Conocimientos básicos de la industria SMT
Qué es SMT:
SMT es tecnología de ensamblaje de superficie (abreviatura de Tecnología montada en superficie). Actualmente es la tecnología más popular en la industria del ensamblaje electrónico.
Cuáles son las características de SMT:
Alta densidad de ensamblaje, tamaño pequeño y peso liviano de los productos electrónicos. El volumen y el peso de los componentes del parche son solo aproximadamente 1/10 del enchufe tradicional. -en componentes Generalmente después de usar SMT, el tamaño de los productos electrónicos se reduce entre un 40% y un 60% y el peso se reduce entre un 60% y un 80%.
Alta fiabilidad y fuerte resistencia a las vibraciones. La tasa de defectos en las uniones soldadas es baja.
Buenas características de alta frecuencia. Reduce las interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia.
Fácil de realizar la automatización y mejorar la eficiencia de la producción. Reducir el costo entre un 30 y un 50. Ahorre materiales, energía, equipos, mano de obra, tiempo, etc. Máquina de colocación de chips de computadora, como se muestra en la imagen
Por qué utilizar SMT:
Los productos electrónicos persiguen la miniaturización y los componentes enchufables perforados utilizados en el pasado ya no se pueden reducir
Productos electrónicos Las funciones son más completas y los circuitos integrados (CI) utilizados ya no tienen componentes perforados, especialmente los CI de gran escala y altamente integrados, que tienen que utilizar componentes de montaje superficial.
Los productos se producen en masa, la producción está automatizada y los fabricantes deben producir productos de alta calidad a bajo costo y alto rendimiento para satisfacer las necesidades de los clientes y fortalecer la competitividad del mercado
El desarrollo de componentes electrónicos, el desarrollo de circuitos integrados (CI) y las diversas aplicaciones de materiales semiconductores
La revolución en la tecnología electrónica es imperativa, persiguiendo las tendencias internacionales
Componentes básicos del proceso SMT:
Serigrafía (o dispensación)--gt; SMT JUKI KE-2050M JUKI KE-2060M--gt; MTC-gt; soldadura por reflujo--gt; Pruebas--gt; p>Serigrafía: Su función es imprimir pasta de soldadura o pegamento para parches en la PCB en las almohadillas para preparar la soldadura de componentes. El equipo utilizado es una máquina de serigrafía (máquina de serigrafía), que se encuentra en el extremo frontal de la línea de producción SMT.
Dispensador de pegamento: Gotea pegamento sobre la posición fija del PCB. Su función principal es fijar los componentes a la placa PCB. El equipo utilizado es una máquina dispensadora, que se encuentra en el extremo frontal de la línea de producción SMT o detrás del equipo de prueba.
Montaje: Su función es instalar con precisión los componentes montados en superficie en la posición fija de la PCB. El equipo utilizado es una máquina colocadora, ubicada detrás de la máquina de serigrafía en la línea de producción SMT.
Curado: Su función es fundir el adhesivo del parche para que los componentes del conjunto de superficie y la placa PCB queden firmemente unidos entre sí. El equipo utilizado es un horno de curado, ubicado detrás de la máquina colocadora en la línea de producción SMT.
Soldadura por reflujo: Su función es fundir la pasta de soldadura para que los componentes montados en superficie y la placa PCB queden firmemente unidos entre sí. El equipo utilizado es un horno de reflujo, ubicado detrás de la máquina colocadora en la línea de producción SMT.
Limpieza: Su función es eliminar residuos de soldadura como fundentes nocivos para el cuerpo humano sobre la placa PCB ensamblada. El equipo utilizado es una máquina de limpieza, no es necesario fijar la ubicación y puede estar en línea o fuera de línea.
Pruebas: Su función es detectar la calidad de soldadura y la calidad de montaje de la placa PCB ensamblada. Los equipos utilizados incluyen lupas, microscopios, probadores en línea (TIC), probadores de sondas voladoras, inspección óptica automática (AOI), sistemas de inspección por RAYOS X, probadores funcionales, etc. La ubicación se puede configurar en un lugar adecuado de la línea de producción según las necesidades de detección.
Retrabajo: Su función es retrabajar la placa PCB que ha detectado un fallo. Las herramientas utilizadas son soldador, estación de trabajo de retrabajo, etc. Configurado en cualquier lugar de la línea de producción.
Introducción al conocimiento común de SMT
En términos generales, la temperatura especificada en el taller de SMT es de 25 ± 3 ℃.
2. Al imprimir en pasta de soldadura, los materiales y herramientas necesarios son pasta de soldadura, placa de acero, raspador, papel limpiador, papel sin polvo, agente de limpieza y cuchilla mezcladora.
