¿Cómo construir un aislamiento de pared exterior con tablero de lana de roca de grado A?
Prefacio
En los proyectos de construcción actuales, los tableros de poliestireno o materiales compuestos de lana de roca se utilizan principalmente para aislamiento de paredes exteriores. Los tableros de lana de roca Clase A tienen buena resistencia al fuego, pero debido a su resistencia al fuego. alto costo de material, los requisitos de construcción son altos y no se ha utilizado ampliamente. La lana de roca es una fibra sintética elaborada a partir de basalto y diabasa seleccionados como materias primas principales, además de una cierta cantidad de materiales auxiliares. No inflamable, no tóxico, peso ligero, baja conductividad térmica, buena absorción acústica, buen aislamiento y estabilidad química y larga vida útil. Es un material de aislamiento térmico ideal reconocido en el país y en el extranjero.
2. Características de los métodos constructivos
2.1 Tiene una amplia gama de aplicaciones.
El sistema de aislamiento de paredes exteriores de tablero de lana de roca tiene las ventajas de baja conductividad térmica, buena permeabilidad al aire y alto rendimiento de combustión. Puede usarse en proyectos de aislamiento de ahorro de energía para nuevas construcciones, ampliaciones y reconstrucciones. de edificios residenciales y edificios públicos, incluido el exterior de EPS. Aislamiento externo del sistema de aislamiento de paredes, aislamiento de muros cortina no transparente y cinta aislante contra incendios.
2.1 Ahorra costes y acorta el plazo de construcción.
El sistema de aislamiento exterior de lana de roca tiene buenas prestaciones de aislamiento térmico, resistencia al agrietamiento, resistencia al fuego y durabilidad. Al mismo tiempo, se adoptan medidas de fijación efectivas entre el tablero de lana de roca y la pared de cimentación, que tiene una excelente resistencia a la carga del viento. La tecnología de anclaje de tableros de lana de roca tiene una velocidad de construcción rápida y un proceso simple, lo que puede acortar el período de construcción, reducir el costo de mano de obra y la intensidad del proyecto y reducir el costo de construcción. Verde, respetuosa con el medio ambiente y moderadamente rentable, es una tecnología de aislamiento de paredes exteriores que vale la pena promover.
2.3 es bueno para revestimientos.
El tablero de lana de roca tiene excelentes propiedades como prevención de incendios, conservación del calor y fácil corte. Es uno de los materiales más utilizados para la absorción acústica en la construcción.
Tres principios de proceso
El sistema de aislamiento de paredes exteriores de lana de roca utiliza lana de roca como material aislante principal y utiliza pernos de expansión de plástico y otros anclajes para fijar el tablero de lana de roca y el panel de lana de roca. Malla de acero galvanizado por inmersión. Agregue una junta delante de la malla de alambre de acero galvanizado en caliente y la superficie del tablero de lana de roca para mantener una cierta distancia entre la malla de alambre de acero galvanizado en caliente y el tablero de lana de roca, lo cual es beneficioso para enlucir la superficie del tablero de lana de roca. . Después de fijar el tablero de lana de roca, se realiza un tratamiento de interfaz en la superficie del tablero de lana de roca para mejorar la impermeabilidad y la resistencia de la superficie del tablero de lana de roca y resolver eficazmente el problema de unión entre el tablero de lana de roca y la capa niveladora de caucho. partículas de poliestireno en polvo. La capa superficial se nivela con mortero aislante de partículas de poliestireno en polvo de caucho, lo que supera el problema de que la carga superficial del tablero de lana de roca no debe ser demasiado grande. También tiene las características de peso ligero, retardante de llama, ignífugo, antigrietas y. reducción de costos. La capa protectora antifisuras está compuesta por mortero antifisuras y malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis recubierta de plástico. Tiene un buen rendimiento antifisuras y puede prevenir eficazmente la entrada de agua líquida. Utilizar masilla impermeable flexible sobre la capa decorativa y aplicar pintura elástica.
