Red de conocimiento del abogados - Bufete de abogados - ¿Qué es la fundición directa de mineral de sulfuro? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del método de fundición directa en comparación con el método tradicional? Un método de fundición que funde directamente concentrado de sulfuro para producir metal sin tostar ni sinterizar. Los minerales o concentrados de sulfuros de metales no ferrosos deben desulfurarse cuando se funden en metales, lo que puede causar producción de ácido o contaminación por dióxido de azufre. El concentrado de sulfuro de cobre se funde para obtener mata y luego se sopla para obtener cobre blister. Tanto la fundición como el soplado de mata producen dióxido de azufre. Aunque el dióxido de azufre se utiliza principalmente para producir ácido en la fundición de cobre y el problema de la contaminación se ha resuelto básicamente, los minerales de sulfuro complejos de cobre-plomo-zinc y cobre-zinc son difíciles de procesar con la fundición de mata. El concentrado de sulfuro de zinc se desulfura primero mediante tostado por ebullición para producir ácido, y el zinc metálico se tuesta y refina mediante métodos húmedos o al fuego. También es difícil procesar minerales de sulfuro de complejos de cobre-zinc, plomo-zinc y cobre-plomo-zinc. El concentrado de sulfuro de plomo se procesa primero en una olla o cinta de sinterización. La máquina de sinterización se utiliza para sinterizar, tostar y desulfurar, y los bloques sinterizados se reducen y se funden en plomo crudo en un alto horno, el concentrado de sulfuro de antimonio primero se volatiliza y se funde; en óxido de antimonio grueso en un alto horno o en un horno de solera abierta, y luego se reduce y se funde en antimonio crudo en un horno de reverbero. El plomo y el antimonio son complejos. El concentrado de mineral de sulfuro se tuesta primero en un horno de ebullición y se sinteriza en una bandeja de sinterización para desulfurarlo; , y luego reducido y fundido en un alto horno para formar una aleación de plomo y antimonio. Tanto el mineral de sulfuro simple de plomo-antimonio como la fundición de concentrado de mineral de sulfuro complejo de plomo-antimonio tienen el problema de una gran cantidad de gases de combustión de dióxido de azufre de baja concentración que no pueden producir ácido y contaminan el medio ambiente. Son una fuente importante de contaminación por lluvia ácida. En el control de la contaminación por dióxido de azufre participan grandes refinerías de petróleo, plantas de antimonio y plantas de fundición de plomo y antimonio que utilizan máquinas de sinterización. El método de fundición directa más antiguo de mineral de sulfuro sin emisiones de dióxido de azufre es la fundición por precipitación de mineral de sulfuro de antimonio y mineral de sulfuro de bismuto. Sin embargo, el agente de reemplazo utilizado en la fundición por precipitación es el hierro metálico o las limaduras de hierro, que tienen un alto costo y problemas técnicos y económicos. indicadores y no es adecuado para fundición y concentrados de sulfuro y diversos concentrados de sulfuro complejos. La solicitud de patente 94119758.1 propone "tecnología de fundición directa de minerales sulfurados para producir metales". El agente fijador de azufre propuesto en esta solicitud de patente es un óxido, hidróxido o carbonato de manganeso, hierro, calcio o magnesio, y el concepto no es claro y específico. Si se trata como una sustancia pura, el costo es alto y la fuente es difícil, y los objetos de procesamiento se limitan al zinc, cobre y carbonato.