Cómo hacer estantes de acero inoxidable, etc.

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Taixing Smooth Shelf Company

(Manual de proceso de fabricación de estantes de acero inoxidable)

1 Entorno de fabricación

1.1 La fabricación de estantes de acero inoxidable y componentes de presión debe contar con personal independiente. y los talleres de producción cerrados o sitios dedicados no deben mezclarse con productos de metales ferrosos u otros productos para la producción. Si los estantes de acero inoxidable están equipados con piezas de acero al carbono, el sitio de fabricación de las piezas de acero al carbono debe estar separado del sitio de producción de acero inoxidable.

1.2 Para evitar la contaminación de iones de hierro y otras impurezas nocivas, el sitio de producción de estantes de acero inoxidable debe mantenerse limpio y seco. Se colocan almohadillas de goma o madera en el piso y los productos semiacabados. Los productos terminados deben apilarse en estantes de madera.

1.3 Durante el proceso de producción de estantes de acero inoxidable se deben utilizar bastidores de rodillos especiales (como rodillos revestidos con goma o envueltos con cinta o tiras de tela, etc.), abrazaderas para colgar y otros equipos de proceso. Los cables de elevación utilizados para levantar contenedores o piezas deben ser cables de elevación de cuerda o cables de elevación metálicos blindados con materiales flexibles (como caucho, plástico, etc.). El personal que ingrese al sitio de producción debe usar zapatos de trabajo sin objetos extraños punzantes, como clavos, en las suelas.

1.4 Durante la rotación y el transporte de materiales o piezas de acero inoxidable, se deben equipar las herramientas de transporte necesarias para evitar la contaminación por iones de hierro y los rayones. 1.5 El tratamiento superficial de los estantes de acero inoxidable debe realizarse en un lugar independiente y equipado con las medidas de protección ambiental necesarias (lejos de pintura con aerosol).

2 Materiales

2.1 Los materiales utilizados para fabricar estantes de acero inoxidable no deben estar delaminados, y no se permite que la superficie tenga grietas, cicatrices y otros defectos. Los materiales suministrados después del decapado sí lo son. No se permite que tenga incrustaciones de óxido ni fenómeno de decapado excesivo.

2.2 Los materiales de acero inoxidable deben tener marcas de almacenamiento claras y almacenarse por separado según el grado, la especificación y el número de lote. No deben mezclarse con acero al carbono y deben colocarse sobre placas de acero inoxidable si se tienen medidas de protección. Al caminar, las marcas del material deben escribirse con marcadores sin cloro ni azufre. No se permite el uso de pintura y otros materiales contaminantes para escribir, y no se permite estampar en la superficie del material.

2.3 Al levantar placas de acero se deben tomar las medidas adecuadas para evitar que las placas de acero se deformen. Las cuerdas y aparejos utilizados para la elevación deben estar enfundados y protegidos para evitar dañar la superficie del material.

3 Procesamiento, conformado y soldadura

3.1 Cuando se utiliza una plantilla para marcar, la plantilla debe estar hecha de materiales que no contaminen la superficie de acero inoxidable (como láminas de hierro galvanizado, placas de acero inoxidable).

3.2 El marcado debe realizarse sobre una tabla de madera limpia o una plataforma lisa. Está estrictamente prohibido utilizar una aguja de acero para marcar o imprimir en la superficie de materiales de acero inoxidable que no se puedan quitar durante el procesamiento.

3.3 Al cortar, las materias primas de acero inoxidable deben trasladarse a un sitio especial y cortarse mediante corte por plasma o corte mecánico. Si las placas cortadas o perforadas mediante corte por plasma necesitan soldarse después del corte, se debe eliminar el óxido en el corte para revelar el brillo metálico. Cuando se utilizan métodos de corte mecánico, la máquina herramienta debe limpiarse antes de cortar. Para evitar rayones en la superficie del tablero, el prensatelas debe cubrirse con materiales blandos como goma. Está estrictamente prohibido cortar directamente sobre la pila de materiales de acero inoxidable.

3.4 No deben existir grietas, hendiduras, desgarros, etc. en los cortes y bordes del tablero.

3.5 Los materiales cortados deben apilarse ordenadamente en el marco inferior para que puedan levantarse junto con el marco inferior. Se deben colocar caucho, tablas de madera, mantas y otros materiales blandos entre las tablas para evitar daños. a la superficie.

3.6 El acero y los tubos redondos se pueden cortar utilizando tornos, hojas de sierra o máquinas cortadoras con muelas. Si aún es necesario soldar, se deben eliminar del corte los residuos y las rebabas de la muela abrasiva.

3.7 Al cortar placas de acero inoxidable, si necesita caminar sobre la superficie del acero inoxidable, el personal de corte debe usar cubrezapatos y trabajar en el acero inoxidable. Después del corte, envuelva la parte delantera y trasera. la placa de acero con papel kraft. Antes de enrollar la placa, la máquina laminadora de placas debe limpiarse mecánicamente y la superficie del eje del rodillo debe limpiarse con detergente.

3.8 Al mecanizar piezas de acero inoxidable, el refrigerante generalmente utiliza una emulsión a base de agua.

3.9 Durante el proceso de ensamblaje de la carcasa, las cuñas de hierro, las placas de respaldo, etc., necesarias temporalmente, no están en contacto con la carcasa. Los aparatos que entren en contacto con la superficie del cuerpo deben estar fabricados con materiales de acero inoxidable que sean compatibles con la carcasa.

3.10 Está estrictamente prohibido el montaje forzado de estantes de acero inoxidable. Durante el proceso de montaje no se deben utilizar herramientas que puedan provocar contaminación por iones de hierro. Durante el montaje se deben controlar estrictamente los daños mecánicos de la superficie y las salpicaduras. Las aberturas de los contenedores deben realizarse mediante plasma o corte mecánico.

3.11 Durante el proceso de soldadura, no se permite el uso de acero al carbono como mandril de alambre de tierra. Está prohibido sujetar el mandril de alambre de tierra a la pieza de trabajo.

3.12 La soldadura de estantes de acero inoxidable debe seguir estrictamente las especificaciones del proceso de soldadura y controlar estrictamente la temperatura de la capa intermedia del cordón de soldadura (es decir, esperar a que la soldadura anterior se enfríe efectivamente antes de soldar la siguiente soldadura). . Cuando se utiliza el ranurado por arco de carbono para eliminar el cordón de soldadura, la capa carburada se debe eliminar mediante esmerilado (es decir, la capa carburizada se debe pulir después del ranurado por arco de carbono). Al soldar estantes de acero inoxidable con requisitos de resistencia a la corrosión intergranular, el cordón de soldadura en contacto con el medio de trabajo debe soldarse en último lugar. Durante la soldadura, se deben tomar medidas como la soldadura simétrica y el uso de neumáticos antideformación para controlar la deformación de la soldadura.

3.13 Durante la soldadura, no se deben golpear arcos directamente sobre la superficie no soldada del acero inoxidable. Cuando se utiliza soldadura por arco manual, debe haber 100 mm de talco en ambos lados de la soldadura para facilitar la eliminación de salpicaduras. Al soldar la carcasa y la brida del equipo, se debe aplicar talco en polvo a la superficie de sellado de la brida para proteger su sellado. superficie. .

3.14 Durante el proceso de fabricación se debe evitar que sustancias punzantes y duras rayen la superficie del acero inoxidable. Si se trabaja dentro del contenedor, se deben tomar medidas de protección, como colocar un revestimiento.

3.15 Si existen golpes o defectos locales que afecten la resistencia a la corrosión en la superficie de los estantes de acero inoxidable, deberán repararse. 3.16 Los soportes para las placas de identificación de los estantes de acero inoxidable deben ser de acero inoxidable.