Cuatro. Flujo del proceso y puntos de operación
4.1 Proceso
△ Diagrama de flujo del proceso de construcción de corte de cimientos de encepado de pilotes de roca
4.2 Puntos de operación
( 1 ) Preparación de la construcción
1) La capa base del muro debe cumplir con el "Código para la aceptación de la calidad de la construcción de proyectos de estructuras de concreto" (GB50204-2015), "Código para la aceptación de la calidad de la construcción de proyectos de mampostería" "(GB50203-2011) y los requisitos correspondientes para las especificaciones de aceptación de base de pared. Antes de la construcción del aislamiento térmico, la aceptación estructural debe llevarse a cabo en colaboración con los departamentos pertinentes. Si la desviación de la pared base es demasiado grande, se debe utilizar mortero para nivelar.
Antes de la construcción, prepare planos de distribución de paneles de lana de roca basados en las dimensiones de diseño de la fachada general de la pared exterior de cada edificio para ahorrar materiales y acelerar la construcción. Los paneles de lana de roca deben colocarse horizontalmente a lo largo para asegurar una unión continua. Las filas superior e inferior de tablas deben estar escalonadas verticalmente, con una longitud de 1/2. Las juntas de los paneles de lana de roca deben estar al menos a 200 mm de distancia de la esquina de la pared, y el ancho del panel aislante en la esquina de la pared no debe ser inferior a 300 mm.
△Dibujo de requisitos estándar de diseño tipográfico
3) Antes de la construcción, se debe hacer una capa de muestra. El pegado de tableros de lana de roca debe comenzar desde los nodos detallados (como balcones, voladizos) y las esquinas yin y yang y continuar hasta el centro. Utilice la muestra para comprobar la unión del panel aislante, las costuras del panel aislante, la colocación de los clavos de anclaje, la rotación de la tela de malla, la superposición y el refuerzo de las cuatro esquinas de puertas y ventanas, y el espesor de la unión. capa y chapa. Sólo después de pasar la inspección se podrá realizar una construcción de gran superficie.
△Plantilla de diseño y diagrama de implementación
3) Instale los cables de acero de control en cada rincón principal de la casa. En edificios de gran y gran altura, utilice un teodolito para comprobar las líneas verticales de acero.
4) Al instalar barandillas de balcones en paredes externas, soportes para tuberías de agua de lluvia y escaleras de incendios externas, se debe considerar el espesor del sistema de aislamiento.
5) Instalar marcos auxiliares de ventanas exteriores.
6) Los agujeros de andamios, agujeros de penetración de paredes, defectos de paredes, etc. en la pared deben repararse con los materiales correspondientes.
7) Retirar cabezas de refuerzo y salientes de vigas o muros de hormigón.
8) Las juntas de deformación de la estructura principal deben tratarse previamente.
9) De acuerdo con los requisitos del volumen del proyecto, el sitio de construcción y el período de construcción, formule un plan de construcción, tome muestras primero y determine la cuota de consumo mediante muestreo. La cantidad de materiales a utilizar se determina mediante negociación entre A, B y el proveedor del material. La persona a cargo de la construcción debe estar familiarizada con los planos antes de la construcción del aislamiento.
10) Organizar el equipo de construcción para llevar a cabo sesiones informativas y capacitación técnica, y llevar a cabo educación sobre seguridad.
(2) Procesamiento básico de la interfaz
1) Limpiar la pared, limpiar las manchas de aceite, limpiar el polvo flotante, etc. Se deben eliminar las partes sueltas y desgastadas de la pared.
2) Al sellar orificios para pies, manos, ojos y desechos, se deben limpiar los orificios de impurezas, polvo y otros materiales, regar y humedecer, y luego rellenar con mortero de cemento.
Limpie el polvo flotante, el aceite agente desmoldante y otros residuos que queden en la pared de concreto y enjuague con agua con soda cáustica.
△Diagrama de implementación del procesamiento de interfaz básica
(3) Líneas de control elásticas y verticales de suspensión
1) Líneas de control de misiles
Según el edificio Requisitos técnicos para el diseño de fachadas y aislamiento de paredes exteriores, líneas de control horizontales y verticales, juntas de dilatación y juntas decorativas para puertas y ventanas exteriores que emergen en la pared.
