¿Qué tipos de pintura de resina acrílica existen?
Resina acrílica oleosa (resina acrílica sólida oleosa/resina acrílica líquida oleosa) Una resina acrílica líquida oleosa se refiere a una resina acrílica con un contenido de resina sólida de 30-80. Este tipo de resina se forma mediante polimerización en emulsión. ¡Resina acrílica que contenga disolventes orgánicos, cuando el contenido sea superior a 60! Se llama: resina acrílica de alto contenido sólido, ¡este tipo de resina tiene baja viscosidad! ¡Bajo contenido de COV! Cuando el contenido de sólidos ronda el 50, existen resinas acrílicas termoplásticas y termoendurecibles, que son las monocomponentes y las bicomponentes que solemos aplicar en la industria de recubrimientos.
1. Uso de resina acrílica sólida termoplástica aceitosa ordinaria:
¡La primera resina acrílica sólida fue desarrollada por una empresa del ICI británico y puesta en el mercado! Las marcas más comunes son 2013 y 2016. Estos dos modelos son resinas acrílicas solubles en aceite que se pueden usar en diversos recubrimientos plásticos, recubrimientos metálicos, tintas de impresión y otros recubrimientos. ¡A menudo se usan en tintas de alta gama! ¡Se espera que el modelo ajustado tenga otras funciones! ¡Como resistencia a la gasolina, alto brillo, alta dureza, etc.! Después de su comercialización, se desarrollaron otras aplicaciones, como por ejemplo para uso en cuero, y más tarde en sustratos como aluminio, cerámica y vidrio de difícil adherencia. Más tarde, ¡varias empresas de ICI se separaron! ¡La empresa principal original (ahora conocida como British Lucite Company en China) heredó la división de resina del ICI original! ¡Las otras pocas empresas también son la conocida empresa Zeneca! ¡Sus marcas principales son básicamente las mismas que los indicadores de productos de marca de ICI! A continuación se detallan algunos lugares donde se usa con mayor frecuencia este tipo de resina:
Tinta de serigrafía:
Varios recubrimientos y tintas comunes para sustratos de plástico:
Barcos de metal Recubrimiento:
Revestimiento de papel y madera:
Generalmente, la temperatura de transición vítrea es de 50 a 80 grados, el punto de reblandecimiento es de alrededor de 160 y el peso molecular es de 35 000 a 80 000. ¡Y muchas diferencias en los monómeros de las materias primas determinan su aplicación! Por ejemplo, la temperatura de transición vítrea, en términos generales, cuanto mayor es el TG, mayor es la dureza y cuanto más bajo es el TG, mayor es la flexibilidad y más fácil es para el producto terminado; el producto terminado para ser aplicado sobre sustratos blandos de calidad. En términos generales, el punto de reblandecimiento de los recubrimientos autosecantes es suficiente para soportar temperaturas normales, pero algunas aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas no pueden cumplir con los requisitos. El peso molecular afecta principalmente la viscosidad del producto, pero no es la razón principal de la viscosidad. Sin embargo, generalmente afecta el nivel de viscosidad. En términos generales, cuanto mayor es el peso molecular, mayor es la viscosidad. la resina se puede disolver. Cuanto más lenta es la velocidad, menor es el contenido de sólidos solubles. Por lo tanto, la viscosidad afecta la plenitud, el brillo y el contenido de sólidos de la pintura durante la aplicación.
2. Usos de resina acrílica sólida oleosa de función especial:
Por ejemplo, alta resistencia al alcohol y alta resistencia al desgaste: los productos electrónicos y eléctricos, a nivel internacional, generalmente requieren resistencia al alcohol, porque son eléctricos. electrodomésticos El exterior está hecho de material plástico y es un producto duro, por lo que requiere alta dureza y buena resistencia al desgaste. Por lo tanto, ¡no se puede utilizar resina acrílica sólida ordinaria en este momento! Pero tiene buena resistencia al alcohol. Generalmente, ¡se debe limpiar de un lado a otro con 500 gramos de alcohol al menos 50 veces! ¡Por lo tanto, la resina acrílica debe ser un producto resistente al alcohol! En términos de rendimiento del producto, generalmente depende del índice de solubilidad de la resina acrílica sólida. Si una resina acrílica sólida tiene peor solubilidad y es más insoluble, generalmente tendrá resistencia al alcohol, pero no es el factor decisivo.
