Cómo hacer pegatinas autoadhesivas-Cómo hacer pegatinas caseras diy

Usa pegatinas autoadhesivas para hacer pegatinas de manuales

Cómo utilizar pegatinas autoadhesivas para hacer pegatinas de manuales:

Utiliza un trozo de autoadhesivo A4 Cinta adhesiva para diseñar el diagrama. Organízalo y guárdalo como PDF, imprímelo en la impresora y recórtalo. Puedes hacer tus pegatinas favoritas para cuadernos. Cómo hacer stickers diy caseros

Los pasos para hacer stickers diy caseros son los siguientes:

Materiales de preparación: papel autoadhesivo, tijeras, gelatina sin sabor, agua hirviendo, cucharadita de azúcar o jarabe de maíz, extracto de menta o extracto de vainilla, pegamento.

Pasos de la operación:

1. Diseñar pegatinas. Si haces tus propias pegatinas, puedes ser creativo en el diseño de las mismas. Utilice cualquier herramienta de dibujo que desee, como bolígrafos de colores, marcadores, pasteles, etc., para dibujar el patrón de la pegatina en una hoja delgada de papel.

2. Recorta las pegatinas. Usa tijeras o una perforadora para recortar el dibujo que dibujaste o imprimiste y ajusta el tamaño de la pegatina a tu gusto.

3. Hacer pegamento. El pegamento es el adhesivo que adhiere las pegatinas a la mayoría de las superficies.

4. Aplique pegamento a la pegatina, colóquela boca abajo sobre un trozo de papel encerado o papel de aluminio y utilice un pincel o una brocha de repostería para aplicar pegamento en la parte posterior de la pegatina. Cuando termines, deja que el pegamento se seque por completo.

5. Lame la pegatina (o aplica saliva en la parte posterior de la pegatina). Cuando esté listo para aplicar la pegatina en varias superficies, simplemente lame la pegatina como si fuera un sello y presione la superficie por un momento. El pegamento casero es bastante pegajoso, así que decide con cuidado dónde quieres pegar la pegatina. El proceso de producción y el proceso de fabricación de etiquetas autoadhesivas

Las etiquetas autoadhesivas también se denominan materiales de etiquetas autoadhesivas. Están hechas de papel, película o materiales especiales y la parte posterior está recubierta. con adhesivo y silicona; como resultado, los materiales autoadhesivos se forman en diferentes grados. La dirección de desarrollo actual es desde el recubrimiento con rodillo tradicional y el recubrimiento con cuchilla hasta la fundición a alta presión. La dirección del desarrollo del recubrimiento es maximizar la uniformidad del recubrimiento. evite la generación de burbujas y poros y garantice la calidad del recubrimiento. Sin embargo, la tecnología nacional de recubrimiento de tela fundida aún no está madura.

Proceso de producción autoadhesivo:

