¿Cuál es la composición de la aleación Vaspaloy?
Marca china: aleación de alta temperatura a base de níquel GH738.
Marca estadounidense: Waspaloy
Marca francesa: NC20K14
1 Descripción general de la superaleación a base de níquel GH738;
GH738 es un tipo. La superaleación a base de níquel endurecida por precipitación en fase γ' tiene buena resistencia a la corrosión por gases, alto límite elástico y rendimiento ante la fatiga, buena plasticidad del proceso y microestructura estable. Se usa ampliamente en piezas giratorias de motores aeroespaciales y la temperatura de funcionamiento no supera los 865438 ± 05 ℃. Puede producir placas, tubos, tiras, alambrón y piezas forjadas, fundidas y sujetadores laminadas en frío y en caliente.
1. Marca del material GH738: GH738
2. Marcas similares GH738: Waspaloy (EE. UU.), NC20K14 (Francia).
3. Normas técnicas del material GH738:
4. Composición química del GH738:? Consulte la Tabla 1-1.
Nota: Las impurezas traza son ω (Pb) ≤ 0,001%, ω (As) ≤ 0,0025%, ω (Sn) ≤ 0,0012%, ω (Sb) ≤ 0,0025%, ω (Bi) ≤ 0,0001 %. ?
5.Sistema de tratamiento térmico GH738: 1080 ℃, 10 ℃, 4 h, refrigeración por aire + 840 ℃, 24 h, refrigeración por aire + 760 ℃, 16 h, refrigeración por aire.
6.Especificaciones de la variedad GH738 y estado del suministro: puede producir barras, perfiles, piezas forjadas, anillos, placas gruesas, placas delgadas, tiras, tubos, alambrón, piezas fundidas en arena, piezas fundidas de precisión y sujetadores. , generalmente se entregan sin tratamiento térmico, los tableros se entregan después del tratamiento con solución.
7. Proceso de fundición y fundición del GH738:? Se utilizan procesos de fusión por inducción al vacío y refundición por arco al vacío.
8.Descripción general de la aplicación GH738 y requisitos especiales:? Esta aleación se usa ampliamente en motores aeroespaciales y turbinas de gas en el extranjero. Se utiliza principalmente como piezas giratorias, como álabes y discos de turbinas, y tiene una experiencia madura. Esta aleación rara vez se utiliza en China debido a su alto contenido de cobalto.
2. Propiedades físicas y químicas de GH738:
Características térmicas de 1 y GH738:
(1) Rango de temperatura de fusión de GH738: 1330 ~ 1360 ℃.
(Conductividad térmica de GH738: consulte la Tabla 2-1.
2. Densidad de GH738: ρ=8,22 g/cm3.
3. Propiedades eléctricas de GH738 Características:
4. Propiedades magnéticas de GH738:
5. Propiedades químicas de GH738:
(1) Resistencia a la oxidación de GH738: La tasa de oxidación del aleación después de 100 horas en el aire se muestra en la Tabla 2-4.
(Resistencia a la corrosión de GH738: esta aleación tiene buena resistencia a la corrosión por niebla salina.
4. Microestructura de GH738:
Temperatura de transformación de fase 1 y GH738: la temperatura de disolución de la fase γ′ en la aleación es 980 ~ 1050°C, la temperatura inicial de precipitación de la matriz es 630°C y la precipitación pico La temperatura es de 800 °C. La temperatura de precipitación inicial de la fase de carburo M23C6 en la aleación es de 700 °C y la temperatura de disolución completa es de 1020 °C.
2.GH738 tiempo-temperatura-microestructura. curva de transformación:
3.Microestructura de la aleación GH738;
Después del tratamiento térmico estándar, a excepción de la matriz de austenita, la aleación se envejeció a 650 °C y 730 °C durante 3000 h. y el número de fases γ' no cambió significativamente, respectivamente. Con una precipitación suplementaria del 3% y 1%, el tamaño de la fase γ' aumentó de 146 nm a 196 nm y 177 nm respectivamente. El carburo MC se transformó en M23C6 y el contenido total de carburo. aumentó ligeramente, del 0,5% de la matriz total antes del envejecimiento del 0,76% y del 0,78%. No precipitan nuevas fases durante el envejecimiento a largo plazo y la estructura es estable.
Rendimiento del proceso y requisitos de GH738:<. /p>
Moldeo 1 y GH738. Propiedades:
El diagrama de plasticidad de (1) y la aleación GH738 se muestra en la Figura 5-1. La aleación GH738 se muestra en la Figura 5-2.
(3) GH738 Esta aleación tiene buena plasticidad para trabajo en caliente y es una aleación de alta temperatura a base de níquel con buena formabilidad. La temperatura de calentamiento de la forja es de 1150~1170℃, la temperatura de trabajo en caliente adecuada es de 1040~1170℃ y la temperatura de forja final no es inferior a 1000℃. La temperatura de forjado de los álabes de las turbinas suele estar entre 1070 y 1110 °C, y la deformación mínima del forjado debe ser superior al 25%. Se debe evitar el procesamiento en caliente con pequeñas deformaciones (aproximadamente 65,438+00%) a altas temperaturas (65,438+065,438+080℃). En este momento, se puede formar una película continua de carburo tipo MC en los límites de los granos, lo que produce sensibilidad a las entallas. A bajas temperaturas (980 ~ 1080°C), rara vez se forman películas de carburo MC en los límites de los granos, y solo se forman carburos M23C6 discontinuos. Después del tratamiento térmico, se pueden obtener granos uniformes de grado 4 a 5, con buen rendimiento general.
2.Proceso de tratamiento térmico de piezas GH738:? Al tratar térmicamente piezas, se debe tener cuidado para evitar que se agoten los elementos de la superficie de las piezas y el calentamiento debe ser uniforme.
3. Proceso de tratamiento de superficies GH738:? Cuando esta aleación se utiliza como piezas giratorias, como álabes y discos de turbina, para mejorar el rendimiento ante la fatiga, se realiza un recocido para aliviar la tensión con protección con gas argón y un granallado. Para mejorar la resistencia a la corrosión por gas y la resistencia a la fatiga térmica de los álabes de la turbina, se puede realizar un tratamiento de aluminización por difusión.
VI.Variedades, especificaciones y estado del suministro de GH738:
1. Clasificación de variedades: las aleaciones especiales pueden producir varias especificaciones de tubos sin costura GH738, placas de acero GH738, acero redondo GH738 y GH738. Forjas, brida GH738, anillo GH738, tubería soldada GH738, tira de acero GH738, alambre GH738 y materiales de soldadura de soporte GH738.
2. Estado de entrega: tubería sin costura: solución sólida + blanco ácido, se puede determinar la longitud de la placa: solución sólida, decapado, recorte; tubería soldada: solución sólida blanco ácido + % RT de detección de fallas, forjado: Recocido + torneado; forjado y laminado de barras, pulido de superficies o torneado; las tiras se producen después del laminado en frío, el ablandado en solución y el alambrón se entregan en forma de decapado en solución, en forma de disco o en tiras rectas; Finamente pulido.