Cómo pulir espejos de acero inoxidable
El primer paso: Lamas compuestas.
La estructura del disco de rejilla compuesto está compuesta de materiales de pulido de superficies y abrasivos recubiertos, que pueden eliminar superficies rugosas y formas irregulares para lograr un pulido rugoso y un pulido fino preliminar.
Paso 2: Sintetizar el disco abrasivo.
Se distribuyen abrasivos de alta concentración sobre el sustrato sólido de tela no tejida para eliminar la calandra o las rebabas en la superficie de acero inoxidable para lograr un pulido fino y prepararlo para el pulido.
Paso 3: Disco de pulido de lana
Las tiras de lana son flexibles y pueden acelerar fácilmente el enfriamiento del aire. Son adecuadas para usar con cera de pulido o pasta de pulido para lograr una superficie metálica brillante como un espejo. procesamiento.
Datos ampliados
1. Pulido químico
El pulido químico es un proceso de tratamiento de superficies de uso común para el acero inoxidable. En comparación con el proceso de pulido electroquímico, su mayor ventaja es que no requiere fuente de alimentación de CC ni accesorios especiales, puede pulir piezas con formas complejas y tiene una alta productividad. En términos de funcionalidad, el pulido químico no solo puede obtener una superficie con limpieza física y química, sino también eliminar la capa de daño mecánico y la capa de tensión en la superficie del acero inoxidable para obtener una superficie con limpieza mecánica, lo cual es beneficioso para prevenir la corrosión local. de piezas y mejorando la resistencia mecánica, extendiendo la vida útil de las piezas.
Desde que se obtuvo la patente para el pulido químico del acero inoxidable a principios de los años 40, se han divulgado muchas fórmulas, pero todavía resulta complicado aplicarlas en la práctica. Debido a que existen muchos tipos de acero inoxidable y las reglas de corrosión de diferentes marcas de acero inoxidable también son diferentes, es imposible usar la misma solución, por lo que existen muchos tipos de soluciones de pulido químico para acero inoxidable.
Los ingredientes básicos de las soluciones de pulido químico incluyen grabadores, oxidantes y agua. Los corrosivos son los ingredientes principales. El acero inoxidable no se puede pulir si se disuelve en una solución. Los oxidantes y aditivos pueden inhibir este proceso y mover la reacción en una dirección propicia para el pulido. El agua puede ajustar la concentración de la solución y facilitar la difusión de los productos de reacción. Que el pulido químico del acero inoxidable pueda realizarse sin problemas depende de la coordinación razonable de los componentes anteriores.
En segundo lugar, el pulido electrolítico
El pulido electrolítico de acero inoxidable consiste en colgar productos de acero inoxidable en el ánodo y realizar un tratamiento de electrólisis anódica en la solución de pulido electrolítico. El electropulido es un proceso anódico especial. Durante todo el proceso de pulido electrolítico anódico, hay dos procesos contradictorios en la superficie de los productos de acero inoxidable al mismo tiempo, a saber, la formación y disolución continua de la película de óxido en la superficie del metal.
Las condiciones para formar una película química de pasivación en las partes convexas y cóncavas de los productos de acero inoxidable son diferentes. Debido a la disolución del ánodo, la concentración de sales metálicas en el área del ánodo continúa aumentando, formándose. una capa más gruesa de película de alta pasivación en la superficie del producto de acero inoxidable. Resistividad de la capa mucosa. El espesor de la mucosa gruesa en la superficie del producto es diferente, lo que hace que la distribución de la corriente en la microsuperficie del ánodo sea desigual.
La densidad de corriente en las microprotuberancias es alta y se disuelve rápidamente, de modo que las rebabas o microprotuberancias en la superficie del producto se disuelven primero y se vuelven planas; la densidad de corriente en las depresiones es pequeña; y la disolución es lenta.
Debido a las diferentes distribuciones de densidad de corriente, la superficie del producto se forma y disuelve continuamente a diferentes velocidades. La superficie del ánodo se somete a dos procesos opuestos de formación y disolución de película al mismo tiempo. La película de pasivación se genera y disuelve continuamente, suavizando la superficie de los productos de acero inoxidable y logrando una apariencia muy suave y brillante, logrando el propósito de pulido y acabado. la superficie de los productos de acero inoxidable.
Enciclopedia Baidu - Pulido de espejos
Enciclopedia Baidu - Pulido de acero inoxidable