Flujo del proceso de pulverización UV
Utilizando el modo de operación de la línea de producción de pulverización automática, curado rápido a baja temperatura y operación de alta velocidad, el proceso de recubrimiento UV es un proceso de producción automatizado de pequeña escala y gran volumen para producir una película de pintura. Los recubrimientos de poliuretano PU de secado rápido, de alto brillo y vívidos con buena resistencia y buenas propiedades de fijación del color se pueden producir en masa para producir productos que aún tengan una apariencia brillante y una buena sensación al tacto. El flujo del proceso de recubrimiento UV es el siguiente:
1. Carga
El operador coloca manualmente las tapas de las botellas de vino semiacabadas en el accesorio en el área de carga de la superficie de trabajo. y la cadena transportadora secuencialmente a través de varios componentes funcionales de la línea de producción.
2. Precipitador electrostático
Debido a la acumulación de carga en la superficie plástica y la presencia de partículas cargadas en el polvo del aire, la superficie plástica absorberá una gran cantidad de polvo. un precipitador electrostático para formar un campo eléctrico de iones negativos de alto voltaje en la superficie de trabajo y utilizar un flujo de aire de alto voltaje que sopla sobre la superficie de la pieza de trabajo, lo que puede eliminar eficazmente las cargas superficiales y el polvo.
3. Imprimación
El sustrato tratado con llama ingresa a la sala de pulverización a través de la cadena transportadora y la pistola pulverizadora en la sala de pulverización rocía pintura sobre él. El sustrato es impulsado por el sistema de rotación forzada. Controla la rotación para producir un recubrimiento uniforme en la superficie del sustrato.
4. Horneado rápido a baja temperatura
Después de rociar la imprimación, el sustrato ingresa al túnel de secado y se ajusta para hornear a 60-70 °C durante 1-2 minutos, el solvente se evapora al 90 %, la resina de recubrimiento sufre una reacción de reticulación y la película de pintura se endurece.
5. Capa superior
Después de que la imprimación se hornea rápidamente a baja temperatura, la película de pintura se endurece. En este momento, el sustrato ingresa a la cabina de pintura de capa superior y se rocía con la capa superior. Rocíe de la misma manera que la imprimación.
6. Horneado de la capa final
El horneado de la capa superior requiere que el tiempo de horneado se extienda a 3 minutos, para que la película de pintura tenga un proceso de nivelación, y la temperatura del túnel de secado debe ser uniforme. Deje que el disolvente se evapore uniformemente.
7. Enfriamiento de la línea de producción
Dado que la capa superior tarda mucho en hornearse, la superficie tiene una cierta temperatura y la superficie de la película de pintura es demasiado blanda, por lo que se instala una sección de enfriamiento y se utiliza ventilación de gran flujo. Se toma la temperatura de la superficie para enfriar y endurecer la capa de película de pintura lo más rápido posible, lo que facilita el envasado fuera de la línea. Los productos enfriados se envían a la zona de descarga mediante una cadena transportadora y se empaquetan fuera de la línea.
A través de este proceso de producción, la fábrica de recubrimientos puede producir de manera rápida y eficiente recubrimiento UV de alta calidad.