Experiencia de formación Gmp 5_Ejemplos de experiencias de formación
★★★Más recomendaciones de contenidos (click para entrar ↓↓↓) ★★
Seleccionadas 5 experiencias prácticas de formación.
Tres experiencias de formación para estudiantes de primer año
Resumen práctico y experiencia
5 artículos sobre la experiencia de formación financiera
5 prácticas para estudiantes universitarios Experiencia
Experiencia de capacitación en GMP 1
Desde el lanzamiento de las "Buenas prácticas de fabricación para medicamentos (revisión de 2010)" en febrero de este año, aunque he estudiado por mi cuenta la nueva versión de GMP y Participé en mayo Después de asistir a la nueva versión de la capacitación GMP organizada por la oficina provincial, tengo una impresión general y una comprensión general de la nueva versión de GMP, pero todavía no sé mucho sobre algunos términos específicos de la nueva versión. de GMP, e incluso tienen algunos malentendidos. Al participar en la nueva versión de la clase de capacitación en publicidad de GMP organizada por el Instituto de Capacitación Avanzada de la Administración Nacional de Alimentos y Medicamentos, obtuve una comprensión más profunda de la nueva versión de GMP. Existen principalmente los siguientes aspectos de la experiencia de aprendizaje:
Primero, observar las normas desde una perspectiva sistemática y aprender los conceptos de normas de manera sistemática.
En el proceso de aprendizaje e implementación de la versión 98 de GMP, se acostumbra comprender la terminología GMP de forma aislada, descentralizada y estática. La gestión habitual es también comparar la terminología GMP con la 08. versión de los elementos de inspección de certificación GMP y estándares de evaluación realizados de forma aislada. En el proceso de participación en la nueva versión de la capacitación GMP, todos los maestros están inculcando un concepto sistemático, holístico y continuo de aprendizaje e implementación de GMP.
El segundo es cultivar una nueva versión del software GMP y fortalecer aún más el concepto de requisitos de software.
La nueva versión de GMP plantea requisitos para el diseño y disposición de las instalaciones de fábrica en el área de producción, área de almacenamiento, área de control de calidad y área auxiliar, así como el diseño e instalación, mantenimiento y reparación, Se especifican el uso, limpieza, etc. del equipo, identificación de condiciones y calibración.
La nueva versión de GMP ha elevado los requisitos del software a un nivel muy alto. Enfatizar la consistencia, continuidad y estabilidad de la implementación de GMP. La versión revisada de 2010 de las BPF establece requisitos específicos para la confirmación y verificación. El párrafo 1 del artículo 183 exige claramente que la confirmación y la verificación tengan los procedimientos operativos correspondientes y que el proceso y los resultados se registren.
El tercero es profundizar el concepto de transformación de la calidad de conformidad a la calidad de aplicabilidad, y comprender más profundamente que los medicamentos se diseñan y producen en lugar de probarse, y que las pruebas no son confiables.
La versión 98 de GMP trata sobre el cumplimiento y la versión 10 de GMP trata sobre la aplicabilidad. Hay muchos principios en la versión 10. Cada unidad puede utilizar medios científicos para implementar GMP a su manera en función de las características de sus propios productos y centrándose en la calidad del producto, mejorando así su aplicabilidad. Se ha agregado mucho espacio. La nueva versión de GMP es más instructiva, inspeccionable y operable, y está más en línea con los requisitos reglamentarios para la aplicabilidad del producto.
En cuarto lugar, comprender mejor la importancia del sistema de gestión de calidad.
El sistema de gestión de la calidad se establece para alcanzar los objetivos de gestión de la calidad y llevar a cabo eficazmente las actividades de gestión de la calidad. Es un sistema completo de organizaciones, responsabilidades, procedimientos, actividades y recursos. La nueva versión de las BPF farmacéuticas añade requisitos para que las empresas establezcan sistemas de gestión de calidad en las "Disposiciones Generales" para garantizar la implementación efectiva de las BPF farmacéuticas.