3. La composición de aleación de pasta de soldadura comúnmente utilizada es una aleación de Sn/Pb y la relación de aleación es 63/37.
4. Los componentes principales de la soldadura en pasta se dividen en dos partes: polvo de estaño y fundente.
5. La función principal del fundente en la soldadura es eliminar óxidos, destruir la tensión superficial del estaño fundido y evitar la reoxidación.
6. La proporción en volumen de las partículas de polvo de estaño y el fundente (fundente) en la pasta de soldadura es de aproximadamente 1:1, y la proporción en peso es de aproximadamente 9:1.
7. El principio de tomar soldadura en pasta es el primero en entrar, el primero en salir.
8. Cuando la soldadura en pasta se abre y se utiliza, debe pasar por dos procesos importantes de calentamiento y agitación.
9. Los métodos habituales de producción de placas de acero son: grabado, láser y electroformado.
10. El nombre completo de SMT es Tecnología de montaje (o montaje) en superficie, que en chino significa tecnología de adhesión (o montaje) en superficie.
11. El nombre completo de ESD es Descarga electrostática, que significa descarga electrostática en chino.
12. Al realizar un programa de equipo SMT, el programa incluye cinco partes, que son
datos CB
datos de marca
Datos de la boquilla;
Datos de la pieza.
13. El punto de fusión de la soldadura sin plomo Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 es 217C.
14. La temperatura y humedad relativa controlada de la caja de secado de piezas es de 10 lt;
15. Los dispositivos pasivos de uso común (dispositivos pasivos) incluyen: resistencias, condensadores, inductores puntuales (o diodos), etc. Los dispositivos activos (dispositivos activos) incluyen: transistores, circuitos integrados, etc.
16. La placa de acero SMT comúnmente utilizada está hecha de acero inoxidable.
17. El espesor de las placas de acero SMT comúnmente utilizadas es de 0,15 mm (o 0,12 mm).
18. Los tipos de cargas electrostáticas incluyen fricción, separación, inducción, conducción electrostática, etc.; el impacto de las cargas electrostáticas en la industria electrónica es: falla ESD, contaminación electrostática; son la neutralización electrostática, la puesta a tierra y el blindaje.
19. Tamaño en pulgadas largo x ancho 0603 = 0,06 pulgadas * 0,03 pulgadas, tamaño métrico largo x ancho 3216 = 3,2 mm * 1,6 mm.
20. El octavo código "4" de ERB-05604-J81 indica 4 circuitos y la resistencia es de 56 ohmios. El valor de capacitancia del capacitor ECA-0105Y-M31 es C=106PF=1NF =1X10-6F.
21. El nombre completo de ECN en chino es: Aviso de cambio de ingeniería; el nombre completo de SWR en chino es: Orden de trabajo para necesidades especiales. Debe estar refrendado por todos los departamentos pertinentes y distribuido por el Centro de documentos. para ser válido.
22. El contenido específico de las 5S es clasificar, rectificar, barrer, limpieza y calidad.
23. El objetivo del envasado al vacío de PCB es evitar el polvo y la humedad.
24. La política de calidad es: control de calidad integral, implementación del sistema y provisión de la calidad requerida por los clientes; participación total y procesamiento oportuno para lograr el objetivo de cero defectos.
25. La política de los tres no en materia de calidad es: no aceptar productos defectuosos, no fabricar productos defectuosos y no distribuir productos defectuosos.
26. Entre las siete técnicas principales de control de calidad, 4M1H se refiere (chino): personas, máquinas, materiales, métodos y medio ambiente entre los motivos de la inspección de espinas de pescado.
27. Los ingredientes de la pasta de soldadura incluyen: polvo de metal, solvente, fundente, agente anti-hundimiento, activador. En peso, el polvo de metal representa el 85-92% y, en volumen, el polvo de metal representa; 50%; Los componentes principales del polvo metálico son estaño y plomo, la proporción es 63/37 y el punto de fusión es 183°C.
28. La pasta de soldadura debe sacarse del refrigerador y dejarse calentar antes de su uso. El propósito es devolver la temperatura de la pasta de soldadura refrigerada a la temperatura normal para facilitar la impresión. Si no se restablece la temperatura, el defecto que probablemente ocurra después de que la PCBA entre en reflujo son las perlas de soldadura.
29. Los modos de suministro de archivos de la máquina incluyen: modo de preparación, modo de intercambio prioritario, modo de intercambio y modo de conexión rápida.
30. Los métodos de posicionamiento de PCB SMT incluyen: posicionamiento al vacío, posicionamiento de orificios mecánicos, posicionamiento de abrazadera de doble cara y posicionamiento de borde de placa.
