde la revisión, el compresor no condensable n.º 1 ha producido un ruido anormal durante el funcionamiento, que no se ha resuelto después de múltiples reparaciones. Cuando se revisó el compresor en 20___, yo era el principal responsable del mayor. Después de un cuidadoso mantenimiento, reemplacé la cruceta por una calificada. Después de la operación real, el efecto fue bueno y no hubo más problemas de ruido anormal.
2. Resolver el problema de fuga de empaque en dos compresores no condensables. En julio, agosto y septiembre 20__, se descubrió que el primer y segundo empaque del compresor no condensable tenían fugas. Durante la primera revisión, pensé que la empaquetadura estaba completamente desgastada y la reemplacé, pero después de una prueba todavía goteaba, así que la reparé. Después de una inspección cuidadosa, se descubrió que no era sólo el problema de la empaquetadura, sino que los anillos del pistón estaban muy desgastados, lo que provocaba fugas en la empaquetadura, por lo que se reemplazaron los anillos del pistón. Después de la revisión, una prueba demostró que la empaquetadura no tenía fugas y se resolvió el problema de mantenimiento.
3. Después de la estabilización, se resolverá el problema del ruido anormal durante el funcionamiento del cojinete de la bomba. Después de la estabilización, se produjo un ruido anormal en el extremo del motor 2# de la bomba. Después de la reparación, se reemplazaron rodamientos nuevos, pero aún se escuchó un ruido anormal durante la operación de prueba, por lo que se reparó el rodamiento nuevamente. Después de reemplazar los rodamientos estándar, el efecto de la operación de prueba fue bueno y no hubo problemas de ruido anormal.
4. Resolvió el problema de fuga de aceite del sello mecánico de la bomba estable. El sello mecánico de la bomba estable a menudo pierde aceite durante el funcionamiento, lo que afecta gravemente la producción. Revisé cuidadosa y repetidamente los anillos dinámicos y estáticos del sello mecánico durante el mantenimiento. Finalmente, descubrí que la razón principal de la fuga de aceite del sello mecánico era que las superficies de fricción de los anillos dinámicos y estáticos del sello mecánico eran desiguales. Algunas superficies de fricción estaban en contacto entre sí y otras no. Incluso si estuvieran en contacto, no estarían en contacto entre sí. Solo contacto parcial, no contacto total. Después de consultar con el fabricante del sello mecánico, encontré una manera de comprobar si la tapa del sello mecánico es plana y cómo solucionar el problema de los desniveles.
Además, cumplo con mi deber. Siempre que el trabajo se organice en el taller, guiaré a toda la clase para completar con éxito la tarea y daré el ejemplo en todas partes. No importa lo sucio o cansado que esté, siempre estaré ahí, lo cual es reconocido unánimemente por los empleados y cuadros del taller.
Siete partes seleccionadas (cinco) del resumen anual de trabajo del personal de mantenimiento del taller de fábrica en 2022 Los seis meses desde que entré a trabajar en XX Factory han sido los más rápidos que me he sentido en los últimos años. No solo porque me incorporé al trabajo, sino también porque he vivido muchas cosas y crecido mucho en los últimos seis meses. Este medio año de trabajo no sólo me permitió adquirir mucha experiencia, sino que también me permitió ver la crueldad de la realidad y madurar.
Las condiciones laborales en la fábrica son muy difíciles, especialmente para nosotros, los trabajadores de mantenimiento.
En verano, hay que usar ropa de trabajo gruesa para reparar varias máquinas grandes. No hay aire acondicionado ni largos descansos. Sólo una gran gota de sudor brotó de nuestras frentes. Pero aún así no dejamos de trabajar y perseveramos durante el difícil verano. En invierno, no hay suministro de calefacción en la fábrica y las manos que utilizamos para mantener las máquinas se vuelven rígidas, enrojecidas, hinchadas e incluso agrietadas. El tabaco a veces se congela y la cara se adormece. Pero en un entorno tan duro, todavía no podemos detener nuestro entusiasmo por el trabajo activo. En este frío invierno, todo el mundo sigue en pleno apogeo.