5. Establecer el concepto de gestión de riesgos de calidad.
La gestión de riesgos de calidad es un nuevo concepto defendido e implementado por la FDA y la Unión Europea. La nueva versión de las GMP farmacéuticas introduce el concepto de gestión de riesgos de calidad y, en consecuencia, agrega una serie de revisión y aprobación de proveedores, control de cambios, gestión de desviaciones, investigación de OOS, acciones correctivas y preventivas (CAPA), plan de inspección continua de estabilidad y trazabilidad de la calidad del producto. análisis, etc. Nuevo sistema. Estos sistemas gestionan y controlan los riesgos que pueden surgir en cada eslabón provenientes de aspectos como la adquisición de materias primas y auxiliares, cambios en los procesos productivos, manejo de desviaciones en las operaciones, investigación y corrección de problemas descubiertos y monitoreo continuo de la calidad de los medicamentos después de su comercialización. Para supervisar la producción, las empresas deben establecer sistemas correspondientes para descubrir rápidamente los factores inseguros que afectan la calidad de los medicamentos y prevenir de manera proactiva la ocurrencia de accidentes de calidad.
En resumen, participar en esta clase de capacitación GMP ha aumentado nuestro conocimiento, ampliado nuestros horizontes, inspirado nuestro pensamiento en la resolución de problemas y profundizado nuestra comprensión de la terminología. Sin embargo, debido al corto tiempo de aprendizaje, se necesita más estudio y consolidación para dominarlo y perfeccionarlo por completo. A este estudio le faltó comunicación con los profesores
Aún hay cosas que no están claras. A través del estudio, lo que aprendemos son principios, métodos y conceptos. Para la aplicación e implementación de GMP, también se debe adoptar un enfoque científico integral y formas únicas de acuerdo con las características de los diferentes productos. Esta formación es una formación publicitaria y es a nivel macro. Debido al nivel limitado, el aprendizaje es relativamente superficial. Por favor criticame y corrígeme.
Experiencia de Formación GMP 2
Un año después de dejar la universidad, afortunadamente aprobé el examen y me convertí en miembro del equipo docente, y estaba a punto de comenzar un nuevo viaje en la vida.
Aunque tengo un año de experiencia laboral, es extremadamente pequeño y está lejos de ser suficiente para la gran causa de la educación.
La Oficina de Educación es muy considerada.
Para que nuestros nuevos profesores puedan adaptarse lo antes posible a la labor educativa, hemos realizado una formación especial. Durante la capacitación, varios directores nos dieron conferencias maravillosas con rico contenido, incluyendo cómo los nuevos docentes deben trabajar duro para crecer, qué filosofía educativa deben establecer los nuevos docentes para dar su primer paso en el lugar de trabajo, cómo hacer un buen trabajo como docente de clase. y qué deben hacer los docentes. Planificación de carrera y crecimiento profesional.
Después de varios días de capacitación, me sentí profundamente y gané mucho, lo que también me dio una comprensión más profunda y mayores planes para mi futuro como docente.
Lo que más me impresionó durante la formación fue cómo planificar tu carrera como profesor novel y mantener siempre la pasión por el trabajo.
Creo que primero debemos tener un objetivo claro.
Mi objetivo es un año para adaptarme, dos años para volverme competente y tres años para explorar mi propio estilo de enseñanza.
Durante la capacitación, el director Meng dijo que los nuevos maestros deberían encontrar sus propios maestros antes de aceptar el trabajo, por lo que establecí el primer año como la etapa para aprender de los maestros e imitarlos.
Mis ideas y métodos de enseñanza son muy deficientes. Necesito escuchar más, leer más, consultar más e incluso hablar más, para poder formarme poco a poco, integrarme a la docencia lo antes posible y adaptarme a la docencia.
Después de pasar el "período de adaptación", es necesario "ser competente" lo antes posible, es decir, enriquecerse continuamente. En primer lugar, debe mejorar sus habilidades docentes profesionales, incluidas las habilidades básicas generales de los profesores, es decir, "tres trazos y una pintura", la aplicación competente de la enseñanza multimedia, las habilidades básicas de la enseñanza en el aula, es decir, tratar con los puntos clave y las dificultades de la enseñanza, y tener su propio conjunto de métodos de gestión de estudiantes.