Por ejemplo, alta adherencia: Cuando se aplica sobre sustratos de difícil adherencia, como PC, PP, PE duro, etc., estos sustratos son productos con problemas de adherencia difíciles de afrontar. , a veces debido a Hay otros requisitos para aplicaciones en diferentes lugares. Cuando la PC se usa en monturas o monturas de anteojos, se requiere que esté pulida, tenga mucho brillo y sea resistente a la flexión. Los sustratos de PP también son difíciles de tratar. Hoy en día, los sustratos en el mercado suelen tratarse con agua de adhesión de PP antes de pintar. Sin embargo, también existen acrílicos que se pueden pintar directamente para solucionar el problema de adhesión, pero este tipo de resina sí. resina modificada! El PE duro también tiene resina acrílica que puede solucionar la adhesión, pero se limita a sustratos de PE duro y esta resina acrílica debe modificarse antes de poder usarse.
Debido a que el parámetro de solubilidad de la resina acrílica modificada es más cercano al del PP o al PE duro, se puede ejercer su efecto.
Por ejemplo, altos requisitos de protección ambiental: cuando se aplica a algunos sustratos utilizados en alimentos, entonces se requiere que el material de recubrimiento sea respetuoso con el medio ambiente, por lo que se utilizan recubrimientos respetuosos con el medio ambiente, y esto además de los Resinas acrílicas sólidas a base de agua que se pueden usar, la mayor parte del mercado todavía usa resinas solubles en alcohol, ¡y las resinas acrílicas solubles en alcohol generalmente se basan en soluciones en el mercado! La resina acrílica sólida soluble en alcohol es más difícil de producir. Tiene un alto peso molecular y una alta viscosidad, por lo que no se usa tan ampliamente como la resina acrílica común. Es soluble en aceite solvente, etanol, alto contenido de alcohol, etc. ¡Los detalles se han presentado arriba! ¡Ahora existen muchas aplicaciones como serigrafía, pintura plástica, etc.!
2. Resina acrílica a base de agua (resina acrílica en emulsión a base de agua/resina acrílica sólida a base de agua)
1. sin metilo. ¡El monómero de acrilato va a reaccionar! Por lo tanto, el punto TG (temperatura de transición vítrea) de este tipo de resina debe ser inferior al de la resina acrílica sólida. ¡Seguro que tienen puntos TG más bajos! Por lo tanto, en algunas aplicaciones de sustratos blandos, ¡no se pueden comparar otras resinas acrílicas sólidas! ¡Especialmente las aplicaciones con sustratos más blandos como papel y cuero son los mejores ejemplos!
¡Loción estireno-acrílica, loción vinagre-acrílica! ¡Loción acrílica pura! De hecho, ¡solo se refiere a agregar monómeros como estireno, acetato de vinilo, etc. durante la polimerización en emulsión! ¡Que tengan otras y más funciones! Cuando se utiliza acrilato puro para reaccionar, se llama emulsión acrílica pura. Otra aplicación importante de estas resinas son los revestimientos arquitectónicos, que representan una gran parte del mercado.
2. ¡La resina acrílica sólida a base de agua se utiliza actualmente en barniz de papel y tinta de impresión! ¡Existen otras, como pintura plástica, etc., para solucionar sus problemas de adherencia! ¡Ese mercado será enorme!
3. Resina acrílica fotopolimerizable con luz UV
Básicamente, no existe una resina acrílica sólida para fotopolimerización sólida con luz UV (solo se puede utilizar una marca de resina acrílica sólida de Degussa) Luz UV -Tinta de curado, pero el rendimiento no es muy bueno), generalmente la resina acrílica de curado con luz UV existe en forma de líquido espeso.