En realidad, al principio no pude aguantar. No esperaba que las condiciones de trabajo aquí fueran tan malas. La fábrica estaba tan polvorienta que tuvimos que trabajar horas extras toda la noche. Cada vez que vuelvo del trabajo, estoy sucio y huelo a aceite de motor. Pero al ver a todos trabajando duro, me dio mucha vergüenza seguir quejándome, así que no tuve más remedio que unirme a su lucha. Fue el entusiasmo de todos lo que me contagió y me inspiró, por lo que pude perseverar en la fábrica.
El trabajo del personal de mantenimiento también es peligroso. No solo es necesario dominar muchas tecnologías modernas de aplicaciones de alta tecnología, sino que también debe realizar el mantenimiento de diversos equipos mecánicos a gran escala todos los días. Si no tiene cuidado, puede ser golpeado por maquinaria que caiga y provocar un accidente. Por eso tenemos que ser muy cuidadosos y rigurosos. Aunque he estado trabajando muy duro estos días. Pero es precisamente por esta dura experiencia laboral que entiendo la dificultad del personal de mantenimiento y la dificultad de la vida social. Sólo entonces desarrolló su gran fuerza de voluntad y perseverancia. Mis habilidades de mantenimiento también han mejorado.
Aunque este trabajo está lleno de peligros y dificultades, siempre puedo sentir la luz y el calor que irradia el personal de mantenimiento en el trabajo, y también puedo ver claramente el camino que tengo por delante. Así que en este camino seguiré avanzando y trabajando duro.
Resumen del trabajo seleccionado 7 del personal de mantenimiento del taller de fábrica en 2022 (6) En el trabajo ajetreado, 20XX está a punto de morir. En un año, con el cuidado y la ayuda de líderes y colegas, las habilidades laborales se han demostrado plenamente. A través de esfuerzos continuos, los niveles laborales y comerciales han mejorado enormemente. Mejorar continuamente las medidas de trabajo y mejorar la eficiencia del trabajo. Resume el pasado y aprende de una buena experiencia laboral. Permítanme resumir mi trabajo en los últimos 20 años:
1. Ambiente de trabajo
Nuestro trabajo principal es el mantenimiento, rescate, recolección de repuestos o limpieza de basura, chatarra, etc. dejados por la producción y el mantenimiento in situ. Capaz de completar las tareas asignadas por los líderes en el trabajo, inspeccionar repuestos y limpiar de manera rápida y segura.
En ocasiones, el mantenimiento de los equipos se puede integrar activamente con los trabajos de mantenimiento. Cuando el mantenimiento de equipos está ocupado, la mayoría de ellos trabajan duro en el lugar de trabajo durante 14 horas al día. Debido a que el plan de uso del automóvil es irregular y la demanda es importante, tienen que ir al taller cientos de veces al día. A veces la reparación lleva mucho tiempo y no pueden tomar un descanso incluso si trabajan horas extras. Además, mi automóvil hace ruido, la temperatura de la cabina es alta y la disipación de calor es deficiente. Parece que me estoy duchando. Además, bajo las condiciones de trabajo de nuestro taller con caminos estrechos y malas condiciones de acceso, todos no tuvimos ninguna queja, lo tratamos correctamente, trabajamos duro y completamos diversas tareas concienzudamente.
En segundo lugar, en términos de seguridad
En el trabajo, podemos exigirnos consciente y estrictamente, acatar conscientemente las disciplinas laborales y los procedimientos operativos seguros, estudiar concienzudamente las normas de tráfico y acatar estrictamente las Normas de tráfico y reglamentos de fábrica. Complete su trabajo concienzudamente y cumpla con la política de producción de seguridad de hacer sonar siempre la alarma, la seguridad primero y la prevención primero. En caso. No hubo infracciones ni accidentes de responsabilidad durante todo el año. En un entorno de conducción seguro, lo hicimos: hacer nuestro mejor esfuerzo para aprender y mejorar la calidad de la seguridad. Como conductor, trato de mantener el motor funcionando, concentrarme, girar el volante y prestar atención a la seguridad. Aunque el trabajo del conductor es monótono, requiere un fuerte sentido de responsabilidad y no puede ser descuidado al conducir. Debe concentrarse en conducir bien, pensar en la seguridad en todo momento y tomar precauciones en todo momento, para poder estar seguro con la palabra "seguro".
En tercer lugar, respetar la disciplina y la disciplina
Cumplir estrictamente las normas y reglamentos marcados por la empresa, no pelear, no robar, no hacer nada que dañe la imagen corporativa, respetar el liderazgo e incluso trabajar con cuidado y cuidado. Concéntrese en el trabajo, no viole la disciplina laboral ni las normas y reglamentos de la fábrica, trate la fábrica como si fuera suya y salvaguarde los intereses de la empresa.