2) Cuelgue la línea de referencia
Cuelgue cables de acero de referencia verticales en las esquinas grandes del edificio (esquinas solares, esquinas interiores) y otros lugares necesarios, y cuelgue cables horizontales en los lugares apropiados. Ubicaciones en cada piso para controlar la verticalidad y planitud de los tableros de lana de roca.
△ Diagrama esquemático del proceso de la línea de control elástica
(4) Pegue la tela de malla volteada en la base.
La tela de malla abatible se coloca en el extremo del panel aislante. Pegue los lados expuestos del panel aislante (como juntas de expansión, juntas de asentamiento de edificios, juntas de temperatura y otras juntas en ambos lados, voladizos, puertas y ventanas, etc.), y se debe invertir la tela de malla.
△Disposición de la rejilla giratoria
(5) Soporte de instalación
Después de medir y posicionar, use clavos de anclaje para incrustar el soporte metálico de acero en ángulo en la posición designada de del muro de cimentación. Reservado para el posterior pegado de tableros de lana de roca. Los soportes deben instalarse al mismo nivel. El lado corto del soporte está provisto de orificios reservados para fijar el tablero de lana de roca para evitar la deformación longitudinal del tablero de lana de roca debido a la expansión y contracción térmica. El lado largo del soporte se deja con orificios largos para fijar anclajes para facilitar la colocación; instalación. Ajuste la posición del soporte.
△Estructura de soporte y detalles de instalación
(6) Elaboración de mortero de unión polimérico antifisuras y tratamiento superficial de tableros de lana de roca.
El mortero utilizado en la construcción se divide en cola especial y yeso superficial. Se requiere que la suspensión no se aglomere y esté completamente dispersada antes de su uso. Es recomendable utilizarlo durante 1,5 horas seguidas. Para conocer los ingredientes específicos del mortero y las proporciones de la mezcla, consulte las instrucciones del fabricante del material para unir el mortero.
(7) Instale y pegue el tablero de lana de roca (método de anclaje con perforación con anclaje de nailon)
1) Corte el tablero de lana de roca según el tamaño preestablecido (use una sierra de mesa o herramienta de corte con sierra manual), conectados verticalmente en las esquinas, lo que requiere que las esquinas sean rectas y completas a lo largo de toda la altura del edificio.
△Diagrama esquemático del pegado y diseño del tablero de lana de roca
2) Cepille el agente de interfaz especial en la superficie (un solo lado) del tablero de lana de roca y luego aplique mortero polimérico después el secado. Las tablas de lana de roca se unen mediante el método de unión de tiras, cada tira tiene 15 mm de ancho y 10 mm de separación.
△Diagrama de construcción de unión de tiras
3) Inmediatamente después de terminar de quitar el polvo, pegue la roca tablero de lana en la pared y use una regla de 2 mm para apretarlo y nivelarlo. Aplique presión uniformemente para unir completamente el tablero de lana de roca a la capa base y asegúrese de que su verticalidad, planitud y área de unión cumplan con los requisitos. No aplicar mortero adhesivo a las juntas. Después de enlucir cada pieza, se deben raspar a tiempo los restos de mortero adhesivo en las juntas y lados de la placa.
△Se fija tablero de lana de roca a la pared.
4) En la esquina de la pared, los tableros de lana de roca de ambos lados deben estar escalonados y superpuestos, primero ordene las dimensiones y luego corte los tableros de lana de roca para asegurarse de que las esquinas queden rectas y verticales. .
△Diagrama esquemático de la implementación del pegado de esquinas yin y yang de tableros de lana de roca
5) Al pegar el balcón alrededor del marco de la ventana y el balcón de la esquina yang, la línea de base debe ser Apareció primero como guía para controlar los valores superior e inferior del ángulo del balcón de acuerdo con.
6) Antes de pegar, instale un soporte inferior de aleación de aluminio en la pared de la base a 500 mm por encima de la superficie terminada de la raíz de la pendiente de agua dispersa y conéctelo al conector del soporte inferior.