Durante este período, lo más importante es continuar aprendiendo, dominar nuevos conceptos y métodos de enseñanza y aplicarlos a la enseñanza real en función de las características de sus propios alumnos, para esforzarse en ser competentes en enseñanza lo más pronto posible.
La señal del éxito de un maestro es tener su propio estilo de enseñanza, por eso mi objetivo para el último año es explorar su propio estilo de enseñanza, utilizar hábilmente varios métodos de enseñanza, completar las tareas de enseñanza prescritas y lograr Excelente enseñanza El efecto es muy alto entre los estudiantes. Este objetivo es muy difícil, pero trabajaré duro para desarrollarme en esta dirección, trabajaré duro y tomaré medidas prácticas.
Lo anterior es solo un plan de carrera a corto plazo para mí. Para el largo camino de la enseñanza en el futuro, tengo un ideal adicional: ser un maestro que haga que los estudiantes estén dispuestos a hablar contigo.
Él está dispuesto a decirte que no importa que tenga dificultades en el estudio o en la vida, debes ayudarlo. Tiene cosas felices y le gusta compartirlas contigo. Espero que lo que siembre en el corazón de los niños no sean sólo semillas de conocimiento, sino también de sol y de amor por la vida.
Tal vez este ideal sea difícil de realizar, pero siempre trabajaré duro para lograrlo y lo perseguiré durante toda mi vida.
Experiencia de capacitación GMP 3
¡Estos cinco días de capacitación GMP me abrieron los ojos y aprendí mucho sobre farmacia! ¡Hágame saber la importancia de la seguridad de los medicamentos! ¡Me hace sentir que mi desarrollo en medicina es brillante!
La implementación de la versión GMP 2010 es a la vez una oportunidad y un desafío para las empresas farmacéuticas. La nueva terminología GMP es más específica, más instructiva y operativa, garantizando la seguridad, estabilidad y uniformidad de la calidad de los medicamentos.
La implementación de la nueva versión de GMP ha planteado mayores requisitos para nuestra futura producción farmacéutica, tales como: documentos, registros, formularios, desviaciones, cambios, verificación, procesos de inspección, resultados de inspección, materias primas, estándares de referencia, reactivos, solución de prueba, personal, responsabilidades laborales, etc. Qué hacer, cómo hacerlo y cómo hacerlo bien para cumplir con los requisitos de GMP son dignos de una reflexión profunda.
1. La nueva versión de GMP introduce el concepto de gestión de riesgos y añade una serie de nuevos sistemas en consecuencia. Especialmente después de aprender GMP, siento que todavía hay muchas áreas por mejorar.
2. La inspección continua de estabilidad es el seguimiento continuo de la calidad de los medicamentos después de su lanzamiento al mercado. Es una parte importante de la gestión de riesgos de calidad. Previene activamente la aparición de accidentes de calidad. calidad de los productos acabados y de los medicamentos comercializados.
3.GMP presenta requisitos de gestión detallados para la gestión de reactivos, soluciones de prueba y medios de cultivo. La calidad no se verificó al comprar y los problemas se resolvieron solo después de que se descubrieron problemas durante el uso. Los documentos de gestión no están detallados y no es necesario registrar la fecha de apertura del frasco, establecer el período de uso ni agregar el número de lote de los reactivos preparados. Estas son cosas a las que debemos prestar atención en el futuro. La gestión de registros comienza con el registro
3. Estudie las GMP de forma cuidadosa e integre verdaderamente las ideas profundas y simples, como la retención de muestras, por qué la retención de muestras de materias primas y excipientes es suficiente para la identificación, etc. , comprender profundamente el significado de cada oración e implementarlo en el trabajo. Comparando el contenido del GMP antiguo y nuevo
En primer lugar, se han mejorado algunos requisitos de hardware.
En primer lugar, se han ajustado los requisitos de limpieza para el entorno de producción de preparados estériles. La principal diferencia entre la nueva versión y la versión 98 de GMP es: el hardware de las preparaciones estériles se ha mejorado enormemente y se pone más énfasis en los requisitos de esterilidad y purificación del proceso de producción en términos de gestión suave y gestión de personal; Se han mejorado enormemente el procesamiento de desviaciones, la gestión de documentos, el control de calidad y el aseguramiento y revisión de calidad.
