5 métodos de gestión estandarizados

Las 5S se originaron en Japón y se refieren a la gestión efectiva de factores de producción como personal, máquinas, materiales y métodos en el sitio de producción. Este es un método de gestión único para las empresas japonesas. En 1955, el lema de las 5S en Japón era "La seguridad comienza con la organización y termina con la organización". En aquel momento, sólo se implementaron las dos primeras S, y su propósito era únicamente garantizar la adecuación y seguridad del espacio de trabajo. En 1986, los libros sobre las 5S en Japón fueron apareciendo gradualmente, lo que tuvo un impacto en todo el modelo de gestión in situ y desató una locura por las 5S.

Las empresas de estilo japonés consideran el movimiento 5S como la base del trabajo de gestión e implementan varias técnicas de gestión de calidad. Después de la Segunda Guerra Mundial, la calidad del producto mejoró rápidamente y estableció el estatus de potencia económica. Defensa y promoción de Toyota, las 5S han desempeñado un papel muy importante en la configuración de la imagen de la empresa, la reducción de costos, la entrega a tiempo, la producción segura, la alta estandarización, la creación de un lugar de trabajo agradable, la mejora en el sitio, etc., y se han adoptado gradualmente. por directivos en varios países. Con el desarrollo de la economía mundial, las 5S se han convertido en una nueva tendencia en la gestión de fábricas. Las 5S se utilizan ampliamente en las industrias manufactureras y de servicios para mejorar la calidad del entorno in situ y los métodos de pensamiento de los empleados, de modo que las empresas puedan avanzar eficazmente hacia la gestión de la calidad total. Está dirigida principalmente a la industria manufacturera en el sitio de producción. los factores de producción como materiales, equipos y personal. Realizar las actividades correspondientes. De acuerdo con las necesidades de un mayor desarrollo de las empresas, algunas empresas han agregado seguridad (Seguridad) sobre la base de 5S para formar "6S" y algunas empresas incluso implementan "12S", pero todas se derivan de las "5S"; por ejemplo, requerir la eliminación de cosas o artículos inútiles durante la limpieza. En cierto sentido, esto puede implicar conservación y seguridad. Para ser más específicos, por ejemplo, basura inútil que se encuentra en el pasaje seguro, esto es a lo que la seguridad debe prestar atención. . contenido.

Contenido de administración

(1) Especificaciones de ubicación del escritorio de administración de Office 5s

(2) Especificaciones de disposición de los cajones del escritorio de administración de Office 5s

(3) Lista de verificación del sistema de gestión Office 5S

(4) Regulación de disciplina laboral de la gerencia Office 5S-Área de oficina

(5) Gerencia de Office 5S-Área de oficina Gestión de la higiene ambiental

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Pasos de gestión

Organización

Pronunciación japonesa (Seiri)

Definición: distinguir entre elementos necesarios e innecesarios, y mantenerlos solo en el sitio Necesario elementos.

Propósito: ① Mejorar y aumentar el área de trabajo; ② No habrá escombros en el sitio, las calles serán suaves y se mejorará la eficiencia del trabajo; ③ Reducir la posibilidad de colisiones, garantizar la seguridad y mejorar la calidad; ④ Eliminar la colocación mixta y la mezcla en la gestión ⑤ Ayuda a reducir el inventario y ahorrar dinero ⑥ Cambiar su estilo y mejorar su estado de ánimo de trabajo;

Significado: Separe las personas, cosas y cosas que se necesitan de las innecesarias, y luego deseche las personas, cosas y cosas innecesarias, y clasifique la ubicación real y los elementos estancados en el sitio de producción. Distinguir lo que se necesita en el sitio y lo que no se requiere en el sitio; Se deben buscar y limpiar minuciosamente la parte delantera y trasera de cada estación o equipo de trabajo, los pasillos izquierdo y derecho, las partes superior e inferior del edificio de la fábrica, el interior y el exterior de las cajas de herramientas y todos los puntos ciegos del taller para garantizar que no se necesite nada en el sitio.