Proceso de forjado de acero inoxidable 2Cr13

2Cr13 (20Cr13) pertenece al estándar nacional de acero inoxidable martensítico, el estándar de implementación es: GB /T 1221-2007

2Cr13 (20Cr13) es un acero inoxidable cuyas propiedades mecánicas pueden ajustarse mediante tratamiento térmico, estado de enfriamiento Alta dureza y buena resistencia a la corrosión. Comúnmente utilizado como acero para palas de turbinas de vapor, vajillas e instrumentos quirúrgicos.

Se pueden seleccionar consumibles de soldadura 2Cr13 (20Cr13):

1 para resistencia a la corrosión atmosférica, elija G202 y G207, que deben precalentarse a 150-300 grados y templarse a 700. -730 grados después de soldar. ;

2. Resistente a los ácidos orgánicos y al calor: G211, debe precalentarse a 150-300 grados;

3 Buena plasticidad: A102, A107. , A202, A207, A302, A307, precalentamiento para soldadura de reparación y precalentamiento para piezas gruesas y grandes.

La composición química del 2Cr13 (20Cr13) es la siguiente:

La densidad del 2Cr13 (20Cr13) es 7,75 g/cm3

Dureza de enfriamiento del 2Cr13 ( 20Cr13): General 2Cr13 La temperatura de enfriamiento está entre 980 y 1050 °C. La dureza cuando se enfría con aceite calentado a 980 °C es significativamente menor que cuando se enfría con aceite calentado a 1050 °C. C es de 45 a 50 HRC y la dureza después del enfriamiento con aceite a 1050 °C es 2 HRC mayor. Sin embargo, la estructura obtenida después del enfriamiento a 1050°C tiene granos gruesos y alta fragilidad. Se recomienda utilizar enfriamiento por calentamiento a 1000 ℃ para obtener una mejor estructura y dureza.