El segundo es aumentar los requisitos de equipamiento e instalaciones.
Se proponen los requisitos de diseño y disposición de las instalaciones de fábrica para el área de producción, área de almacenamiento, área de control de calidad y área auxiliar respectivamente, y el diseño e instalación, mantenimiento y reparación, uso, limpieza, identificación de estado y Se especifica la calibración.
En segundo lugar, reforzar los requisitos de gestión.
En primer lugar, han aumentado las necesidades de personal.
En la sección de estructura organizacional y personal, la persona autorizada de calidad y el responsable de la empresa, el responsable de la gestión de producción y el responsable de la gestión de calidad figuran claramente como personal clave. de la empresa de fabricación de productos farmacéuticos, y se enumeran en términos de calificaciones académicas, títulos técnicos y experiencia laboral. En otros aspectos, se han mejorado los requisitos de calificación del personal clave. Las GMP farmacéuticas recientemente revisadas proponen por primera vez el concepto de persona autorizada de calidad e incluyen a la persona autorizada de calidad como personal clave de la empresa de fabricación farmacéutica. Todos los medicamentos de la empresa deben ser aprobados antes de salir de fábrica. Esta persona es la primera persona responsable de la calidad empresarial y debe estar registrada en la Administración de Alimentos y Medicamentos. Los autorizadores de calidad tienen estrictos requisitos de calificación.
El segundo es exigir claramente a las empresas que establezcan un sistema de gestión de la calidad de los medicamentos.
La nueva versión propone un capítulo separado sobre gestión de calidad, y las empresas deben establecer un sistema integral de garantía de calidad. Las nuevas GMP elevan la gestión de la calidad a un nivel superior. Toda la empresa farmacéutica, desde los altos directivos hasta los empleados, debe ser responsable de la calidad y formular sus propios planes de gestión. La nueva versión de las BPF farmacéuticas añade requisitos para que las empresas establezcan sistemas de gestión de calidad en las "Disposiciones Generales" para garantizar la implementación efectiva de las BPF farmacéuticas.
El tercero es perfeccionar los requisitos para la gestión de documentos, como los procedimientos operativos y los registros de producción.
En términos de gestión de documentos, la nueva versión de GMP ha mejorado enormemente los requisitos de contenido de la gestión de documentos y ha aumentado el alcance de la gestión de documentos, incluidos todos los estándares de calidad, recetas de producción y procedimientos de proceso, y registros e informes. relacionados con la calidad del producto. Se señala claramente que diversos registros e informes formados de acuerdo con diversas normas o reglamentos son documentos y deben gestionarse sistemáticamente, y se propone el concepto de archivos por lotes. Cada lote de medicamentos debe tener archivos de lote, incluidos registros de producción de lotes, registros de empaque de lotes, registros de inspección de lotes, registros de auditoría de liberación de medicamentos, registros de ventas de lotes y otros registros y documentos relacionados con los productos del lote. El Departamento de Gestión de Calidad debe conservar y archivar los archivos de lotes. De esta forma, la gestión de registros de toda la calidad de la producción farmacéutica conforma un sistema completo para facilitar la trazabilidad y mejora de la calidad del producto.
En tercer lugar, se han agregado una serie de nuevos capítulos de control de calidad y garantía de calidad del sistema en torno a la gestión de riesgos, el control de cambios y el manejo de desviaciones. Esta vez, también se han agregado medidas correctivas y preventivas y análisis de revisión de la calidad del producto. agregado. Estos aspectos se cruzan en una palabra: gestión de riesgos de calidad. El propósito de las medidas correctivas y preventivas es resumir, analizar y resumir sistemáticamente los factores y problemas existentes que involucran todos los aspectos de la calidad del producto, y tomar medidas efectivas y factibles para resolver los problemas y garantizar la calidad de los medicamentos.
El proceso de gestión de la calidad de la producción de medicamentos es la implementación y reflejo de los requisitos de aprobación del registro. La nueva versión de GMP enfatiza la coherencia de los requisitos de producción y los requisitos de registro y aprobación en muchos capítulos.
