¿Cuáles son las especificaciones de las tazas de té con leche desechables? ¿Cuáles son las máquinas, equipos y materias primas de producción?
Primero introduce la taza de té con leche de papel. La taza de té con leche de papel es un recipiente de papel hecho de papel en bruto (cartón blanco) hecho de pulpa de madera que se procesa y une mecánicamente. Algunos fabricantes han comenzado a recubrir el cartón con polietileno para aumentar las propiedades de barrera y sellado de los envases de papel. Dado que el punto de fusión del polietileno es mucho más alto que el de la cera, los nuevos vasos de papel para bebidas recubiertos con este material pueden contener bien bebidas frías y calientes, resolviendo el problema de la fusión del material de recubrimiento que afecta la calidad del producto. Al mismo tiempo, el revestimiento de polietileno es más suave que el revestimiento de cera original, mejorando la apariencia del vaso de papel.
La calidad de los vasos de papel desechables del mercado varía. Para que el vaso luzca más blanco, algunos fabricantes de vasos de papel agregan agentes blanqueadores fluorescentes para aumentar el brillo. Para hacer que los vasos de papel sean impermeables, se aplica una capa de película impermeable de polietileno a la pared interior durante la producción, lo que comúnmente se conoce como laminación. El polietileno es una sustancia química relativamente segura en el procesamiento de alimentos, pero si la selección del material no es buena o la tecnología de procesamiento no es suficiente, el polietileno puede fundirse en caliente o recubrirse con vasos de papel y puede oxidarse formando compuestos carbonílicos, que no son volátiles. a temperatura ambiente, pero puede evaporarse cuando se vierte agua caliente en el vaso de papel, por lo que la gente sentirá un olor extraño. Pero desde un análisis teórico general, la ingesta prolongada de este compuesto orgánico es definitivamente perjudicial para el cuerpo humano. Lo que es aún más preocupante es que algunos vasos de papel de calidad inferior están hechos de polietileno reciclado, que sufrirá cambios de agrietamiento durante el reprocesamiento y producirá muchos compuestos nocivos que tienen más probabilidades de migrar al agua durante el uso. El Estado ha prohibido explícitamente el uso de polietileno reciclado en envases de alimentos, pero debido a su bajo precio, algunas pequeñas fábricas todavía lo utilizan ilegalmente para ahorrar costes.
El equipo para producir vasos de papel incluye principalmente: máquinas cortadoras, máquinas troqueladoras (equipos de preimpresión: fabricación de planchas, impresión), máquinas de impresión y máquinas formadoras de vasos de papel.
El vaso de té con leche desechable de PP se ha convertido en un vaso de plástico desechable o vaso de inyección. La materia prima es el polipropileno (PP para abreviar), que es el té con leche más utilizado actualmente. Las tazas de PP son las especificaciones más utilizadas en las tiendas de té con leche. Las tazas de té con leche de PP son adecuadas para la mayoría de los requisitos de sensación y calidad, como la temperatura del té con leche, la higiene, etc. Hay dos procesos principales para producir tazas de plástico para té con leche: moldeo en blister y moldeo por inyección.
El proceso de producción del blister consiste en extraer partículas de plástico de polipropileno en láminas, como si fueran tela, y luego utilizar una máquina formadora para presionar las láminas hasta darles la forma de una taza. Las ventajas del moldeo en blister son su rápida velocidad y su alto rendimiento, pero la desventaja es que es delgado y fácil de deformar. El corte y el sellado requieren equipos separados para el resellado y el procesamiento secundario, lo que aumenta la dificultad de la higiene. Por lo tanto, actualmente hay relativamente pocas tiendas de té con leche en el mercado que utilicen tazas de plástico para té con leche, principalmente algunas tiendas de menor calidad, para ahorrar costos.
Las tazas de té con leche moldeadas por inyección se producen mediante una máquina de moldeo por inyección. Su principio de producción es fundir partículas de polipropileno en bruto en el tornillo de una máquina de moldeo por reinyección de alta temperatura y luego inyectarlas en la cavidad de la película. Una vez que el plástico fundido ingresa al molde, se enfría y se le da forma en la cavidad del molde. La forma resultante suele ser el producto final y pertenece al moldeo por inyección de una sola vez. No se requiere procesamiento adicional antes de su uso o como producto final. Se pueden formar muchos detalles, como protuberancias, nervaduras y roscas, en una sola operación de moldeo por inyección. Una máquina de moldeo por inyección tiene dos componentes básicos: un dispositivo de inyección que funde el plástico y lo inyecta en el molde, y un dispositivo de sujeción.
Las funciones de los componentes del molde son: 1. El molde se cierra bajo presión de inyección; 2. Saque el producto del dispositivo de inyección, derrita el plástico antes de inyectarlo en el molde y luego controle la presión y la velocidad para inyectar la masa fundida en el molde. Actualmente, existen dos diseños de dispositivos de inyección: preplastificante de tornillo o dispositivo de dos etapas y tornillo alternativo. Las máquinas de preplastificación de tornillo utilizan un tornillo de preplastificación (primera etapa) para inyectar plástico fundido en una varilla de inyección (segunda etapa). Las ventajas de la máquina de premoldeo de tornillo son la calidad constante de la masa fundida, alta presión y alta velocidad, y un control preciso del volumen de inyección (se utilizan dispositivos de empuje mecánicos en ambos extremos de la carrera del pistón). Estas ventajas son necesarias para productos transparentes, de paredes delgadas y de alta productividad. Las desventajas incluyen tiempos de residencia desiguales (que conducen a la degradación del material). El dispositivo de inyección de tornillo alternativo más utilizado no requiere un pistón para fundir e inyectar plástico.
Las tazas de té con leche moldeadas por inyección actualmente en el mercado tienen capacidades principalmente de 500ML, 700ML, 900ML y 1100ML. Las tazas de té con leche son todas de calibre 90 mm, denominadas colectivamente tapas de taza de calibre 90. La capacidad solo difiere en altura. La tapa de la taza de té con leche moldeada por inyección es universal para todo tipo de tazas de té con leche, lo que reduce en gran medida el costo del fabricante. El espesor de las tazas de té con leche moldeadas por inyección es generalmente de 50 mm, lo que requiere máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad. Las máquinas de moldeo por inyección comunes no pueden producirlas porque el espesor de la pared es delgado y las máquinas comunes no pueden cumplir con los requisitos.
Los principales modelos de tazas de té con leche producidas por las máquinas de alta velocidad Paulita son: 320T, 350T y 380T. La máquina de alta velocidad de 320 toneladas puede producir seis tazas de té con leche de 500 ml y el ciclo de producción de cada molde es de aproximadamente 7,3 segundos. La máquina de alta velocidad 350T produce seis tazas de té con leche de 700 ml y el ciclo de producción de cada molde es de aproximadamente 7,6 segundos. La máquina de alta velocidad 380T produce seis tazas de té con leche de 900 ml y el ciclo de producción de cada molde es de aproximadamente 8 segundos.