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¿A qué categoría pertenece la marca registrada de luz de panel plano LED?
Las luces LED de panel plano pertenecen a la clasificación de marcas número 11, Categoría 11;
Según las estadísticas, existen 69 marcas comerciales registradas de luces LED de panel plano.
Cómo elegir otras categorías menores al registrarse:
1. 4 marcas registradas (lámpara germicida purificadora de aire, número de grupo: 1101), que representan el 5,8 de las marcas registradas.
2. Existen 3 marcas registradas (luces de automóvil, número de grupo: 1101), que representan el 4,35% de las marcas registradas.
3. 3 marcas registradas (lámpara, número de grupo: 1101), que representan el 4,35%.
4. 2 marcas registradas (calentador eléctrico, número de grupo: 1111), que representan el 2,9%.
5. 2 marcas registradas (lámpara de cristal LED, número de grupo: 1101), que representan el 2,9%.
6. 2 marcas registradas (lámpara Hengbo, número de grupo: 1101), que representan el 2,9% de las marcas registradas.
7. 2 marcas registradas (lámpara LED, número de grupo: 1101), que representan el 2,9% de las marcas registradas.
8. Hay 2 marcas registradas (lámpara de techo LED, número de grupo: 1101), que representan el 2,9% de las marcas registradas.
9. 1 marca registrada (luz de buceo, número de grupo: 1101), que representa el 1,45.
10. 1 marca registrada (lámpara solar, número de grupo: 1101), que representa el 1,45.
上篇: ¿Son iguales la hilatura a anillos de 27,8tex y el hilo flameado de 27,8tex? La hilatura compacta es una nueva tecnología de hilatura que se hila en una nueva máquina de hilar a anillos mejorada. El mecanismo de hilatura consiste en agregar un área de recolección de fibra frente al dispositivo de tracción de la máquina de hilar a anillos, lo que básicamente elimina el área del triángulo de torsión entre el rodillo frontal y el punto de torsión. Después de que la astilla de fibra sale por la abertura frontal del rodillo frontal, primero pasa a través del tubo de succión de forma especial y cubre el círculo de malla del párpado, y el tampón se mueve sobre el círculo de malla del párpado. Debido a la contracción y polimerización del flujo de aire, las astillas de hilo se juntan y giran a través de las ranuras de succión del tubo de forma especial, cambiando gradualmente de una cinta plana a una forma cilíndrica. Los extremos de las fibras se retuercen formando hilo. el hilo está muy tenso y el hilo tiene una apariencia suave. Menos vellosidad. Los hilos hilados de forma compacta tienen mayor resistencia y menos vellosidad. El hilado Siro consiste en introducir dos astillas a cierta distancia en el área de estiraje de hilado, y enrollarlas y torcerlas para formar hilo respectivamente. Una astilla de hilo se rompe y la otra astilla de hilo se desprende del hilo único, provocando una desalineación del hilo cuando la tensión de hilado es estable. Para garantizar la calidad del hilado, la hilatura Siro necesita instalar un dispositivo de rotura de hilo único. Después de romper un hilo, se puede romper otro hilo. La empresa de desarrollo afiliada al Instituto de Investigación de Lana de Nueva Zelanda es uno de los primeros instructores autorizados de la tecnología de hilado siro. Puede producir hilo de lana peinado simple sin apresto ni post-acabado, y puede tejerse directamente en hilo de urdimbre. La capacidad de tejer directamente hilo de una sola capa sin necesidad de doble capa o capa protectora siempre ha sido el objetivo perseguido por la industria del hilado de lana peinada. Los hilos siro-spun aumentan significativamente la eficiencia de la producción y brindan oportunidades para desarrollar nuevos productos para la lana. La base de esta tecnología es un par de rodillos adicionales que se montan junto con una simple abrazadera en el brazo de tracción del bastidor de hilatura. Estos rodillos patentados tienen una superficie ranurada especial, que cambia la forma en que las fibras se retuercen en astillas sin ningún impacto en el funcionamiento normal. También es compatible con dispositivos de mudado automático. A primera vista, el hilo acabado no se diferencia del hilo convencional, pero las pruebas de abrasión demuestran claramente su calidad superior. Este proceso asegura que las fibras queden firmemente atrapadas en la estructura del hilo, lo que hace que el hilo sea más suave y, por lo tanto, resistente a la fricción constante y al desgaste del telar. Sin embargo, al tejer hilos simples, no sólo debemos considerar la calidad del producto, sino también la eficiencia de la producción. En primer lugar, todo el proceso de producción se acorta considerablemente al prescindir