El capítulo de distribución y retiro de productos, antes llamado retiro, ahora se llama retiro, enfatiza la gestión de las ventas corporativas, y al mismo tiempo fortalece la conexión con las “Medidas para la Administración de Retiros de Medicamentos” , que estipula que las empresas deben retirar productos que tengan problemas de seguridad. Para los medicamentos comercializados con peligros ocultos, también se detallan las regulaciones de gestión de retiradas, que exigen a las empresas que establezcan un sistema de retirada de productos, designen una persona dedicada que sea responsable de implementar retiradas y coordinar el trabajo relacionado. y formular procedimientos escritos de manejo de retiros.
El núcleo de las GMP es garantizar que la calidad de los medicamentos se mantenga sin cambios. La nueva versión de GMP fortalece los requisitos y la gestión de personas y software, enfocándose en garantizar procesos productivos estandarizados. En el proceso de implementación y transformación de GMP, la actualización del software es la más económica y eficiente. Un conjunto de software sistemático y científico puede incluso compensar la falta de calidad del hardware y del personal. Un buen sistema de software debe tener las siguientes seis características: sistematicidad, integridad, precisión, coherencia, trazabilidad y estabilidad. Esto requiere que las empresas movilicen a los empleados para modificar, integrar y transformar el software existente en cada detalle y vincularlo de acuerdo con los requisitos de la nueva versión de GMP, mejorando así efectivamente el nivel de software y las capacidades operativas de la empresa.
Lo que más me impresionó durante el entrenamiento fue la mañana del tercer día de entrenamiento. La profesora nos explicó muchos requisitos en el taller de formación. Posteriormente visitamos el taller de formación. La maestra nos pidió que usáramos batas blancas para el taller de capacitación. La profesora nos indicó el procedimiento correcto para ingresar al taller. Para mantener el taller ordenado y desarrollar hábitos, ¡cumple con los requisitos de GMP! Quítate los zapatos personales, ponlos en el zapatero, date la vuelta, ponte zapatos de trabajo limpios, entra al primer vestuario, quítate el abrigo, lávate las manos y sécalas, entra al segundo vestuario, ponte una prenda de trabajo. gorra y cúbrete el cabello y las orejas, ponte una mascarilla, cúbrete la boca y la nariz, ponte ropa limpia, sube el cierre y ponte pantalones limpios con la pretina por fuera y por el costado de la chaqueta, para que puedas Puede ingresar al taller de producción. Se dice que para evitar el crecimiento de microorganismos incluso se filtra el aire y se separa el flujo de personas y la logística. Pero por otro lado, miramos las máquinas de preparación de diversas preparaciones, y el profesor también nos explicó. que los medicamentos que tomamos habitualmente se fabrican con estas máquinas.
En el tiempo de formación restante, estudiamos conocimientos teóricos y fuimos a la sala de ordenadores para operar el software de formación GMP. Mi mayor sentimiento es que utilizamos nuestras queridas cualidades. Ama lo que haces y ama la calidad de lo que haces; sólo así podrás hacerlo realmente bien. Avance continuamente en el campo de la calidad y sea una persona emprendedora. Sólo estableciendo un sistema completo de gestión de calidad de la producción farmacéutica y aplicando estrictamente las normas GMP podrán los fabricantes farmacéuticos tener una comprensión clara de los medicamentos que producen, y podrán poner cada lote de medicamentos en el mercado y servir al público en general. Sólo mediante la implementación de GMP pueden los fabricantes farmacéuticos lograr "un proceso completo y una participación integral" y garantizar que la calidad de los productos farmacéuticos que producen sea "estable, confiable y de alta calidad".
¡El tiempo pasa muy rápido! El entrenamiento terminó así.
Esta formación me hizo darme cuenta de que el desarrollo de la medicina es brillante. Descubrí que hay un camino direccional por delante, ¡que es el escenario para el éxito! !
