¿Cuál es el material comúnmente conocido como dc53?

DC53 es un acero de medio carbono con un contenido de carbono del 1,0%, comúnmente conocido como Cr8Mo2VSi. Tiene buena resistencia al desgaste y al desconchado. DC53 era originalmente una variedad japonesa de acero para troqueles Datong. Debido a su alta visibilidad en el mercado, todavía se ha convertido en sinónimo de la industria.

DC53 es un acero para troqueles para trabajo en frío de alta resistencia y tenacidad. DC53 tiene un contenido de carbono medio, lo que evita eficazmente la acumulación de carburos en acero para troqueles de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo. En condiciones de tratamiento térmico convencionales, la austenita retenida se descompone casi por completo. Generalmente, se puede omitir el tratamiento criogénico. Todavía puede mantener la dureza con una resistencia relativamente alta. Supera las deficiencias del SKD11 en dureza y tenacidad de templado a alta temperatura, y reemplazará completamente al SKD11 en el campo de moldes generales y de precisión.

Pero el DC53 inferior puede no tener estas propiedades. Después de clasificar, se descubrió que hay 4 grados de DC53 en el mercado, y el precio del DC53 nacional por kilogramo oscila entre más de 30 yuanes y más de 60 yuanes.

1) El "estándar nacional" DC53 utilizado para restaurar chatarra de acero

2) La "electrosescoria" DC53 utilizada para restaurar chatarra de acero

3) El horno eléctrico estándar nacional DC53;

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4) Puede que no haya una segunda marca de electroescoria estándar nacional DC53;

¿Cuál es el material del DC53 inferior? ¿Cuáles son los riesgos?

El DC53 inferior generalmente se fabrica restaurando chatarra de acero. La composición de la aleación principal parece ser la misma que la del DC53 de alta calidad, y el precio también es más atractivo. El vendedor también se jacta de ello, y entonces no puedes resistir la tentación.

Después de comprarlo y usarlo, descubrí que el molde era propenso a agrietarse, la vida útil del molde era corta y el molde se reparaba con frecuencia. De esto se puede concluir que el DC53 no es adecuado para estampar acero inoxidable. A partir de aquí se empieza a experimentar con diferentes modelos de acero para moldes. Aunque probé una variedad de aceros para moldes, gasté mucho dinero y estaba agotado, el problema aún no se resolvió. Las principales manifestaciones de un DC53 inferior son:

1) El acero para moldes DC53 tiene muchas impurezas, poca tenacidad al impacto y el borde del molde es propenso a agrietarse;

2) La resistencia al desgaste es pobre y el molde es propenso a colapsar o desgastarse;

3) Hay muchas inclusiones no metálicas, el rendimiento del corte del alambre es deficiente y el corte del alambre a menudo falla;

4; ) La desviación de la dureza es grande, el rendimiento de corte es deficiente y la perforación y el roscado no son suaves.

5) El punzón del molde es fácil de agrietar y caer, el producto es propenso a tener rebabas; se acorta la vida útil del punzón;

6) La frecuencia de mantenimiento del molde es alta y la eficiencia de producción es de bajo costo, lo que supone un desperdicio de personal y dinero;

¿Cuál es el material del punzón? ¿DC53 de alta calidad? ¿Qué características tiene?

El acero para moldes DC53 de alta calidad tiene alta pureza, pocas impurezas nocivas, estructura uniforme y buena resistencia al agrietamiento. Esto garantiza que el acero para moldes DC53 sea suficientemente resistente al desgaste y prolongue la vida útil del molde en un 30%, tenga buena tenacidad y el filo de la cuchilla no se agriete. La resistencia al agrietamiento del DC53 es una de las mejores entre los aceros para troqueles para trabajo en frío. Por consideraciones económicas y de rendimiento integral, el acero para matrices DC53 es la primera opción para estampar acero inoxidable.

El Sr. Liang, que estampa acero inoxidable, preguntó: ¿Qué material es el DC53? Ambos se denominan acero para moldes DC53, pero su vida útil es completamente diferente, tal vez dos o tres veces diferente.

El Sr. Liang de Foshan está estampando acero inoxidable 201 de 1,5 de espesor. Resulta que cuando se compra acero para moldes DC53 localmente en Foshan, el material del punzón debe pulirse cada dos o tres días. El material del punzón se desgasta fácilmente y el producto se rebaba. Más tarde, utilicé el DC53 personalizado de Yuhui para adaptarlo a su tratamiento térmico, lo puse en el mismo molde y estampé el mismo producto. El material del punzón solo se molió una vez cada 10 días aproximadamente. Equivale a aumentar 3 veces la vida útil del molde.

La vida útil del material preendurecido DC53 se puede estampar durante más de 10 días, lo que ha superado las expectativas del Sr. Liang y está muy satisfecho con ello.