¿Cómo confirmar el impacto de diferentes materiales de ánodo en el efecto de galvanoplastia?
La influencia de los diferentes materiales del ánodo en el efecto de galvanoplastia se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
1. La conductividad y solubilidad del ánodo: La función básica del ánodo es conducen electricidad, pero el ánodo también es posible no proporcionar los iones metálicos necesarios para el proceso catódico, como por ejemplo un ánodo insoluble. La solubilidad del ánodo afectará la concentración de iones metálicos en el electrolito, lo que a su vez afecta la calidad y velocidad de formación del recubrimiento.
2. Pureza de los materiales del ánodo: Las impurezas en los materiales del ánodo, como plomo, cadmio, etc., pueden afectar la calidad y el rendimiento del recubrimiento. Por ejemplo, durante el proceso de recubrimiento de zinc con zinc, el ánodo de zinc debe usar zinc 0# para evitar el impacto negativo de las impurezas.
3. El estado físico y la forma del ánodo: El estado físico (como laminado o fundido) y la forma (como placa, esférica) del ánodo afectarán su velocidad de disolución y distribución de energía eléctrica. líneas, afectando así la calidad del recubrimiento. Por ejemplo, algunos procesos de plateado sin cianuro requieren que la placa de plata sea tratada térmicamente para crear cristales grandes que faciliten la disolución.
4. Composición química del material del ánodo: el uso de ánodo de aleación puede afectar la composición de la aleación y el rendimiento del recubrimiento. Por ejemplo, en el revestimiento de aleación de níquel-hierro ligeramente ácido, los ánodos de níquel se mezclan con ánodos de hierro o se utilizan ánodos de aleación fundida.
5. La relación del área del ánodo al cátodo: La relación del área del ánodo al cátodo afectará la densidad de corriente del ánodo, lo que a su vez afectará la velocidad de disolución del ánodo y la calidad del recubrimiento. . Generalmente, el área del ánodo debe ser apropiadamente mayor que el área del cátodo para mantener la densidad de corriente y la uniformidad del recubrimiento apropiadas.
6. Polarización del ánodo: el tamaño de la polarización del ánodo afectará la velocidad de disolución del ánodo y la estabilidad de la solución de revestimiento. La polarización anódica adecuada ayuda a mantener la concentración de iones metálicos en la solución de revestimiento, mientras que una polarización demasiado grande o demasiado pequeña puede causar problemas en la calidad del recubrimiento.
7. Selección de materiales de ánodo: Los diferentes materiales de ánodo, como los ánodos de titanio, tienen alta energía catalítica electroquímica y estabilidad, lo que puede mejorar la eficiencia de la galvanoplastia y la calidad del recubrimiento. Los ánodos de titanio insolubles pueden reducir el voltaje de la celda, ahorrar consumo de energía y aumentar la vida útil.
8. Métodos de preparación de materiales de ánodo: Los métodos de preparación de materiales de ánodo, como el dopaje con carbono elemental conductor, pueden mejorar la conductividad electrónica del ánodo, mejorar eficazmente la eficiencia de oxidación electroquímica del cobre y la utilización de materiales del ánodo.
Al considerar exhaustivamente los factores anteriores y seleccionar los materiales de ánodo y los parámetros de proceso apropiados de acuerdo con los requisitos específicos del proceso de galvanoplastia, se pueden garantizar resultados de galvanoplastia de alta calidad.