Experiencia de Formación GMP 4
Con el fin de consolidar los resultados de la docencia presencial y dominar los conocimientos del curso, la facultad organizó para nosotros esta actividad de práctica farmacéutica. Este verano, un grupo de estudiantes universitarios de 19 años vino a Nanjing Rishengchang Biotechnology Co., Ltd. para realizar una pasantía de 14 días. Bajo la guía del maestro, a través de excursiones, estudio cuidadoso y observación del proceso de producción, aprendimos muchos conocimientos que no están disponibles en los libros de texto.
1. Introducción a la empresa de pasantías
El 12 de julio, llegamos a Nanjing Rishengchang Biotechnology Co., Ltd. para realizar una pasantía de producción. A través de la reunión de movilización de prácticas, tenemos un conocimiento más profundo de la empresa.
Rishengchang Pharmaceutical se estableció en Taiyuan, provincia de Shanxi, en agosto de 1999, y su sede se trasladó a Nanjing en 2003. Actualmente es un gran grupo farmacéutico con 2 bases de producción GMP, 5 empresas comercializadoras y 1 centro de investigación de medicamentos. Rishengchang Company tiene 10 talleres de producción GMP, que incluyen polvos, polvos, premezclas, gránulos (incluidos extractos de medicina china), líquidos orales (incluidos extractos de medicina china), inyecciones de pequeño volumen, inyecciones de gran volumen, desinfectantes (sólidos y líquidos), pesticidas. (sólido y líquido), extracto de medicina tradicional china (extracto de regaliz), piensos premezclados de aditivos, etc.
La empresa ha desarrollado sucesivamente productos reconocidos en el mercado, como "Lanqi Capsule Disease Drink", "Lin San Mixture", "Sulfonic Acid", "Cure Uterine and Pregnant Booster". Entre ellos, Lanqi Capsule Disease Drink, Palace Cleansing y Pregnant Booster y otros logros han obtenido patentes de invención nacionales. En la actualidad, la empresa todavía se encuentra en la misma posición industrial en los campos de la tecnología de soluciones compuestas de sulfadiazina de alta concentración, tecnología de infertilidad ganadera, soluciones multidimensionales compuestas de alta concentración, tecnología que atrae alimentos y promueve el crecimiento, y mosquitos biológicos. tecnología asesina.
2. Cosecha de pasantías
1. Visita al taller de GMP
A las 12:00 p. m., visitamos el taller de preparación sólida. Zhang contó la experiencia. nosotros la clasificación de los preparados: granulados, comprimidos, cápsulas. El proceso de producción de gránulos es: pelado → trituración → mezcla → mezcla completa → embalaje interior → embalaje exterior. El proceso de producción de tabletas es: formación de tabletas → embalaje interior → embalaje exterior, y el material de embalaje es una película. Su equipamiento incluye principalmente prensas de tabletas, mezcladores completos y granuladores. Posteriormente, visité el proceso de purificación de agua en el taller de producción de líquidos: agua general → filtración de máquina → filtración de piedra de cuarzo → filtración de máquina → esterilización ultravioleta, usando filtro de cuarzo → filtro de carbón activado → filtración de máquina en secuencia. La temperatura en la zona limpia suele ser de 18 a 26 grados centígrados. La humedad es del 45% al 60%.
2. Práctica de producción en taller
El día 13 iniciamos la vida formal de prácticas. Nosotros, 19 personas, nos dividimos en dos grupos, a saber, el taller de polvos y el taller de líquidos orales. En la primera semana, nuestro grupo se dividió en talleres de líquidos orales. No participamos en el proceso de formulación de la solución oral, solo hicimos el trabajo final de llenado y envasado. Aunque se trata del envasado y relleno más sencillo, no es tan fácil como se imagina. Al principio, tardábamos mucho en poner las etiquetas.
Más tarde nos fuimos familiarizando con el método de pegado y la velocidad era mucho más rápida, pero todavía muchas veces no podíamos poner las etiquetas. Más tarde, después de mucho trabajo y reflexión cuidadosa, finalmente pudimos pegar las etiquetas rápida y bien. Después de etiquetar, coloque las botellas empaquetadas en una caja de espuma especial, luego colóquelas en las cajas una por una y finalmente colóquelas en una caja etiquetada uniformemente. Esa fue la primera vez que entré en contacto con cosas empaquetadas. Me sentí muy fresco e interesante, así que trabajé duro y no me sentí cansado en absoluto. Pero después de trabajar durante mucho tiempo, encontré el trabajo aburrido, así que realmente admiraba a los empleados que trabajaban en este taller en ese momento. Algunos de ellos llevan trabajando aquí tres o cuatro años.
