La manguera pfa es resistente a altas y bajas temperaturas.
La manguera Pfa puede soportar altas temperaturas de hasta 260° y bajas temperaturas de hasta -200°.
La manguera PFA es un tipo relativamente nuevo de fluoroplástico con condiciones de procesamiento estrictas. Se obtiene mediante extrusión en fusión de tetrafluoroetileno y polímero de éter perfluoropropilvinílico. La tubería de PFA mantiene completamente las excelentes propiedades del politetrafluoroetileno. Tiene buenas propiedades de aislamiento mecánico y eléctrico, excelente resistencia al calor y bajo coeficiente de fricción, retardante de llama, bajo nivel de humo, resistencia a la intemperie y buena termoplasticidad.
La manguera PFA es adecuada para fabricar piezas resistentes a la corrosión, diversas tuberías de suministro de disolventes agresivos, piezas reductoras y resistentes al desgaste, sellos de tuberías para sellos fluoroplásticos tipo O de alta temperatura con todo incluido, piezas aislantes. y piezas de equipos, dispositivos semiconductores. Los calibres métricos (mm) comúnmente utilizados incluyen 2*4, 4*6, 6*8, 8*10, 8*12, 9*12, 10*12, 12*14, 13*15, 14*16, 15* 18, 16*18, etc.
Rendimiento de moldeo
1. Material cristalino, baja absorción de humedad. Se puede transformar en productos utilizando los métodos habituales de procesamiento de termoplásticos.
2. Tiene poca fluidez y se descompone fácilmente, produciendo gases corrosivos al descomponerse. La temperatura del moldeo debe controlarse estrictamente para que no exceda los 475 grados, el molde debe calentarse a 150-200 grados y el sistema de vertido debe tener una pequeña resistencia al flujo del material.
3. Pellets translúcidos, moldeo por inyección y moldeo por extrusión. La temperatura de moldeo es de 350 a 400 grados. Por encima de 475 grados, es fácil provocar decoloración o burbujas. Y tenga en cuenta que el desmoldeo será difícil.
4. Debido a que los materiales fundidos corroen los metales, los moldes requieren cromado para una producción a largo plazo.