31. La serigrafía (símbolo) de una resistencia es 272 y la resistencia es 2700Ω. El símbolo (serigrafía) de una resistencia con una resistencia de 4,8MΩ es 485.
32. La serigrafía en el cuerpo del BGA contiene información como el fabricante, el número de material del fabricante, las especificaciones, el código de fecha/(número de lote), etc.
33. El paso de 208pinQFP es de 0,5 mm.
34. Entre las siete técnicas de control de calidad, el diagrama de espina de pescado enfatiza la búsqueda de relaciones causales
35 se refiere a: la capacidad del proceso en las condiciones reales actuales; >
36. El flujo comienza a evaporarse en la zona de temperatura constante para la limpieza química;
37. La relación de espejo ideal entre la curva de la zona de enfriamiento y la curva de la zona de reflujo; >38. La prueba principal de soldadura en pasta Sn62Pb36Ag2 en placas cerámicas
39. Los fundentes a base de colofonia se pueden dividir en cuatro tipos: R, RA, RSA, RMA; La curva RSS es calentamiento → temperatura constante → reflujo → Curva de enfriamiento;
41. El material de PCB que utilizamos es FR-4 . exceder 0,7 de su diagonal;
43. El corte por láser de producción de STENCIL es un método que se puede reelaborar
44 El diámetro de la bola BGA comúnmente utilizada en las placas base de las computadoras es de 0,76 mm.
45. El sistema ABS es de coordenadas absolutas;
46. El error del condensador de chip cerámico ECA-0105Y-K31 es ±10. La PCB de la computadora que se utiliza actualmente está hecha de: tablero de fibra de vidrio;
48. Los diámetros de la cinta y el carrete de embalaje de piezas SMT son de 13 pulgadas y 7 pulgadas. aberturas de placa de acero que son 4um más pequeñas que PCB PAD para evitar defectos de bola de soldadura
50 De acuerdo con las "Especificaciones de inspección de PCBA", cuando el ángulo diédrico es >90 grados, significa que no hay. adhesión entre la pasta de soldadura y el cuerpo de soldadura por ola;
51. Humedad después del desembalaje del IC. Si la humedad en la tarjeta de visualización es superior a 30, significa que el IC está húmedo y absorbe humedad. >
52. Las proporciones correctas de peso y volumen de polvo de estaño y fundente en los ingredientes de la pasta de soldadura son 90:10 y 50:50
53. campos de aviónica a mediados de la década de 1960;
54. Las pastas de soldadura más utilizadas para SMT en la actualidad son Sn y Los contenidos de Pb son: 63Sn 37Pb; la distancia de una bandeja de cinta de papel común con un ancho de 8 mm es de 4 mm;
56 A principios de la década de 1970, la industria surgió en China, que es un "portador de chip sellado sin pines". y a menudo se abrevia como HCC;
57 La resistencia del componente con el símbolo 272 debe ser de 2,7 K ohmios.
58. de 0,10 uf
59. El punto máximo de cristal de 63Sn 37Pb es 183 ℃;
60. El material de las piezas electrónicas es cerámico;
61. La temperatura máxima de la curva de temperatura del horno de reflujo es 215 °C, que es la más adecuada;
62. Durante la inspección del horno de estaño, la temperatura del horno de estaño es adecuada;
63. El patrón de apertura de la placa de acero es cuadrado, triangular, circular, en forma de estrella y recto
64. ¿La exclusión del segmento SMT es direccional o no? p>
65. La pasta de soldadura actualmente en el mercado en realidad solo tiene un tiempo de viscosidad de 4 horas;
66. La presión de aire nominal generalmente utilizada por los equipos SMT es de 5 kg/cm2; >
67. Las herramientas para reparación de piezas SMT incluyen: soldador, extractor de aire caliente, pistola desoldadora, pinzas
68. p>
69. Las máquinas de colocación de alta velocidad pueden montar resistencias, condensadores, circuitos integrados y transistores;
70. Características de la electricidad estática: corriente pequeña, muy afectada por la humedad; p>71. ¿Qué tipo de método de soldadura se utiliza cuando el PTH del lado frontal y el SMT del lado posterior pasan por el horno de estaño? Soldadura por onda doble con perturbación
72.