En los días siguientes, salimos del taller para ayudar a producir pesticidas. Asimismo, seguimos llenando, sellando y etiquetando. Aunque el sellado se realiza a máquina, algunas botellas no se sellan, por lo que alguien debe recoger las botellas sin sellar en cualquier momento. Y descubrimos que antes de sellar, las tapas de algunas botellas de gran capacidad no se pueden apretar a mano y requieren una llave especial, por lo que la posibilidad de sellar es mucho mayor. De hecho, un trabajo aparentemente sencillo como este no es tan fácil de realizar. Requiere observación constante y descubrimiento de consejos para hacerlo bien.
En la segunda semana, debido al cambio de trabajo, un grupo de nosotros fuimos a Fenfang. En el taller de polvo realizamos los trabajos de medición y envasado. Cuando comencé a embolsar polvo, no sabía mucho sobre cómo medir cantidades, por lo que siempre embolsaba demasiado o muy poco. Esto causó problemas a los estudiantes de pesaje y ralentizó el progreso de la producción. Más tarde, gradualmente desarrollé un concepto de medición, cuánto medicamento se debe poner en la bolsa al pesar, y luego el progreso se aceleró. Luego colocamos los pequeños paquetes de bolsas de medicamentos en cajas de cartón, los pesamos y finalmente los sellamos con una máquina envasadora. Durante este período, también utilizamos la nueva impresora de inyección de tinta de la fábrica para inyectar tinta en los frascos de medicamentos sellados, obteniendo una comprensión más profunda de todo el proceso de envasado.
3. Experiencia de pasantía
Aunque fue solo una práctica social corta de dos semanas, me benefició mucho. Sal del aula y practica. Experimente y comprenda usted mismo los conocimientos aprendidos en los libros de texto prácticos. En esta breve pasantía de más de diez días, adquirimos conocimientos profesionales en farmacia, ampliamos nuestros horizontes y, lo que es más importante, nuestra comprensión de la empresa y de nuestro propio desarrollo también fue bastante impactante. No es exagerado decir que este enfoque ha cambiado algunas de nuestras opiniones completamente equivocadas del pasado.
Experiencia de capacitación GMP 5
El primer día después de ingresar a la fábrica, todos los recién graduados que participaron en la pasantía recibieron capacitación en la fábrica farmacéutica en la sala de conferencias.
Primero, comprendamos el diseño de la fábrica y el diseño del taller de la fábrica farmacéutica, familiaricémonos con los principios relevantes y presentemos los medicamentos producidos en cada taller y los líderes del taller. Luego los responsables de cada departamento nos explicaron el proceso del taller, conocimientos de seguridad, protección contra incendios y cultura corporativa, familiarizándonos con el proceso de producción farmacéutica (desde la materia prima hasta el producto terminado), entendiendo el flujo de materiales de cada taller y fortaleciendo la Estudio del conocimiento de GMP y conocimientos de seguridad. Combinando la teoría con la práctica. Después de recibir capacitación con este conocimiento, nos asignaron a varios talleres durante un largo período de tiempo para comenzar a practicar en ellos.
Me asignaron al nuevo taller de preparación oral y había más de 20 recién graduados conmigo. Este taller es un taller de nueva construcción en _ _ _. Cuando llegamos por primera vez al taller, nuestro director dijo que si todos trabajamos juntos, el taller participará en la certificación GMP en febrero. Luego preséntanos los principales medicamentos producidos en el taller. Este taller produce principalmente tabletas, cápsulas y gránulos. Los productos principales incluyen tabletas de fluconazol, cápsulas de metronidazol de bezoar artificial, cápsulas de Yinhuang, cápsulas de fenbufen de metronidazol, gránulos de Shilintong, gránulos de Yiqing, etc. El director nos asignó un puesto Al principio, me asignaron el puesto de prensado de tabletas y aprendí mucho sobre la prensa de tabletas y la tecnología de prensado de tabletas del maestro de prensado de tabletas. Descubrí que una tableta tan pequeña requiere muchos procesos para realizarse con éxito. Posteriormente, el director tomó un nuevo puesto y a mí me asignaron a embalaje. Aunque no necesito conocimientos de procesos como la elaboración de tabletas en el embalaje, estoy feliz de aprender sobre el embalaje. Cada uno de nuestros nuevos estudiantes tiene una buena relación con el maestro de embalaje. De esta manera, gracias al esfuerzo conjunto de todos, obtuvimos la certificación GMP en febrero. Cada uno de nuestros nuevos estudiantes está sinceramente feliz.
