Pantalla de cristal serigrafiada
Estirado→Dimensionado→Secado→Impresión→Revelado→Secado.
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Vidrio plano → corte → rectificado de bordes → limpieza y secado → impresión.
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Material sinterizado
Vidrio apto para impresión
Cortar el vidrio según requerimiento del usuario, puede ser Regular o Irregular, luego se corta el borde, se lava y se seca para su uso posterior. Aquí se debe prestar especial atención, no debe haber marcas de agua en la superficie del vidrio plano.
Selección de pantalla
La plancha de serigrafía utilizada para la impresión de vidrio plano es la misma que la plancha de serigrafía normal. Las planchas de serigrafía de vidrio utilizan malla de fibra sintética, malla de acero inoxidable y malla de fibra natural. Al imprimir pigmentos comunes, se aceptan las dos plantillas anteriores. Generalmente, se eligen plantillas de fibra sintética baratas cuando se utilizan para decoración de oro y plata, no se pueden seleccionar plantillas de acero inoxidable. Las especificaciones de la criba son generalmente de malla 270 ~ 300.
Selección del marco de rejilla
El marco de deformación regular y pequeña es un marco de aleación de aluminio y su tamaño debe ser mayor que el patrón. El tamaño específico debe estar entre 70 y 100 mm desde el borde exterior del patrón hasta el marco de la pantalla. Además, la resistencia del marco de la pantalla es muy importante. La clave es una rigidez horizontal suficiente.
Malla estirada
Seleccione la malla y el marco de la malla, y combínelos para formar una malla estirada. Hay muchas formas de estirar la pantalla, como manual, motorizada y neumática. Los más avanzados son los tensores de cribas neumáticos, que pueden estirar cribas de alta calidad. Los requisitos para estirar la red son que la tensión sea uniforme, la longitud y latitud de la pantalla sean verticales y el pegamento sea firme y no se pueda soltar.
Elige un adhesivo fotosensible
Los adhesivos fotográficos disponibles comercialmente incluyen dicromatos, sales de diazonio y sales de hierro. Los requisitos para el adhesivo fotosensible para la fabricación de planchas de serigrafía son: buen rendimiento en la fabricación de planchas y fácil recubrimiento. El espectro fotosensible está en el rango de 340 ~ 440 nm, con buen rendimiento de revelado, alta resolución, buena estabilidad, almacenamiento conveniente, económico e higiénico, no tóxico y libre de contaminación. Los requisitos para los materiales fotosensibles en la impresión son: la película de placa formada por el material fotosensible puede adaptarse a los requisitos de rendimiento de diferentes tipos de tintas. Tiene una resistencia de impresión considerable y puede soportar una presión considerable de la espátula; tiene una buena fuerza de unión con la pantalla y no se desprende durante la impresión, lo que favorece el reciclaje de la pantalla;
Tablero central
Después de seleccionar los materiales anteriores, aplicar pegamento fotosensible en el cuarto oscuro, debe quedar uniforme y luego secar; Generalmente es necesario cepillarse dos veces. La impresión requiere exposición en una impresora de luz fría. El tiempo de exposición depende del patrón, normalmente entre 12 y 30 minutos. Después de la exposición y el revelado, se realiza la pantalla.
Cepillo de impresión
Existen varios tipos de máquinas de impresión de vidrio plano: manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. Las máquinas de impresión manual son adecuadas para lotes pequeños y especificaciones pequeñas de vidrio plano. Las máquinas de impresión semiautomáticas y totalmente automáticas son adecuadas para impresiones multicolores de gran volumen y área grande y tienen las ventajas de precisión y velocidad. La máquina de impresión semiautomática más grande puede imprimir vidrio de 2000×1500 mm. Las máquinas de impresión automática se utilizan generalmente para imprimir parabrisas de automóviles y existen varias empresas extranjeras que pueden proporcionar dichos equipos.
Tinta a base de aceite
La tinta decorativa para vidrio plano se puede dividir en tinta orgánica y tinta inorgánica. Los colorantes y aglutinantes de tinta orgánica son sustancias orgánicas. El uso de este tipo de tinta para decorar vidrio plano tiene un buen efecto, pero la película tiene poca firmeza y estabilidad química. Es un método de decoración de corta duración. La tinta inorgánica está compuesta de colorantes, fundentes y aglutinantes. Los colorantes son colorantes inorgánicos como el óxido de cromo y el óxido de cobalto. El fundente es vidrio de bajo punto de fusión; los más comunes incluyen óxido de plomo y vidrio de borosilicato. Lo más importante sobre el rendimiento del fundente es que no difiere mucho del coeficiente de expansión térmica del vidrio impreso. Composición típica del fundente: SiO2 19182%, As2O3 2113%, MgO 0146%, PBO 62110%, Cao 0127. B2O3 10175%, Al2O3 1163%, Na2O 1176%. El agente aglutinante aceite raspador en tintas inorgánicas es una sustancia orgánica que se quema completamente durante el proceso de sinterización, pero que no influye en el efecto decorativo.
Los ingredientes del aceite raspador son: 3g de etilcelulosa, 100ml de terpineol, 10ml de trementina y 5ml de resina alquídica. La proporción de pigmento y aglutinante de tinta inorgánica es de 10 g: 8 ml, simplemente revuelva y muela.
Ardiendo
El vidrio es un material inorgánico amorfo que se ablanda a medida que aumenta la temperatura. Cuando se calienta hasta la temperatura de ablandamiento del vidrio, el vidrio se deforma. El esmalte de vidrio se decora en la superficie del vidrio plano mediante serigrafía. Debe solidificarse en la superficie del vidrio mediante sinterización a alta temperatura, pero la temperatura de sinterización debe ser inferior a la temperatura de ablandamiento del vidrio decorativo para garantizar que el vidrio decorativo. no se deforma. La temperatura de cocción del esmalte de vidrio generalmente no supera los 520 ℃ y generalmente se controla entre 480 y 520 ℃.
Varios fabricantes nacionales producen esmalte de vidrio a baja temperatura y el precio es relativamente bajo. Hay varias empresas en el mundo que pueden ofrecer productos similares, pero el precio es más de diez o veinte veces diferente al de los productos nacionales. Los niveles de consumo interno aún no han alcanzado el nivel de uso de este tipo de esmalte, pero los esmaltes proporcionados en el extranjero son mucho mejores en color y nivel que los nacionales. Para mejorar la calidad del vidrio decorativo, es necesario mejorar la calidad del esmalte. Los equipos de sinterización incluyen hornos de llama y hornos de resistencia. Los hornos de resistencia se dividen en tipo colgante vertical y tipo rodillo horizontal según el método de colgado del vidrio.
El horno de sinterización vertical colgante tiene las ventajas de una pequeña deformación de sinterización y un rendimiento de más del 95%, pero el equipo es complejo. Si la mesa de rodillos horizontal no se ajusta correctamente, fácilmente provocará una gran deformación y un bajo rendimiento. Además, es factible utilizar un horno de templado horizontal para producir vidrio decorativo, lo que mejora la calidad del producto y garantiza la seguridad. Es un método de sinterización ideal.
El proceso especial de serigrafía de vidrio incluye: 1. Serigrafía de vidrio con grabado de productos; 2. Serigrafía de vidrio esmerilado; 4. Coloración de intercambio iónico de serigrafía de vidrio; dispositivo desempañado Serigrafía; 6. Serigrafía de componentes de pantalla de cristal líquido; 7. Serigrafía mate sobre superficie de vidrio; 8. Panel de control de contacto de serigrafía;