de la torsión y el procesamiento correspondiente. En segundo lugar, en comparación con el hilo convencional, para producir la misma cantidad de tejido, dado que el hilado siro sólo necesita proporcionar la mitad de la longitud del hilo, mejorando así significativamente la productividad del hilado, y dado que el número de hilado es el doble que el del hilo convencional, la tasa de rotura es también se redujo significativamente. Durante la fase de prueba del programa de tejido con hilo simple, fábricas de Italia, Australia y Nueva Zelanda instalaron cada una una hilandería para producir lotes comerciales de hilo que luego se tejían en una variedad de telas. Todos los informes reflejan una eficiencia satisfactoria en el hilado y el tejido. No existe una diferencia obvia en resistencia, alargamiento y uniformidad entre el hilado Siro y el hilo tradicional de dos capas. Después del hilado, el hilo Sirospun se esterilizará en autoclave, se le dará forma, se enrollará, se limpiará y se empalmará automáticamente como un hilo sencillo normal. El uso de la tecnología de hilado de Siro para hilar hebras puede ahorrar el proceso de torcer dos hebras y reducir los costos de producción. Alimenta dos mechas en paralelo en la máquina de hilar a anillos, las estira en el rodillo frontal y luego las retuerce para convertirlas en hilo. El Instituto Indio de Ciencia y Tecnología Textil estudió los parámetros del proceso de hilado siro con una proporción de mezcla de poliéster y lana de 55/45 y los comparó con hilos simples y dobles del mismo título. En el sistema de proceso de cardado e hilado, se hila poliéster 3d y lana de 22,5 μm en hilo siro Nm20 con una proporción de mezcla de 55/45, y poliéster 2,2d y lana de 20 μm se hila en hilo siro Nm35 con una proporción de mezcla de 55/45. . Cinco espaciados de bigotes diferentes y 75. Compare el valor CV del hilo, los defectos del hilo, la vellosidad, la resistencia y el alargamiento de rotura del hilo simple, la resistencia a la abrasión y el coeficiente de compresión. También se hicieron comparaciones con hilos simples y dobles del mismo título. Los resultados experimentales muestran que el rendimiento del hilo siro mezclado con poliéster y lana se puede optimizar seleccionando los parámetros del proceso. Cuando el espacio entre los bigotes es de 10 mm, el valor CV y la resistencia al desgaste del hilo son mejores, pero los detalles aumentarán a medida que aumente el espacio. Cuando el espacio entre los bigotes es de 12 mm, la resistencia y el alargamiento de rotura son máximos. La vellosidad del hilo cambia con el cambio de la densidad del hilo. Cuando el espaciado aumenta a 10 mm, la vellosidad larga y corta tiende a disminuir. El espaciado de las cintas no tiene ningún efecto sobre el coeficiente de compresión del hilo. Generalmente, cuanto mayor sea el coeficiente de torsión, el hilo será desigual, la vellosidad y el coeficiente de compresión serán menores y la resistencia al desgaste será mejor. Además del valor CV, los defectos del hilo y el alargamiento de rotura, otras propiedades del hilo Siro son mejores que las de los hilos simples o dobles del mismo título. En la estructura del hilo de hilado siro, tanto el hilo como la hebra única tienen un cierto grado de torsión. De hecho, se producen dos torsiones durante el proceso de formación del hilo. La capa única y el hilo tienen el efecto de torcerse en la misma dirección, haciendo que el hilo tenga una apariencia suave, con menos vellosidad y buena resistencia al desgaste. Aunque es un hilo único, tiene la función de hebras, que pueden reemplazar parcialmente las hebras, reducir procesos, reducir costos y aumentar los beneficios económicos de las empresas. En comparación con el hilado de anillos ordinario, el hilado Siro reduce en gran medida la vellosidad, proporcionando buenas condiciones para el siguiente proceso de tejido. Debido a la alimentación de mechas dobles, los husos colgantes en el bastidor de hilado deben duplicarse, y el peso fijo de cada mecha es la mitad más ligero que el de la mecha tradicional de hilo simple del mismo título de hilado. Además, el siro spinning debe tener un dispositivo de corte. Durante el proceso de hilado, si un haz de fibras se rompe, el otro haz de fibras debe cortarse a tiempo; de lo contrario, se producirán defectos en el hilo. Hay muchos artículos que analizan el tamaño del espacio entre las mechas sirospun. El autor cree que el espaciado de las mechas tiene una gran relación con la calidad del hilado, pero no puede ser estático. ¿Por qué? Porque la determinación de la distancia entre mechas también está limitada por las condiciones de la materia prima. 下篇: