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¿Cuál es el principio de funcionamiento de un instrumento de medición de coordenadas tridimensional?

Las máquinas de medición de coordenadas se utilizan ampliamente en la producción industrial, no solo para mejorar la eficiencia de la producción, sino también para garantizar la estabilidad de la calidad del producto. Introducción a los principios y funciones básicos

La máquina de medición de coordenadas tridimensionales es un instrumento de medición de precisión basado en un sistema de coordenadas tridimensional que puede medir con precisión el tamaño, la forma y la posición de los objetos. El principio básico es utilizar sensores para medir los valores de las coordenadas del objeto medido en tres direcciones y luego calcular las características geométricas del objeto. Las funciones principales son las siguientes:

1. Medición e inspección

La máquina de medición de coordenadas tridimensionales puede utilizar diferentes métodos de medición, como medición de puntos, escaneo, etc., rápidamente. Mida con precisión el tamaño y la forma de las piezas fabricadas y compruebe si su calidad cumple con los requisitos.

2. Control de precisión

En la producción industrial, a través de los resultados de medición de la máquina de medición por coordenadas tridimensional, se pueden descubrir a tiempo desviaciones y problemas en el proceso de fabricación y corregirlos en el momento adecuado. tiempo para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.

3. Optimización de procesos

La medición y el análisis de componentes clave por parte de CMM pueden ayudar a las empresas a descubrir posibles defectos en los procesos y realizar las mejoras y optimizaciones correspondientes para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos.

CMM CMM

En aplicaciones prácticas, las CMM cubren muchas industrias. Por ejemplo:

1. Fabricación de automóviles

Tres máquinas de medición por coordenadas miden el tamaño y la forma de las piezas de automóviles para garantizar su coherencia con los requisitos de diseño.

Por ejemplo, en la fabricación de motores, a través de la medición y análisis del bloque de cilindros, se pueden detectar parámetros como el diámetro y la redondez del diámetro interior del cilindro, y el proceso de producción se puede ajustar de manera oportuna. para mejorar el rendimiento y la fiabilidad del motor.

2. Aeroespacial

La máquina de medición de coordenadas tridimensionales mide la forma, posición y espacio libre de las piezas de la aeronave para garantizar la precisión y calidad de su ensamblaje.

Por ejemplo, al ensamblar el ala de un avión, el uso de una máquina de medición de coordenadas tridimensionales para medir con precisión el ala y optimizar el proceso de ensamblaje puede mejorar efectivamente la precisión del ensamblaje y, en última instancia, mejorar el rendimiento del vuelo y la seguridad del ala. aeronave.

3. Fabricación electrónica

La máquina de medición de coordenadas tridimensionales se utiliza para medir el tamaño y la planitud de las placas de circuito. Puede detectar desviaciones y defectos en placas de circuitos para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de los productos electrónicos. Al mismo tiempo, también se puede utilizar para detectar parámetros como el espaciado de pines y la forma de las almohadillas de componentes electrónicos para garantizar la calidad de los productos electrónicos.

4. Productos de plástico

La máquina de medición por coordenadas tridimensional puede medir el tamaño y la forma de productos de plástico para garantizar su coherencia con los requisitos de diseño.

Por ejemplo, durante el proceso de moldeo por inyección se detecta la desviación y el desgaste del molde para optimizar el proceso de moldeo por inyección y mejorar la calidad y eficiencia productiva del producto terminado.