Características de rendimiento de la tubería de aleación 15CrMo
Wuxi Duorunde Steel Pipe Co., Ltd. (mi respuesta); existen ciertas diferencias en la fabricación de tubos de aleación 15CrMo, tubos de precisión estirados finamente y tubos de precisión estirados en frío. A continuación se presentarán sus procesos de fabricación y sus características respectivamente:?
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1. ¿Tubo de aleación de material 15CrMo? La tubería de aleación es ampliamente utilizada en tuberías de aleación en ambientes de alta temperatura y alta presión y tiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Su proceso de fabricación incluye principalmente los siguientes pasos:?
(1) Fundición: uso de equipos de fundición como hornos eléctricos o convertidores para fundir hierro, cromo, manganeso y otros elementos de aleación en acero fundido.
(2) Colada continua: vierta acero fundido en la máquina de colada continua para solidificarlo y darle forma para formar una palanquilla de acero.
(3) Laminado: el tocho de acero se calienta y se lamina en múltiples pasadas para reducir gradualmente el diámetro del tocho y mejorar la estructura organizativa, y finalmente formar una tubería de acero con el diámetro requerido.
(4) Tratamiento térmico: Calentar y enfriar la tubería de acero para ajustar sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
(5) Tratamiento de superficie: Los tratamientos de superficie como limpieza, decapado y granallado se realizan en tuberías de acero para eliminar incrustaciones de óxido, escoria de soldadura y otras impurezas y mejorar la resistencia a la corrosión.
2. ¿Tubo de precisión estirado con precisión? El tubo de precisión estirado con precisión es un tubo de aleación fabricado mediante un proceso de estirado de precisión que tiene las ventajas de alta precisión, alta resistencia y alta resistencia a la corrosión. Su proceso de fabricación incluye principalmente los siguientes pasos:
(1) Fundición: utilice equipos de fundición como un horno de inducción al vacío o un horno de refusión de electroescoria para fundir hierro, cromo, manganeso y otros elementos de aleación en acero fundido.
(2) Colada continua: vierta acero fundido en la máquina de colada continua para solidificarlo y darle forma para formar una palanquilla de acero.
(3) Calentamiento: La palanquilla de acero se calienta para ajustar su estructura y propiedades.
(4) Estirado de precisión: el tocho de acero calentado se estira con precisión para reducir gradualmente el diámetro del tubo y mejorar la estructura organizativa, y finalmente formar un tubo de acero con el diámetro requerido.
(5) Tratamiento térmico: Calentar y enfriar la tubería de acero para ajustar sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
(6) Tratamiento superficial: Los tratamientos superficiales como limpieza, decapado y granallado se realizan en tuberías de acero para mejorar la resistencia a la corrosión y la calidad de la superficie.
3. ¿Tubo de precisión estirado en frío? El tubo de precisión estirado en frío es un tubo de aleación fabricado mediante un proceso de estirado en frío que tiene las ventajas de alta resistencia, alta precisión y baja resistencia a la deformación. Su proceso de fabricación incluye principalmente los siguientes pasos:
(1) Fundición: uso de equipos de fundición como hornos eléctricos o convertidores para fundir hierro, cromo, manganeso y otros elementos de aleación en acero fundido.
(2) Colada continua: vierta acero fundido en la máquina de colada continua para solidificarlo y darle forma para formar una palanquilla de acero.
(3) Calentamiento: La palanquilla de acero se calienta para ajustar su estructura y propiedades.
(4) Estirado en frío: el tocho de acero calentado se estira en frío para reducir gradualmente el diámetro del tocho y mejorar la estructura organizativa, y finalmente formar una tubería de acero con el diámetro requerido.
(5) Tratamiento térmico: Calentar y enfriar la tubería de acero para ajustar sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
(6) Tratamiento superficial: Los tratamientos superficiales como limpieza, decapado y granallado se realizan en tuberías de acero para mejorar la resistencia a la corrosión y la calidad de la superficie.
En resumen, existen ciertas diferencias en los procesos de fabricación y las características de los tubos de aleación 15CrMo, los tubos de precisión estirados con precisión y los tubos de precisión estirados en frío. Entre ellos, el proceso de fabricación de tubos de precisión estirados con precisión es el más complejo y los requisitos son los más altos, por lo que su calidad y rendimiento son relativamente buenos. El proceso de fabricación de tubos de precisión estirados en frío es relativamente simple, pero requiere un control estricto de la resistencia a la deformación y la precisión.