7) El revoque de pegado del sistema aislante de paneles de lana de roca debe corresponder a la posición de anclaje. Los lados de los paneles no deberán estar recubiertos con espuma o pegamento, el espacio entre los paneles no deberá ser superior a 2 mm y la diferencia de altura entre los paneles no deberá ser superior a 1,0 mm
(8) Rectificado y nivelado
1) Una vez completada la construcción del sujetador, las partes de las juntas del tablero de lana de roca con excesiva planitud se deben pulir con papel de lija grueso. El movimiento de pulido se debe realizar suavemente y no a lo largo del paralelo. dirección de las juntas del tablero de lana de roca.
2) Después de lijar, utilice un cepillo o aire comprimido para limpiar los restos y otro polvo flotante generado por la operación de lijado.
(9) Se colocan tableros de lana de roca y se envuelven con tela cuadriculada.
1) Donde sea necesario voltear el paquete, aplique yeso mixto de 100 mm de ancho y 1,5 ~ 2,0 mm de espesor en el frente del tablero de lana de roca.
2) Coloque el pre-; tela de malla enrollada a lo largo del Doblar el tablero en la dirección del espesor y presionarlo contra el yeso;
(10) Aplicar la primera capa de mortero polimérico antifisuras.
1) Aplicar una fina capa de agente de interfaz sobre la superficie del tablero de lana de roca y, después del secado, aplicar mortero polimérico de manera uniforme sobre el tablero de roca.
2) El mortero de enlucido se debe aplicar de arriba a abajo y de izquierda a derecha en cada nodo del área de construcción.
3) Utilice una llana de acero inoxidable para aplicar 3 ~ 5 mm de espesor; Se requiere mortero de enlucido para cubrir completamente el tablero de lana de roca.
4) El área de cada aplicación debe ser ligeramente mayor que el área de la tela de malla.
△ Esquema de aplicación del mortero polimérico antifisuras
(11) Tela de malla enterrada
1) La denominada tela de malla enterrada consiste en use una paleta para limpiar una distancia horizontal desde el centro y luego alise la tela de la rejilla hacia arriba y hacia abajo. Está prohibido doblar la tela de malla, y la tela de malla no debe presionarse demasiado profundamente para acercarla al mortero polimérico subyacente, y la superficie debe quedar expuesta fuera del mortero polimérico subyacente.
2) Agregue una capa de tela de malla alrededor de la periferia interior de la abertura de la puerta y ventana y las cuatro esquinas de la abertura como refuerzo. La malla pegada en la gran pared se superpone a la malla de acero alrededor de las puertas y ventanas y está incrustada en el mortero polimérico subyacente.
3) En las esquinas Yin y Yang de la pared, la tela de malla incrustada en ambos lados de la pared debe envolverse alrededor de las esquinas en ambas direcciones y superponerse entre sí.
4) Estire la tela de malla de gran superficie a lo largo y en dirección horizontal.
(12) Instalar anclajes
Seleccione anclajes para anclar y taladre orificios con taladros de impacto en los lugares requeridos por el plan. La profundidad efectiva de anclaje requerida no será inferior a 30 mm para muros de hormigón y a 50 mm para muros de hormigón celular.
Durante la operación, en las partes donde se deben instalar fijaciones, use un taladro de impacto con un diámetro de 8 mm para perforar un orificio con una profundidad de no menos de 50 mm en la pared de cimentación; de la varilla de anclaje en el orificio previamente perforado para garantizar que la placa superior esté al ras con el tablero de lana de roca; use un martillo para clavar los clavos de acero en el tubo de expansión, apriete los tornillos autorroscantes con un destornillador y atornille la ingeniería; tapas de plástico para los clavos de expansión hasta que queden al ras o ligeramente planas con la superficie del tablero de lana de roca para garantizar que la cola de los clavos de expansión del pivote esté completamente anclada a la base.
△Plantilla de proceso de construcción de pernos de anclaje
(13) Aplicar la segunda capa de mortero polimérico antifisuras y presionar sobre la tela de malla.