1. La pantalla utilizada_妗⒂ turbulenta Qiongxian era almeja ひzanㄆ;

2. cumple con los requisitos de calidad para el uso de impresión

3. Compruebe la calidad de la superficie del material autoadhesivo mientras cuenta los puntos. Después de que la inspección sea correcta, fije la pantalla y ajuste la distancia de la pantalla, y luego use materiales de posicionamiento autoadhesivos para el posicionamiento. En este momento, la posición del patrón impreso debe determinarse estrictamente de acuerdo con el marco de posicionamiento. están ubicados en 1/3_ de cada borde de posicionamiento. El tamaño de la pieza de posicionamiento se especifica como 1_m_2_m. Marque la posición de la pieza de posicionamiento en el borde del material autoadhesivo durante el posicionamiento original. _Preciso∷⑶Postscript∷⒐, la primera impresión de un solo color_Ou debe ser confirmada por el personal de inspección de calidad, y las palabras "Acepto la impresión" y las firmas deben firmarse en la primera muestra de color del producto cuando la impresión formal debe realizarse una por una; uno con Si se encuentra alguna anomalía durante la inspección comparativa, se deben realizar los ajustes apropiados, como agregar diluyente, ajustar el ángulo del raspador, reemplazar la tinta, etc. Para imprimir, debe utilizar un cepillo antiestático, un trapo estático o un paño no tejido humedecido en alcohol para limpiar la superficie del material autoadhesivo. La unidad de inspección garantiza que los productos calificados y los no calificados estén estrictamente separados y. colocado durante el proceso de impresión. _∷⑼ Cuando el Tatar Huanshan Hanmu_, se debe realizar una prueba de color de la carrocería del automóvil y la impresión solo se puede realizar después de pasar la prueba. _∷⑼Ou, para autoadhesivos impresos con tinta japonesa Seiko, la rejilla de secado se debe empujar hacia la sala de secado, la temperatura se establece en 45 ~ 50_, se seca durante 20 ~ 30_in y luego se empuja fuera de la sala de secado para que se seque. naturalmente otros tipos de tinta Después de imprimir, seque naturalmente en el interior durante 24 segundos; de lo contrario, debe colocarse verticalmente para sobreimprimir con más de dos colores, se debe considerar Juan 艨刂舂 30_in _ Meteor rare 4恿兰苌 Barra fresca ∮ ∷⑵ fertilizante, para garantizar que los bordes de posicionamiento sean consistentes y sin rayones ni arrugas para productos no calificados, márquelos con una marca "×" en el papel posterior y cuéntelos; claramente cada cantidad, complete la citación de producción.

Cuarto. El proceso de troquelado y troquelado. Entrega el patrón al troquelador después de comprobar que es correcto, pégalo en el tablero de 5 m y utiliza una sierra para recortar el contorno gráfico. hasta la línea del troquel. Se requiere que los bordes sean uniformes y lisos.

_Mei Gambling 3 Shangtu,_Zhan 0.45_m__9.5_m_娓妦Mushort 跸馇诘蘘O叻煜TON, luego_笥MaoHuanShanhangXingZhiぱboneXingXing, verifique el tamaño de la línea tangente y si el borde está redondeado o no, se requiere que no hay espacios ni desalineaciones en la interfaz de la hoja de la cuchilla, y debe ser inspeccionado y confirmado por el personal de inspección de calidad, y se debe llenar el molde para confirmar que la plantilla de la cuchilla esté completa y adherida a la superficie de la hoja. con pegamento de espuma para proteger la hoja del cuchillo contra daños. Finalmente, marque el nombre del producto, la fecha de producción y el fabricante en la plantilla del cuchillo y entréguelo a la persona que troquela. El personal de troquelado primero verifica la calidad. Después de confirmar que es correcta, la numeran y la registran en el libro de plantillas de cuchillas de manera oportuna. En principio, esto es: todas las plantillas de cuchillas están ordenadas según los nombres de los clientes y no se debe omitir la identificación de cada cliente. , lo que hace que la búsqueda de plantillas de cuchillos sea precisa y ahorre tiempo. _萆贝优∷⒐ば蛄犊“Si es bueno, debe contar la cantidad y distinguir los calificados _Todo va lento y bien, y verificar si hay rayones en la superficie del producto semiacabado, si el producto semiacabado. Los bordes de posicionamiento se colocan de manera consistente y hacen un buen trabajo de inspección mutua._萆Hornear Se instala en la máquina troqueladora. La presión se ajusta de acuerdo con los requisitos del producto (medio corte o corte completo). la distancia es de grande a pequeña y la posición del troquelado se determina de acuerdo con la posición de impresión original. Realice una autoinspección, la proporción es del 10%, distinga los productos calificados de los no calificados, presione la pantalla del contador, corte 100_ por troquel. sepárelos con papel inferior y finalmente coloque el área de productos semiacabados, complete la citación de producción, vuelva a colocar la plantilla de la cuchilla en su lugar original, complete el formulario de reparación a tiempo si hay algún problema, devuelva el proceso de fabricación del molde de la cuchilla y marque el troquelado en el libro de plantillas de la cuchilla cada vez que se complete el troquelado. Fecha, cantidad de troquelado y plantilla de la cuchilla.