Según propiedades:
1. Resina acrílica pura fotopolimerizable ¡Este tipo de resina no contiene diluyentes reactivos cuando se utiliza en recubrimientos UV! ¡Se necesitan absorbentes de rayos UV, otras materias primas y diluyentes reactivos para convertirla en pintura!
2. La resina acrílica UV diluida, ¡la otra es la resina acrílica que ha sido diluida con diluyente reactivo!
En términos de materias primas:
1. Resina acrílica epoxi, ¡esta es una resina relativamente simple! ¡Generalmente se fabrica haciendo reaccionar resina epoxi tipo bisfenol A con resina acrílica! ¡Pero en uso, puedes usar resina epoxi y resina acrílica directamente en la fórmula! Es solo que su rendimiento no es tan bueno como el de la resina epoxi acrílica sintética; la resina epoxi acrílica de aceite de soja es en principio el mismo que la resina epoxi acrílica. Este tipo de resina tiene un bajo costo y una fácil disponibilidad de materias primas, pero su rendimiento no es tan bueno. Bueno como resina acrílica de poliéster, oligómero acrílico de poliuretano.
2. Acrilato de poliéster, oligómero acrílico de poliuretano. ¡Debería llamarse oligómero! ¡Porque su peso molecular ya es bastante bajo! ¡También se le puede llamar resina! ¡Pero en el mercado a menudo se le llama acrilato de poliéster y acrilato de poliuretano! De hecho, se refiere a resinas (oligómeros). ¡Es fácil pensar en ellas como monómeros de acrilato especiales! ¡Este tipo de resina tiene un rendimiento superior! Pero el costo es demasiado alto.
4. Resina acrílica sólida para recubrimientos en polvo
La resina acrílica para recubrimientos en polvo acrílico se puede dividir en: resina acrílica de tipo hidroxilo, resina acrílica de tipo carboxilo y glicidol según el Se utilizan diferentes agentes de curado. Resina acrílica base, resina amido acrílica.
La resina glicidil acrílica es la resina más utilizada. Se pueden formar películas usando agentes de curado tales como polihidroxiácidos, poliaminas, polioles, resinas polihidroxi y resinas de hidroxi poliéster. Debido a su elevado precio, los fabricantes generalmente lo utilizan para fabricar recubrimientos en polvo mate especiales.
¡Las resinas como la resina acrílica de hidroxilo, la resina acrílica de carboxilo y la resina acrílica amido se refieren principalmente a resinas acrílicas con varios grupos, como epoxi, poliuretano, amino, etc.! ¡Este tipo de resina no se considera resina acrílica pura! ¡La más utilizada es la resina acrílica glicidila! ¡Generalmente se refiere a resina acrílica polimerizada por metacrilato de glicidilo o monómero de acrilato de glicidilo! Debido a que la resina acrílica polimerizada es generalmente sólida, generalmente se selecciona metacrilato de glicidilo con un grupo metilo, que se conoce comúnmente como metacrilato de glicidilo, o GMA para abreviar. ¡Este monómero tiene un buen rendimiento y monómeros con grupos multifuncionales!
¡El desarrollo de la resina glicidil acrílica en el mercado aún llega tarde! ¡La investigación sobre este tipo de resina comenzó en el extranjero a finales de los años 90! ¡La resina acrílica polimerizada por GMA produce recubrimientos en polvo con muchas características! ¡Es incomparable con otras resinas! ¡Pero por el alto costo! ¡La fuente de materias primas es más difícil! ¡Aún no se ha utilizado mucho! ¡También hay algunos de producción nacional! ¡Pero se utiliza principalmente como agente de curado y agente mateante para resina de poliéster y resina de poliuretano!
¡Y Alemania fue la primera en investigarlo! ¡Finalmente, este tipo de resina se aplicó al recubrimiento en polvo de los autos de marca! Entre ellos, hasta donde yo sé, ¡los autos de cinco marcas principales han sido básicamente recubiertos con capas de acabado en polvo de resina acrílica! ¡La empresa más grande del mundo debería ser UCB! ¡Pero el precio es bastante alto! ¡El precio unitario es de casi 200 yuanes el kilogramo!