Red de conocimiento del abogados - Bufete de abogados - ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las calderas CFB? Ventajas de las calderas CFB. Muchas ventajas de las calderas CFB no se pueden lograr con la tecnología tradicional. Precisamente debido a estas ventajas técnicas, las calderas de lecho fluidizado se han desarrollado rápidamente y se han utilizado ampliamente. En el futuro, se debería explorar más potencial en estos aspectos para mejorar aún más su efecto de aplicación. La tecnología de combustión de lecho fluidizado a baja temperatura realiza la desulfuración y desnitrificación durante el proceso de combustión. La gama de aplicaciones de los combustibles es amplia y se pueden quemar incluso combustibles sólidos triturables de todos los poderes caloríficos. La ceniza descargada tiene buena actividad y favorece la utilización integral de la ceniza. La superficie calefactora está en contacto directo con las partículas, el coeficiente de transferencia de calor es alto y la disposición de la superficie calefactora es flexible. Tiene un gran índice de regulación de carga y puede funcionar de manera estable dentro del rango del 35% al ​​110% de la capacidad de evaporación nominal de la caldera. Es muy adecuado para la regulación de picos de la red eléctrica y el CFB puede lograr un respaldo térmico a largo plazo. El diseño del sistema de isla de calderas de toda la unidad de caldera es simple y no requiere un sistema de preparación de combustible muy complejo. La inversión única en equipos (incluidas la desulfuración y la desnitrificación) es menor que la de las calderas de carbón pulverizado, y el costo operativo de los equipos de control de la contaminación es menor que el de las calderas de carbón pulverizado. En la actualidad, las calderas de CFB de tamaño grande y mediano tienen una alta eficiencia térmica y una alta tasa de combustión, cercanas al nivel de las calderas de carbón pulverizado. Desventajas de las calderas CFB: La superficie de calentamiento de la caldera está muy desgastada y requiere atención durante el diseño, operación y mantenimiento. El funcionamiento del proceso de encendido es relativamente complicado y hay muchos factores a considerar, por lo que el diseño del cilindro de encendido aún no es razonable. La descarga de escoria de la caldera CFB tiene problemas como una descarga deficiente de escoria, enfriamiento insuficiente del enfriador de escoria y daños al equipo de transporte de escoria. La tasa de consumo de energía de la fábrica es alta. La tasa de consumo de energía de una unidad CFB de 135 MW es generalmente del 8,5% al ​​12,0%, que es significativamente mayor que la de una unidad de caldera de carbón pulverizado de la misma capacidad. Es fácil causar bloqueos de carbón en el depósito de carbón crudo, en el alimentador de carbón y en la tubería de bajada de carbón. El contenido combustible de las cenizas volantes transportadas por los gases de combustión es generalmente alto. ) Es necesario solucionar los problemas de estanqueidad y dilatación, especialmente la conexión entre el conducto de aire de alta presión y el conducto de transición. Los peligros ocultos de la explosión de CFB son obvios, pero la fabricación y el diseño del equipo existente básicamente se ignoran. En particular, el proceso de arranque y parada no está bien controlado y es probable que se produzcan problemas de deflagración. Los problemas de desprendimiento, desgaste y agrietamiento de los moldes refractarios siempre han existido y es necesario resolver urgentemente los problemas técnicos. En comparación con el funcionamiento de la caldera convencional, el ciclo de funcionamiento de la caldera CFB es relativamente corto y es necesario mejorar su confiabilidad.