IV. Problemas principales y cálculos del próximo paso
(1) Problemas principales
1. No trabajar con la suficiente seriedad, falta de iniciativa y comprensión de los factores inseguros en El taller es insuficiente.
2. Debido a las malas condiciones del tráfico en nuestro taller, que es estrecho y tiene muchas intersecciones, existen conductas de exceso de velocidad causadas por factores inseguros.
3. No se realizan trabajos de mantenimiento y reparación del vehículo.
(2) Cálculo del siguiente paso
1. En el nuevo año, nos enfrentaremos a la producción de dos motores, que estará dos veces más ocupada que este año. Luego debemos hacer bien nuestro trabajo, evitar el exceso de velocidad, la sobrecarga y otros comportamientos ilegales, garantizar la seguridad de la producción ocupada y fortalecer el apoyo, la respuesta, la reparación y el mantenimiento de los vehículos. Sólo cuidándose bien podrá garantizar una conducción segura. Proporcionar condiciones favorables para la necesidad de trabajos de producción y mantenimiento.
2. En el nuevo año, debemos trabajar duro para aprender las leyes de tránsito y mejorar la conciencia sobre la seguridad. Debemos corregir nuestras deficiencias, unirnos como uno solo, hacer bien nuestro trabajo, esforzarnos por completar mejor las diversas tareas que nos asignan nuestros líderes y esforzarnos por llevar el trabajo del ejército a un nivel superior.
Desde que me uní a XX Co., Ltd., ha pasado un año en un abrir y cerrar de ojos. Mirando hacia atrás, puedo fortalecer conscientemente los estudios ideológicos, políticos y profesionales, estudiar mucho en tecnología, mejorarme constantemente, cumplir con las reglas y regulaciones de la empresa, completar mejor los indicadores de tareas asignados por los superiores y contribuir un poco al funcionamiento normal de la empresa contribuye. Echemos un vistazo a nuestro trabajo durante el año pasado.
Uno: Aspectos que son bastante satisfactorios.
1. Aprende con la mente abierta y mejora tus habilidades empresariales. Como trabajador de mantenimiento, soy responsable del mantenimiento normal de todos los equipos de la línea de producción. Como prensas, secadores horizontales, líneas transportadoras, cargadores, ventiladores, líneas de molienda en seco, molienda unilateral, etc. Cuando llegué por primera vez a la empresa, no estaba relativamente familiarizado con este tipo de equipo, pero gracias a mis propios esfuerzos, todo valió la pena y ahora puedo mantener mejor este tipo de equipo.
2. Respetar las leyes y normativas y atreverse a asumir responsabilidades. Todo el mundo sabe que los trabajadores de mantenimiento están sucios, cansados y estresados. Incluso cuando la máquina funciona normalmente, debemos patrullar constantemente el taller, verificar posibles anomalías, solucionar problemas de manera oportuna y garantizar el funcionamiento normal de la línea de producción.
3. Tomar como responsabilidad propia los intereses de la empresa. Para ahorrar los costos de mantenimiento de la empresa, puedo convertir los desechos en un tesoro de principio a fin. Vuelva a ensamblar y recicle las piezas reutilizables de las máquinas desechadas, lo que le permitirá ahorrar dinero a la empresa y fabricar sus propias herramientas de reparación le permitirá reparar el equipo fácilmente.
Dos: Necesita mejorar
1. El nivel empresarial debe mejorarse aún más. Como reparador, debes conocer todas las partes de cada equipo. Continuaré aprendiendo, explorando, estudiando mucho, mejorando mi nivel técnico y aumentando mejor la producción y la eficiencia de la empresa.
2. No es lo suficientemente creativo. El año pasado, creo que hice lo mejor que pude para la producción de la empresa. El nivel de tecnología empresarial ha mejorado mucho que antes y puede manejar la producción. No existe la idea de ahorrar trabajo y tiempo, resolver problemas y mejorar la eficiencia del trabajo. En cambio, el trabajo se realiza paso a paso y es un poco mecánico.
¡En mi trabajo futuro, definitivamente podré aprovechar al máximo mis fortalezas, superar mis deficiencias y crear un futuro brillante para XX!