Inspecciones, /p>
75. Los métodos de fabricación de placas de acero incluyen corte por láser, electroformado y grabado químico.
76 La temperatura del horno de soldadura es la siguiente: Utilice un termómetro para medir la temperatura. temperatura aplicable;
p>
77. Cuando se exportan productos semiacabados SMT de diferentes hornos de soldadura, su estado de soldadura es que las piezas están fijadas en la PCB; >78. El proceso de desarrollo de la gestión de calidad moderna TQC-TQA-TQM;
79. Las pruebas de TIC son una prueba de lecho de agujas
80. pruebas estáticas;
81. Las características de la soldadura son que el punto de fusión es más bajo que el de otros metales, las propiedades físicas cumplen con las condiciones de soldadura y la fluidez es mejor que la de otros metales a bajas temperaturas. p>82 Cuando las condiciones del proceso cambian cuando se reemplazan las piezas del horno de soldadura, se debe volver a medir la curva de medición
83. Siemens 80F /S es una transmisión de control relativamente electrónica;
84. El medidor de espesor de pasta de soldadura utiliza luz láser para medir: grado de pasta de soldadura, espesor de pasta de soldadura, ancho impreso de pasta de soldadura;
85. alimentador de cinta y carrete;
86. Qué mecanismos se utilizan en los equipos SMT: mecanismo de leva, mecanismo de varilla lateral, mecanismo de tornillo, mecanismo deslizante
87. confirmarse, qué operación se debe seguir: lista de materiales, confirmación del fabricante, placa de muestra;
88 Si el método de embalaje de las piezas es 12w8P, entonces el tamaño del contador debe ajustarse en 8 mm cada vez. p>
89. Tipos de máquinas de soldadura separadas: horno de soldadura separada de aire caliente, horno de soldadura separada de nitrógeno, horno de soldadura láser, horno de soldadura separada por infrarrojos
89. que se puede utilizar para la producción de prueba de muestras de piezas SMT: producción optimizada, colocación de máquina de huellas dactilares, colocación de huellas dactilares en la mano.
91 Las formas MARK más utilizadas son: redonda, forma "Diez", cuadrada, rombo y triángulo; , esvástica;
92. Debido a una configuración incorrecta del perfil de reflujo en la sección SMT, las piezas pueden agrietarse ligeramente en la zona de precalentamiento y en la zona de enfriamiento
93. ambos extremos de las piezas SMT pueden causar fácilmente: soldadura vacía, desalineación y lápidas
94 El tiempo de ciclo de las máquinas de alta velocidad y las máquinas de uso general debe ser lo más equilibrado posible;
95. El verdadero significado de calidad es hacerlo bien a la primera;
96. La máquina colocadora debe colocar primero las piezas pequeñas y luego las grandes. BIOS es un sistema básico de entrada y salida, el nombre completo en inglés es: Base Input/Output System
98 Las piezas SMT se dividen en dos tipos: LEAD y LEADLESS según la presencia o ausencia de piezas. pies
99. Hay tres tipos básicos de máquinas de colocación automática comunes, el tipo de colocación continua, el tipo de colocación continua y la máquina de colocación por transferencia de masa
100. CARGADOR;
101. El proceso SMT es un sistema de alimentación de placa, máquina de impresión de pasta de soldadura, máquina de alta velocidad, máquina de uso general, máquina de cierre de placa de soldadura de flujo separado
102. Cuando se abren las piezas sensibles a la temperatura y la humedad, el círculo de la tarjeta de humedad. El color de la pantalla interior es azul y las piezas se pueden utilizar.
103. La especificación de tamaño de 20 mm no es el ancho de la cinta del material; ;
104. Causas del cortocircuito debido a una mala impresión durante el proceso de fabricación: a. El contenido de metal de la pasta de soldadura es insuficiente, lo que provoca el colapso de la placa de acero. , lo que resulta en demasiado estaño. c. La calidad de la placa de acero es deficiente y el estaño no está colocado correctamente. Reemplace la plantilla de corte por láser. Queda pasta de soldadura en la parte posterior de la plantilla. Utilizar ASPIRADOR y DISOLVENTE adecuados
105 Horno de reflujo general Prof.
Los principales propósitos de ingeniería de cada área de ile: a. Área de precalentamiento; propósito de ingeniería: volatilización del agente neutralizador de pasta de soldadura. b. Zona de temperatura uniforme; propósito de ingeniería: activación del flujo, eliminación de óxidos; c. Área de reflujo; propósito de ingeniería: fusión de soldadura. d. Área de enfriamiento; propósito de ingeniería: se forman juntas de soldadura de aleación y se integran las patas y las almohadillas
106 La causa principal de las perlas de estaño en el proceso SMT: PCB
Mal diseño de la PAD, mal diseño de la abertura de la placa de acero, excesiva profundidad o presión de colocación, pendiente ascendente excesiva de la curva del perfil, colapso de la soldadura en pasta y viscosidad de la soldadura en pasta demasiado baja.
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En términos generales, el desarrollo futuro es muy bueno, desde manual hasta completamente automático ahora, las perspectivas son muy buenas.