La segunda capa de mortero polimérico antifisuras se debe aplicar una vez haya curado la primera capa de mortero de enlucido. La tela de la rejilla debe colocarse recta y los ángulos interior y exterior deben mantenerse cuadrados y verticales. La tela de malla estándar debe tener superposiciones en la parte superior, inferior, izquierda y derecha, y el ancho de la superposición no debe ser inferior a 100 m·m. La tela de malla utilizada para reforzar el primer piso del edificio puede empalmarse. La tela de malla no se colocará sobre la superficie del tablero de lana de roca ni quedará expuesta; se aplicará mortero impermeable entre las dos capas y no se apilará en seco.
△Plano constructivo de la segunda capa de mortero polimérico antifisuras y tela de malla
(14) Aplicar la tercera capa de mortero polimérico antifisuras (se puede acceder a la capa superficial después de haber sido expuesto a la luz) construcción de superficie).
1) Una vez presionado el mortero sobre la malla de fibra y secado hasta que ya no esté pegajoso, se debe aplicar mortero polimérico, y el espesor de la superficie enlucida se basará en la malla de cobertura.
2) El mortero de enlucido de la superficie debe cubrir completamente la tela de malla y la planitud de la superficie debe cumplir con los requisitos pertinentes para pintura y cepillado.
Cinco controles de calidad
5.1 Estándares de control de calidad
El sistema de aislamiento de paredes exteriores debe ser resistente a la intemperie de acuerdo con el "Reglamento Técnico de Ingeniería de Aislamiento de Paredes Exteriores". "(JGJ144-2004) prueba. Después de la prueba de resistencia a la intemperie, no debe haber huecos, descamaciones, descamaciones ni otros daños, y no debe haber grietas por filtración de agua. Después de la prueba de resistencia a la intemperie, se debe probar la resistencia a la tracción del sistema y cumplir con los requisitos de la Tabla 5-1 a continuación:
Tabla 5-1: Tabla de requisitos de rendimiento para sistemas de aislamiento externo de paredes exteriores
5.2 Medidas de garantía de calidad
Los requisitos de calidad de los tableros de lana de roca deben cumplir con los "Productos de lana de roca para el aislamiento externo de paredes exteriores de edificios" (GB/T 25975-2010) y " Tableros finos de lana de roca enlucidos de Chongqing "Reglamento técnico para la aplicación de sistemas de aislamiento térmico externo" (dbj 50t-141-2012). La superficie del tablero de lana de roca debe ser lisa y no debe presentar daños que dificulten su uso. La desviación de las especificaciones del producto y las dimensiones externas debe cumplir con los requisitos de la Tabla 5-2 a continuación:
Tabla 5-2: Tabla de desviación de las especificaciones y dimensiones externas del tablero de lana de roca
Álcali -malla de fibra de vidrio resistente Los requisitos de calidad de la tela de rejilla deben cumplir con los requisitos del "Código de aceptación de calidad de construcción del proyecto de ahorro de energía de edificios residenciales de Chongqing" (DBJ50-069-2007), y los indicadores de rendimiento del producto deben cumplir con los requisitos de la Tabla 5 -3:
Tabla 5 -3: Indicadores de rendimiento de la malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis
Las desviaciones permitidas y los métodos de inspección para la instalación in situ de tableros de lana de roca deben cumplir con las disposiciones de la Tabla 5-4:
Tabla 5-4: Tabla de desviaciones permitidas y métodos de inspección para la instalación de paneles de lana de roca
Las laminaciones, huecos, grietas, etc. en la capa base deben debe retirarse para garantizar que no se forme polvo, se pele ni explote. La capa aislante debe sellarse, enterrarse e impermeabilizarse previamente y no debe dañarse posteriormente.
Lista de propietarios de licitaciones de proyectos
Lista de propietarios de licitaciones de proyectos de Mongolia Interior
Lista de propietarios de licitaciones de proyectos de Liaoning
Más proyectos/servicios/adquisiciones Oferta Para obtener información y mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd