¿De qué material es el Inconel?
Las marcas más utilizadas incluyen Inconel 625, Inconel 600, Inconel 601, inconel718, inconelx750, etc.
La siguiente es una breve introducción a estas marcas. Puede obtener más información sobre la consulta.
Incone l625
Resumen de las características y campos de aplicación del Incone l625:
Esta aleación es una solución sólida de níquel reforzada con Mo y Nb como refuerzo principal. Elementos base de aleación deformada a alta temperatura con excelente resistencia a la corrosión y altas propiedades de oxidación, buenas propiedades de tracción y propiedades de fatiga a bajas temperaturas de hasta 980 °C y resistencia a la corrosión bajo tensión en ambientes de niebla salina. Por lo tanto, puede usarse ampliamente en la fabricación de piezas de motores aeroespaciales, piezas estructurales aeroespaciales y equipos químicos.
Incone l625 marcas similares:
NS336, GH3625, GH625 (China), NC22DNb (Francia), Nr.2.4856 (Alemania), N06625.
La estructura metalográfica de la aleación Inconel625:
La microestructura de la aleación en solución sólida es una matriz de austenita y una pequeña cantidad de fases TiN, NbC y M6C. Después de un envejecimiento prolongado a 650 ~ 900 ℃, las fases precipitadas son γ′, δ, M23C6 y M6C.
Rendimiento de procesamiento y requisitos de Inconel625:
1. La aleación tiene buena conformabilidad en caliente y en frío, y la temperatura de calentamiento del lingote es de 1120°C.
2. El tamaño medio de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación y la temperatura final de forjado de la forja.
3. La aleación tiene buena soldabilidad y se puede soldar bajo una atmósfera protectora mediante soldadura por arco de tungsteno-argón o la aleación como relleno. También se puede utilizar para soldadura fuerte y soldadura por resistencia.
4. Proceso de tratamiento de la superficie: al eliminar las incrustaciones de óxido en la superficie de la aleación, primero use un lavado alcalino y luego decapado en soluciones acuosas de ácido nítrico y ácido fluorhídrico.
5. Cuando la capacidad de procesamiento de la aleación es superior a 15 durante el trabajo en frío, se debe realizar el recocido después del trabajo en caliente.
Áreas de aplicación de Inconel625:
Componentes de procesos químicos orgánicos que contienen cloro, especialmente cuando se utilizan catalizadores de cloruro ácido;
Utilizado en la fabricación de pulpa y papel. Calderas industriales y tanques de blanqueo;
Absorbedores, recalentadores, deflectores de entrada de gases de combustión, ventiladores (húmedos), agitadores, deflectores y conductos de humos en sistemas de desulfuración de gases de combustión;
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Equipos y componentes utilizados para crear ambientes de gases ácidos;
Generadores de reacción de ácido acético y anhídrido acético;
Condensadores de ácido sulfúrico, etc.
Especificaciones principales de Inconel625:
Tubo sin costura Inconel625, placa de acero Inconel625, acero redondo Inconel625, piezas forjadas de Inconel625, brida Inconel625, anillo Inconel625, tubería soldada Inconel625, tira de acero Inconel625, varilla recta Inconel625 , Alambre de soldadura Inconel625 y materiales de soldadura de soporte, piezas mecanizadas de Inconel625.
Aleación a base de níquel Incone l600
Resumen de las características y áreas de aplicación de Inconel600:
Esta aleación es una solución sólida a base de Ni-Cr-Fe aleación reforzada Tiene buena resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas, excelentes propiedades de procesamiento y soldadura en frío y en caliente, y tiene una resistencia térmica satisfactoria y alta plasticidad por debajo de 700 °C. La aleación se puede reforzar mediante trabajo en frío y también se puede conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura por solución o soldadura fuerte. Es adecuada para fabricar piezas resistentes a la oxidación con carga baja por debajo de 1100 °C.
Incone l600 marcas similares:
GH600 (China), NC15FE (Francia), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Alemania), NA14 (Reino Unido), NS312, UNSN06600.
La estructura metalográfica de Inconel600;
La aleación fue tratada a 1120°C durante 2 horas, y solo se encontraron nitruro de estaño y carburo de Cr7C3. Después de un envejecimiento prolongado, la microestructura sigue siendo Cr7C3 y TiN, lo que indica que la microestructura de la aleación es estable.
Propiedades de procesamiento y requisitos de Inconel 600:
1. La aleación tiene buenas propiedades de trabajo en caliente y la temperatura de calentamiento del lingote es de 1110 ℃ ~ 1140 ℃.
2. El tamaño medio de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación y la temperatura final de forjado de la forja.
3. La aleación tiene buena soldabilidad y se puede conectar mediante soldadura por arco, soldadura por arco de argón, soldadura por resistencia, soldadura fuerte y otros métodos. Después de la soldadura por solución, las piezas estructurales soldadas grandes o complejas deben recocerse a 870 °C durante 65438 ± 0 h para eliminar la tensión de soldadura.
4. La aleación debe mecanizarse después del tratamiento térmico. Debido al endurecimiento por trabajo del material, se recomienda utilizar velocidades de corte y herramientas de realimentación más bajas que los aceros inoxidables austeníticos estándar de baja aleación antes de mecanizar la capa superficial endurecida en frío.
Se recomienda utilizar alambre de soldadura AWS A5.14 ERNiCr-3 o varilla de soldadura AWS A5.11 ENiCrFe-3 para soldar la aleación Inconel600.
Aplicaciones del Inconel600:
1. Termopozos en atmósferas corrosivas 2. Producción de monómero de cloruro de vinilo: resistente al cloro, cloruro de hidrógeno, oxidación y corrosión por carbonatación3. Oxidación de uranio a hexafluoruro de uranio: resistencia a la corrosión por fluoruro de hidrógeno4. Áreas de producción y aplicación de metales alcalinos corrosivos, especialmente ambientes que utilizan sulfuros5. Preparación de dióxido de titanio a partir de cloro gaseoso. Producción de cloruros y fluoruros orgánicos o inorgánicos: Resistencia a la corrosión por cloro y flúor7. Reactor nuclear número ocho. Manivela de botellas y piezas en hornos de tratamiento térmico, especialmente en atmósferas de carbonización y nitruración. 9. En aplicaciones por encima de 700°C, se recomienda la aleación 600 para regeneradores catalíticos en la producción petroquímica para obtener una vida útil más larga.
Especificaciones principales del Inconel600:
¿Inconel600? ¿Tubo de acero sin costura, Inconel600? ¿Placa de acero, Inconel600? ¿Acero redondo, Inconel600? ¿Forjado, Inconel600? ¿Brida e Inconel600? Anillo, Inconel 600? ¿Tubo soldado Inconel600? Fleje de acero, Inconel600? Directo, Inconel600? ¿Alambre de soldadura Inconel600 y materiales de soporte para soldadura? Trabajo
Aleación a base de níquel Inconel601
Inconel 601 Introducción:
Material de aleación a base de níquel Inconel 601. Tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, buena resistencia a la carbonización, buena resistencia a la oxidación en atmósferas que contienen azufre, buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y a altas temperaturas, y buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido al contenido de carbono controlado y al tamaño del grano, el 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia. Se recomienda utilizar el 601 en el campo a temperaturas superiores a 500 ℃.
Marcas correspondientes a Inconel 601:
UNS N06601, W NR 2.4851, NS3103/ NS313, 1cr23ni60fe13al, NCF601 (japonés).
Inconel 601 tiene las siguientes características:
1. Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
2. Buena resistencia a la carbonización
3. Buena resistencia a la oxidación y a la atmósfera que contiene azufre.
4. Tiene buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura.
5. Buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido al contenido de carbono controlado y al tamaño del grano, el 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia. Se recomienda utilizar el 601 en el campo a temperaturas superiores a 500 ℃.
La estructura metalográfica del Inconel 601:
601 tiene una estructura reticular cúbica centrada en las caras.
Resistencia a la corrosión de Inconel 601:
Una propiedad importante de la aleación Inconel 601 es su resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1180°C.
Incluso en condiciones adversas, como ciclos de calentamiento y enfriamiento, el 601 puede formar una película densa de óxido y lograr una alta resistencia al pelado. 601 tiene buenas propiedades anticarbonatación. 601 Debido a su alto contenido de cromo y aluminio, ¿tiene buena resistencia a la oxidación en atmósferas que contienen azufre a alta temperatura? .
Campos de aplicación del Inconel 601:
1. Bandejas, cestas y abrazaderas para plantas de tratamiento térmico.
2. Recocido de segmentación de alambres de acero y correas de malla metálica en tubos radiantes, quemadores de gas de alta velocidad y hornos industriales.
3. Tanques de aislamiento en reformado de amoniaco y rejillas de soporte catalítico en producción de ácido nítrico.
4. Componentes del sistema de escape
5. Cámara de combustión del incinerador de residuos sólidos
6. Soportes de tuberías y componentes de tratamiento de humos.
7. Componentes del sistema de desintoxicación de gases de escape
8. Recalentador de oxígeno
Especificaciones principales de Inconel 601
Tubo sin costura Inconel 601, placa de acero Inconel 601, acero redondo Inconel 601. Piezas forjadas de Inconel 601, bridas de Inconel 601, anillos de Inconel 601, tubos soldados de Inconel 601, tiras de acero de Inconel 601, varillas rectas de Inconel 601, Inconel 601
Inconel718 es una aleación a base de níquel que endurece por precipitación a alta temperatura. , resistente a altas temperaturas y resistente a la corrosión.