En unos meses de prácticas, cada uno de nuestros estudiantes de primer año tiene su propia tarjeta de trabajo como un verdadero empleado y siente que ya no es un estudiante. Van a trabajar como oficinistas: se levantan cada mañana a las 7 de la mañana, se ponen la ropa de trabajo en el taller puntualmente a las 7:50 de la mañana y empiezan a trabajar. Durante la pasantía, debe cumplir con las diversas políticas de la empresa, no dormir, no delegar trabajos, no apresurarse a buscar trabajo, no sufrir accidentes importantes y aprender humildemente de maestros experimentados. Complete con seriedad las tareas asignadas por los líderes, aplique el conocimiento profesional aprendido en la universidad al trabajo y amplíe su conocimiento profesional y su conocimiento de seguridad laboral después del trabajo para ser más competitivo en el trabajo.
El tiempo vuela y nuestro periodo de prácticas de seis meses está a punto de expirar. Creo que las prácticas son una experiencia muy importante para un estudiante universitario recién graduado. La pasantía es una plataforma para que podamos dejar la escuela y ponernos en contacto con la sociedad, y es una ventana para experimentar verdaderamente la sociedad. Estas prácticas de seis meses en la empresa me han enseñado mucho, lo cual es de gran importancia para mí. Me permitió mejorar mis habilidades interpersonales y de comunicación y experimentar la vida de un oficinista de antemano. Durante la pasantía, enriquecí mis conocimientos profesionales, acumulé experiencia laboral, senté las bases para trabajos futuros, encontré mis propias deficiencias, las compensé lo antes posible y mejoré mi capacidad de adaptación a la sociedad. Me dio una comprensión más profunda de la sociedad y facilitó mi integración en la sociedad. No sólo me dio una nueva comprensión del campo de la tecnología farmacéutica en teoría, sino que también mejoró mi capacidad práctica. Realmente apliqué lo que aprendí y aprendí muchas cosas que no podía aprender en los libros. Me capacité de manera efectiva y amplié mis horizontes. La pasantía es nuestro intento de aplicar los conocimientos teóricos que aprendimos en la escuela en la práctica. Es nuestro primer paso hacia la sociedad. Déjame saber que mis conocimientos son demasiado superficiales y mis conocimientos profesionales carecen de aplicación práctica. Déjenme saber más que necesito aprender demasiado, déjenme saber que debo saber más para tener un lugar en la sociedad altamente competitiva de hoy.
Cinco casos seleccionados relacionados con la experiencia de capacitación en GMP;
Cinco casos seleccionados de experiencia en capacitación en GMP
★Cinco casos seleccionados de experiencia en capacitación en gestión
★Cinco casos seleccionados de experiencia de formación en IPD
★Cinco artículos seleccionados sobre moxibustión.
★Experiencia práctica en diseño gráfico: 5 casos seleccionados
★5 casos de experiencia práctica en servicios ambulatorios y de urgencias
★5 casos seleccionados de formación militar de empleados experiencia
p>
★Cinco ejemplos seleccionados de caracteres chinos.
★Cinco casos seleccionados de informe de experiencia laboral encantador
★Cinco casos seleccionados de seminario de docencia universitaria
var _ HMT = _ HMT |[] ;( function(){ var hm = documento . createelement(" script "); hm.src = "/hm.js?a4b 756339138199 b 385 b 89 EB 6 D5 bb 4 e 2 "; ")[0];s.parentNode.insertBefore(hm, s);})();