Clasificación de recipientes a presión Clase 1, 2 y 3
Acerca de la clasificación de los recipientes a presión Clase 1, 2 y 3:
1. Recipientes a presión Clase 1:
Los recipientes a baja presión se refieren a la presión nominal de trabajo. Los recipientes fijos y recipientes móviles de baja presión mayores o iguales a 0,1 MPa (presión manométrica), gas licuado, medio de vapor o medio inflamable se dividen en dos categorías: recipientes a presión Tipo I A y recipientes a presión Tipo I B;
2. El segundo tipo de recipiente a presión:
Recipiente de media presión (I) se refiere a gas, gas licuado y gas licuado cuya presión nominal de trabajo es mayor o igual a 0,1 MPa. (presión manométrica) y menor o igual a 10 MPa. Los recipientes fijos y recipientes móviles para gas, medios de vapor o medios inflamables se dividen en dos categorías: recipientes a presión Tipo II C y recipientes a presión Tipo II D.
3. El tercer tipo de recipiente a presión:
Recipiente de alta presión (H) se refiere a un recipiente fijo para gas, gas licuado, medio de vapor o medio inflamable con un funcionamiento nominal. presión de 10 MPa o superior y los recipientes móviles de alta presión se dividen en dos categorías: recipientes a presión de Categoría III E y recipientes a presión de Categoría III F.
Suplemento ampliado:
Se dispone del “Reglamento de Supervisión Técnica y Seguridad de Recipientes a Presión” emitido por la Administración Estatal de Calidad y Supervisión Técnica para la clasificación de los recipientes a presión de Clase 1, 2 y 3. Según la presión de funcionamiento del recipiente a presión, el nivel de peligro del medio, el recipiente. Los recipientes a presión se dividen en tres categorías según sus funciones, características estructurales, materiales y su impacto integral en el desempeño de seguridad del recipiente.
Veneno procedente de medios tóxicos. Cuando un recipiente que contiene medios tóxicos se rompe, puede crear una gran zona tóxica. Los gases licuados tóxicos se evaporan y se convierten en gas, lo que es muy perjudicial. Generalmente, cuando un recipiente se rompe a temperatura normal, el volumen de vapor generado por la mayoría de los gases licuados es entre doscientas y trescientas veces mayor que el del líquido.
Por ejemplo, el amoníaco líquido es 240 veces, el cloro líquido es 150 veces, el ácido cianhídrico es 200 a 370 veces y el gas licuado de petróleo es aproximadamente 180 a 200 veces. Los gases tóxicos pueden provocar la muerte o un envenenamiento grave de organismos vivos en una gran superficie. Por ejemplo, cuando un contenedor de cloro líquido de una tonelada se rompe, puede causar un área letal de 8,6×104m3 y un área de envenenamiento de 5,5×106m3.
(4) Quema de medios combustibles y riesgos de explosión en el espacio secundario. Después de que el contenedor que contiene gas combustible o gas licuado se rompe, el gas combustible se mezcla con el aire y encuentra energía desencadenante (fuego, electricidad estática, etc.) para quemarse y explotar fuera del contenedor, provocando un accidente de incendio. Entre ellos, el daño causado por la explosión de gas inflamable en el espacio exterior del dispositivo es el más grave.
El área de combustión explosiva del gas mezclado después de que se vaporiza el hidrocarburo líquido puede ser 60.000 veces el volumen original. Por ejemplo, después de que se rompe un tanque esférico que contiene 1600 m3 de etileno, la zona de combustión puede alcanzar un diámetro de 700 m y una altura de 350 m. La onda expansiva de su explosión espacial secundaria puede alcanzar más de diez kilómetros. Este tipo de peligro no es en modo alguno comparable a la explosión física de una caldera de vapor.