Separador de discos
1. Estructura y principio de funcionamiento
La apariencia del separador de disco se muestra en la Figura 5-15 y el diagrama esquemático se muestra en la Figura 5-16.
El tambor giratorio del separador de discos está equipado con muchos discos cónicos invertidos. La suspensión ingresa al tambor giratorio desde el tubo de alimentación central, ingresa al espacio del disco desde el borde exterior del disco y fluye hacia el. borde interior del disco. Las partículas sólidas se depositan en la superficie interior del disco, se deslizan hacia el borde exterior del disco bajo la acción de la fuerza centrífuga y finalmente se depositan en la pared del cilindro. El líquido clarificado se descarga mediante una bomba centrípeta o de rebose.
Generalmente, el número de discos en un separador de discos es de 50 ~ 180, dependiendo del tamaño de la máquina. La separación entre discos suele ser de 0,5 ~ 1,5 mm, dependiendo de la naturaleza del material a procesar. La velocidad del tambor puede alcanzar 4700 ~ 8500 r/min y tiene un alto coeficiente de separación de 3000 ~ 10000.
Generalmente existen separadores de discos con descarga de escoria manual, descarga de escoria por boquilla y descarga de escoria por pistón.
Figura 5-15 Diagrama esquemático externo del separador de disco
Figura 5-16 Separador de líquido cónico invertido
1 entrada de emulsión; 2 discos cónicos invertidos; 3 salidas de líquido pesado; 4 salidas de líquido ligero; 5 juntas
2. Separador de disco de descarga de escoria con boquilla
Disco con descarga de escoria con boquilla El separador es un separador de disco que funciona continuamente. El tambor es bicónico, como se muestra en la Figura 5-17.
El espacio anular de almacenamiento de escoria de la junta de doble cono no solo comprime y concentra la escoria, sino que también tiene buenas condiciones de descarga de escoria. Hay boquillas de descarga de escoria distribuidas uniformemente alrededor del tambor, el número es de 2 a 24 y la apertura de la boquilla es de 0,5 a 3,2 mm. El número y la apertura de las boquillas dependen del tamaño de la máquina, la naturaleza de la suspensión y la. capacidad de procesamiento y el grado de concentración. La concentración general es de 5 a 20 veces. Para ciertos modelos y materiales, la claridad del líquido de separación disminuirá a medida que aumenten el caudal de alimentación y la concentración de alimentación. Para el separador de disco con descarga de escoria por boquilla, el caudal de alimentación tiene dos límites. El límite más bajo es igual al volumen de descarga de la boquilla. En este momento, no hay desbordamiento y el límite más alto es el caudal de desbordamiento. En este momento, la suspensión de alimentación se descarga desde el puerto de desbordamiento sin separación y el contenido sólido del líquido separado es casi el mismo que la concentración de alimentación. Por lo tanto, la cantidad y concentración de alimento deben controlarse durante la operación. El diámetro máximo del tambor de este separador puede alcanzar los 900 mm y la capacidad de procesamiento puede alcanzar los 300 m3/h. Es adecuado para procesar suspensiones con un tamaño de partículas sólidas de 0,1 ~ 100 micrones y una concentración de volumen de sólidos inferior a 25.
3. Separador de disco de descarga de escoria de pistón (válvula anular)
El separador de disco de descarga de escoria tipo pistón utiliza el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la válvula anular para abrir y cerrar el puerto de descarga de escoria. para descarga intermitente de escoria, por lo que también se le llama separador de disco de descarga automática de escoria. La Figura 5-18 muestra un diagrama esquemático del tambor separador. La válvula de placa anular en la parte inferior del tambor puede moverse hacia arriba y hacia abajo bajo el control del agua de trabajo. Cuando la posición sea hacia arriba, cierre el puerto de descarga de escoria para detener la descarga de escoria; cuando la posición sea hacia abajo, abra el puerto de descarga de escoria para descargar la escoria. Al descargar escoria, el sedimento en el espacio de almacenamiento de escoria del tambor se puede descargar sin detener la máquina. Los métodos de control automático de la descarga de escoria incluyen: ① Usar un relé de tiempo para controlar la descarga de escoria de acuerdo con el ciclo operativo predeterminado; (2) Usar un tubo fotoeléctrico para monitorear la claridad del líquido de separación para controlar la descarga de escoria; De la acumulación de sedimentos en el tambor, la descarga de escoria se controla mediante la señal de presión o la señal de nivel de líquido. El tiempo de descarga de escoria es generalmente de 1 a 2 segundos. Para evitar la descarga de suspensión no separada durante el proceso de escoria, se debe detener la alimentación durante el proceso de escoria. Para superar este inconveniente, se puede utilizar un separador de discos con un tambor de descarga parcial de escoria. El tiempo de descarga de escoria se puede controlar en un tiempo muy corto de 0,1 a 0,5 segundos. Sólo una parte de la escoria acumulada en el espacio de almacenamiento de escoria. Se descarga a la vez y la escoria no separada no se descarga. Los sólidos suspendidos no necesitan dejar de alimentarse cuando se descarga la escoria y se separan continuamente, lo que mejora la capacidad de procesamiento y la concentración de sedimentos.
El factor de separación de este separador de discos varía de 5000 a 9000 y la capacidad máxima de procesamiento puede alcanzar 40 m3/h. Es adecuado para procesar partículas sólidas con un tamaño de partícula de 0,1 a 500 μm, una diferencia de densidad sólido-líquido superior a 0,01 g. /cm3, y una concentración de sólidos inferior a 10 suspensión.
Figura 5-17 Tambor separador de discos con boquilla de descarga de escoria
Figura 5-18 Diagrama esquemático de tambor separador de discos con válvula anular de descarga de escoria.
IV. Rendimiento del separador de discos
El rendimiento y los parámetros técnicos del separador de discos se muestran en la Tabla 5-13.
Tabla 5-13 Rendimiento del separador de discos