¿Incono? Descripción general de las características y campos de aplicación de l718;
Esta aleación tiene buenas propiedades integrales en el rango de temperatura de -253 ~ 700 ℃, el límite elástico por debajo de 650 ℃ ocupa el primer lugar entre las aleaciones deformadas de alta temperatura y tiene buena resistencia a la fatiga, resistencia a la radiación, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión, así como un buen rendimiento de corte y soldadura. Puede fabricar piezas con diversas formas complejas y se ha utilizado ampliamente en la industria aeroespacial, de energía nuclear, del petróleo y en moldes de extrusión dentro del rango de temperatura anterior.
¿Incono? L718 marcas similares:
N07718, GH4169? , GH169 (China), NC19FeNb (Francia), W.Nr.2.4668? , NiCr19Fe19Nb5 (Alemania)
Inconel718? Estructura metalográfica:
La microestructura de la aleación estándar tratada térmicamente está compuesta por las fases γ de la matriz γ’, γ’, δ y NbC.
Rendimiento del proceso y requisitos de Inconel718;
1. Debido al alto contenido de niobio en la aleación Inconel718, el grado de segregación de niobio en la aleación está directamente relacionado con el proceso de tratamiento del oro.
2. Para evitar una segregación grave de elementos en el lingote de acero, el diámetro del lingote de acero utilizado no supera los 508 mm.
3. propiedades de trabajo en caliente y se puede fundir. La temperatura de calentamiento para la apertura del lingote no debe exceder los 1120 ℃.
4. El tamaño medio de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación y la temperatura final de forja.
5. La aleación tiene una soldabilidad satisfactoria y puede soldarse mediante soldadura por arco de argón, soldadura por haz de electrones, soldadura por costura y soldadura por puntos.
6. Los diferentes procesos de tratamiento de solución y tratamiento de envejecimiento darán lugar a diferentes propiedades del material. Debido a la baja tasa de difusión de la fase γ”, la aleación Inconel718 puede obtener las mejores propiedades mecánicas mediante un tratamiento de envejecimiento a largo plazo.
Especificaciones principales de Inconel718:
Tubo sin costura Inconel718, Inconel718 placa de acero, acero redondo Inconel718, piezas forjadas Inconel765438, bridas Inconel718, anillos Inconel718, tubos soldados Inconel718, tiras de acero Inconel718, barras rectas Inconel718, codos Inconel718 7654444, tees Inconel718, piezas de trabajo Inconel718, pernos y tuercas Inconel718 , Sujetadores Inconel718.
InconelX-750 (UNS No. 7750)
Resumen de las características y campos de aplicación de InconelX-750:
Esta aleación está compuesta principalmente por γ' Superaleación a base de níquel reforzada con el envejecimiento en fase [Ni3(Al, Ti, Nb)]. Tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación por debajo de 980 ℃, alta resistencia por debajo de 800 ℃, buena resistencia a la relajación por debajo de 540 ℃ y buena conformabilidad y soldabilidad. Esta aleación se utiliza principalmente para fabricar motores aeroespaciales que funcionan por debajo de 800°C y requieren alta resistencia. También se puede utilizar para fabricar componentes como álabes de turbinas de vapor.
InconelX-750 marcas similares:
GH4145, GH145 (China), NCl5FeTNbA (Francia), W.Nr.2.4669,? ¿NiCr15Fe7TiAl (Alemania)? , NCF750 (Japón)
La estructura metalográfica de la aleación InconelX-750:
La microestructura de la aleación bajo tratamiento térmico estándar está compuesta de matriz γ, Ti (C, N), Nb Está compuesto por (C, N), carburo M23C6 y fase γ'[Ni3(Al, Ti, Nb)]. El contenido de γ' es aproximadamente 14,5, que es la principal fase de refuerzo de la aleación.
El rendimiento del proceso y los requisitos de InconelX-750:
1. La temperatura de forjado de la aleación está entre 1220 ~ 950 ℃. La aleación se trata con solución después de un vigoroso proceso de formación.
2. El tamaño medio de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación y la temperatura final de forjado de la forja.
3. La aleación tiene buena soldabilidad y se puede soldar de diversas formas. El tratamiento de envejecimiento posterior a la soldadura puede alcanzar una resistencia cercana al estado de tratamiento térmico completo.
4. El tratamiento térmico de las piezas debe realizarse en atmósfera neutra o reductora libre de azufre para evitar la vulcanización.
Especificaciones principales de InconelX-750:
Tubo sin costura InconelX-750, placa de acero InconelX-750, acero redondo InconelX-750, piezas forjadas InconelX-750, brida InconelX-750, InconelX - Anillo 750, tubo soldado InconelX-750, fleje de acero InconelX-750, varilla recta InconelX-750, alambre y materiales de soldadura InconelX-750, torta redonda InconelX-750, acero plano InconelX-750, InconelX-750
El espacio es limitado, si necesitas una introducción más detallada, consúltanos.