5. Qiu Ci Zhangyang dijo: "Para ser bueno, es necesario contar la cantidad y distinguir los productos calificados de los no calificados. Los productos semiacabados troquelados se descartan de acuerdo con los estándares de calidad y calidad, y los productos calificados y no calificados después de la inspección se distinguen y se marcan con tiras de papel laminado para su uso en el siguiente proceso si es necesario repararlos; Complete el formulario de devolución y devuélvalo al proceso correspondiente.

6. Proceso de dispensación de plástico_Pegue el producto semiacabado en la placa de vidrio, y no debe haber burbujas de aire ni pegado inadecuado. Lo mejor es no exceder 10. De acuerdo con los requisitos de la tarjeta de proceso o del dibujo, use el pegamento para cristal correspondiente y opere de acuerdo con los siguientes procesos correspondientes: El personal dispensador de pegamento dejará caer el pegamento para cristal que se ha preparado y extrajo las burbujas de aire sobre el patrón y cubra una placa con otra para evitar que caiga polvo y escombros sobre la superficie. Una vez terminadas las 3_4_ gotas, verifique la primera tabla para determinar si es necesario aumentar o disminuir la cantidad de pegamento y recórtela con papel a base de aceite de silicona para que el pegamento de cristal fluya hasta el borde del patrón y no dañe la impresión. superficie durante el recorte. El espesor del pegamento generalmente se controla 2_0.2)_m. _寮寮_El funcionamiento del moldeado por gota de plástico importado es el siguiente. 1. Flujo del proceso: alimentación - aspiración - máquina de limpieza - desespumado - dispensación de pegamento - reparación - sellado. Los operadores deben seguir estrictamente el proceso antes de dispensar el plástico. La proporción se ajusta condicionalmente y el error no supera el 2%. 3. El intervalo entre dispensaciones de pegamento no puede exceder la hora de alarma. Si se alcanza la hora de alarma, se debe dispensar el pegamento lo antes posible. _ひmarsh Yanji 2006.3_customer∷_4. La cantidad de pegamento que gotea no variará mucho y el espesor se controlará en (2_0,2) mm. 5. Al recortar después de dispensar pegamento, no dañe el pegamento. 5. Cubra la parte superior con una placa de vidrio vacía, envuélvala con papel de silicona y marque el nombre del operador, la fecha, la hora y el número de ticket. 6. Una vez finalizado el trabajo, limpie a fondo la máquina y la mezcladora con cloruro de metileno. Al limpiar, el operador debe usar una máscara protectora. Si el solvente salpica las partes expuestas del cuerpo, enjuáguelo inmediatamente con abundante agua.

7. Proceso de limpieza, cuente la cantidad y distinga la cantidad. Productos calificados de productos no calificados. Seleccione y reciba los materiales apropiados de acuerdo con los requisitos del dibujo. Preste especial atención al borde de posicionamiento del material autoadhesivo al laminar. Lea el sello en forma de G para asegurarse de que la superficie no esté dañada. e inspeccionarlo pieza por pieza mientras descarga los residuos. Si se requiere reparación, complete el formulario de reparación y devuélvalo al proceso correspondiente. De acuerdo con los estándares de inspección de calidad del producto plástico, se utilizan para distinguir los productos calificados y no calificados. Los productos deben empalmarse con moldes de acuerdo con los dibujos y los requisitos del cliente, y el error dimensional debe controlarse entre 2 y 5 mm y completar el informe de inspección del producto.

De acuerdo con los requisitos, el producto debe estar sellado con el sello de calificación y el sello del inspector, marcado con la fecha, nombre del producto, cantidad, empacado en el almacén, y el personal del departamento de producción y administración del almacén pasará por los procedimientos para ingresar al almacén de producto terminado. El empleado de peso completa la citación de producción, en la que la suma de la cantidad de productos calificados y productos no calificados debe ser consistente con la cantidad de materiales de blanqueo en el proceso de blanqueo, si es inconsistente, el motivo debe identificarse y marcarse; la columna de comentarios para el estadístico