Introducción básica a la placa resistente al desgaste MN13
La resistencia al desgaste de la placa de acero laminada Mn13 es excelente. La resistencia al desgaste de la placa de acero laminada Mn13 preprocesada en un ambiente sin impacto o baja presión es mucho mayor que la del acero resistente al desgaste importado de baja aleación y, por supuesto, mucho más fuerte que la del acero resistente al desgaste nacional NM420. Y el rendimiento de corte y soldadura también es muy bueno. Se utiliza ampliamente en la industria de las granalladoras y el precio es mucho más bajo que hace unos años.
Este tipo de acero contiene de 10 a 15 de manganeso y el contenido de carbono es relativamente alto, generalmente de 0,90 a 1,50, la mayoría de los cuales están por encima de 1,0.
La composición química es ():
C0.90～1.50
Mn10.0～15.0
Si0.30～1.0
S≤0.05
P≤0.10
Este tipo de acero con alto contenido de manganeso es el más utilizado y se utiliza comúnmente para fabricar dientes de pala de excavadoras y trituradoras de cono. Pared de superficie rodante y pared de trituración, placas de interruptor de trituradora de mandíbulas, placas de revestimiento de molino de bolas, interruptores de ferrocarril, martillos de placa, cabezas de martillo, etc.
La estructura fundida del acero con alto contenido de manganeso con la composición anterior suele estar compuesta de austenita, carburo y perlita, y en ocasiones contiene una pequeña cantidad de cristales de fósforo. Cuando el número de carburos es grande, a menudo aparecen en una red en los límites de los granos. Por lo tanto, el acero con alto contenido de manganeso con estructura fundida es muy frágil y no se puede utilizar y necesita un tratamiento con solución. El método de tratamiento térmico comúnmente utilizado es el tratamiento en solución, es decir, calentar el acero a 1050 ~ 1100 °C, mantener el calor para eliminar la estructura fundida, obtener una estructura de austenita monofásica y luego enfriar con agua para mantener la estructura en temperatura normal. Después del tratamiento térmico, la resistencia, plasticidad y tenacidad del acero mejoran enormemente, por lo que este método de tratamiento térmico también se denomina a menudo tratamiento de endurecimiento por agua. Las propiedades mecánicas después del tratamiento térmico son: σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15～85 ψ15～45 aKl96～294J/cm2 HBl80～225 Después del tratamiento con solución sólida, el acero con alto contenido de manganeso todavía tendrá una pequeña cantidad de carburos que no están disueltos. Cuando la cantidad es pequeña, aún se puede utilizar si cumple con los estándares de inspección. Cuando el acero con alto contenido de manganeso con estructura austenítica se somete a una carga de impacto, se produce una deformación plástica en la superficie del metal. Como resultado del fortalecimiento por deformación, se produce un fenómeno evidente de endurecimiento por trabajo en la capa de deformación y la dureza de la superficie aumenta considerablemente. Cuando la carga de impacto es baja, puede alcanzar HB300~400, y cuando la carga de impacto es alta, puede alcanzar HB500~800. Dependiendo de la carga de impacto, la profundidad de la capa superficial endurecida puede alcanzar entre 10 y 20 mm. La capa endurecida de alta dureza resiste el desgaste abrasivo por impacto.
El acero con alto contenido de manganeso tiene excelentes propiedades antidesgaste en condiciones de desgaste abrasivo de fuerte impacto, por lo que se utiliza a menudo en minería, materiales de construcción, energía térmica y otros equipos mecánicos para fabricar piezas resistentes al desgaste. En condiciones de trabajo de bajo impacto, el acero con alto contenido de manganeso no puede ejercer sus propiedades materiales porque el efecto de endurecimiento por trabajo no es obvio. Los grados de acero con alto contenido de manganeso que se usan comúnmente en China y su rango de aplicación son: ZGMn13-1 (C 1.10~1.50) se usa para piezas de bajo impacto, ZGMn13-2 (C1.00~1.40) se usa para piezas ordinarias, ZGMn13 -3 (C0. 90～1.30) utilizado para piezas complejas,